UV-Beschichtungsverfahren
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Es gibt viele UV-Verglasungsmethoden, und es gibt viele Klassifizierungsmethoden. Es gibt hauptsächlich folgende Klassifizierungsmethoden:
1. Nach dem Verhältnis zwischen der Maschine und Druckmaschine Klassifizierung kann unterteilt werden in: Offline-Beschichtung und Online-Beschichtung zwei Möglichkeiten. (1) Offline-Verglasung: Bei der Offline-Verglasung wird eine spezielle Verglasungsmaschine zum Polieren der Drucksachen verwendet, dh das Drucken und Verglasen erfolgt auf den entsprechenden Vorrichtungen. Diese Art von Verglasungsverfahren ist flexibler und bequemer, und die Investition in die Verglasungsausrüstung ist gering, was eher für professionelle Weiterverarbeitungshersteller geeignet ist. Dieses Verglasungsverfahren erhöht jedoch den Transport und den Transfer zwischen den Druck- und Verglasungsprozessen und die Produktionseffizienz ist gering.
(2) Online-Beschichtung: Die Online-Beschichtung verbindet die Beschichtungseinheit direkt mit der Druckeinheit, dh Druck und Verglasung werden auf derselben Maschine durchgeführt, die eine hohe Geschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz, geringe Verarbeitungskosten aufweist und reduziert die Handhabung von Drucksachen. Die Überwindung aller Arten von Qualitätsproblemen durch Stauben ist die zukünftige Richtung der Entwicklung. Die Online-Beschichtung hat jedoch hohe Anforderungen an die Beschichtungstechnologie, das Beschichtungsöl, die Trocknungsausrüstung und die Beschichtungsausrüstung.
2. Nach dem Verglasungsverfahren kann die Klassifizierung in zwei Arten unterteilt werden: Walzenbeschichtung und Druckverglasung.
(1) Walzenbeschichtung
Rollbeschichtung ist die gebräuchlichste Verglasungsmethode. Die Beschichtungswalze wird verwendet, um die Beschichtung auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses aufzutragen.
(2) Druckverglasung
Beim Druck von Verglasungen werden die Drucke durch eine Verglasungsplatte lackiert, so dass sie lokal aufgetragen werden kann. Gegenwärtig werden Tiefdruckbeschichtung, Flexobeschichtung, Offsetdruck und Siebpolieren verwendet.
3. Nach der Klassifizierung von Verglasungs-Produkt-Typen, kann es unterteilt werden in: Vollfläche, Teilverglasung, Extinktionsglas und Kunstglas.
(1) Licht in voller Breite
Die Hauptaufgabe von Vollformatlicht ist es, Drucke zu schützen und den Oberflächenglanz von Drucken zu verbessern. Full-Frame-Licht wird in der Regel durch Walzenauftrag aufgebracht.
(2) Teilverglasung
Teilglanz wird im Allgemeinen verwendet, um Teile von Grafiken zu polieren, die in Drucksachen hervorgehoben werden müssen. Die Verwendung eines Hochglanzbildes des Glanzteils wird mit einem Glanzbild verglichen, das keinen Glanz aufweist, woraus wunderbare künstlerische Effekte resultieren. Die partielle Beschichtung wird durch das Druckverfahren der Verglasung durchgeführt, bei dem die durch Siebdruck erhaltene Folie dicker ist, der Effekt ist offensichtlicher als bei anderen Verfahren und die Kosten sind gering. Derzeit wird es mehr im Inland verwendet, aber seine Produktionseffizienz ist allgemein. Niedriger.
(3) Extinktionsbeschichtung
Die Extinktionsbeschichtung verwendet UV-Mattöl, das den gegenteiligen Effekt der gewöhnlichen Beschichtung hat. Es reduziert den Glanz der Druckoberfläche und erzeugt einen besonderen Effekt. Da der Glanz zu hoch ist, um das menschliche Auge bis zu einem gewissen Grad zu stimulieren, ist die Extinktionsbeschichtung derzeit eine beliebte Verglasungsmethode.
(4) Kunstglasur
Die künstlerische Verglasung hat die Aufgabe, besondere künstlerische Wirkungen auf die Oberfläche von Glasprodukten zu erzielen. Bei Verwendung einer UV-Perlglanzbeschichtung auf der Oberfläche des Druckes wird ein Perleffekt auf der bedruckten Oberfläche erzeugt, wodurch das gedruckte Material großartig, elegant und elegant aussieht.