UV-Offsetdruck ist ein globaler Standard (zwei)
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Druckbereich
In Bezug auf den Druckbereich hat der UV-Flexodruck erhebliche Vorteile gegenüber dem UV-Offsetdruck. Es kann glasiert, in Metallic-Farben gedruckt und Farbschichten von 1 bis 12 Mikrometer übertragen werden, wodurch der taktile Effekt des Siebzylinderdrucks nahezu simuliert wird. Gleichzeitig können extrem feine Verläufe gedruckt werden. Die UV-Offset-Farbübertragung ist auf nur etwa 2 Mikrometer begrenzt, sodass die Vorteile beim Drucken in hoher Qualität nicht auf alle Druckaufträge ausgedehnt werden können.
Tintenumwandlung
Aufgrund des kurzen Farbwegs kann der UV-Flexodruck schneller konvertiert werden als der UV-Offsetdruck. Moderne UV-Offsetdruckwerke wie XpanndTM können mehrere Sätze von Druckwerken automatisch reinigen und so die Austauschzeit erheblich verkürzen.
Selbstbelichtung
Im Vergleich zum UV-Offsetdruck bietet der UV-Flexodruck eine bessere Selbstbelichtung, insbesondere bei hellen Farben, starken Farben und starken Kontrasten (Kontrastfarben). Im Hochglanzbereich hat der UV-Offsetdruck gewisse Vorteile, da der glatte Druckeffekt des UV-Offsetdrucks vom Kunden erkannt wird.
Druckprozess
Im Vergleich zum UV-Flexodruck liegt der große Vorteil des UV-Offsetdrucks nicht in der unterschiedlichen Druckqualität, sondern in der einfacheren und wirtschaftlicheren Erfüllung der Qualitätsanforderungen. Bei qualitätskritischen Aufträgen ist die Offsetquelle für den Offsetdruck leichter zu finden und die Druckvariablen sind standardisierter.
Standardisierung
Der UV-Offsetdruck ist seit langem in globalen Standards verankert, und der UV-Flexodruck stützt sich hauptsächlich auf lokale Standards. Beide Druckverfahren liefern ähnliche Druckergebnisse, der UV-Offsetdruck bietet jedoch ein breiteres Anwendungsspektrum und niedrigere Kosten.
Druck in kleinen Auflagen: neue Aufträge
Die moderne UV-Offset-Druckerei kann eine schnelle Konversionsdruckkombination bereitstellen, die mit geringer Geschwindigkeit eingestellt werden kann und die Tintenfunktion schnell an das Substrat anpasst, so dass der UV-Offsetdruck und der UV-Flexodruck in Bezug auf Substrat und Zeit ähnlich sind Verlust bei der Umwandlung neuer Arbeitsplätze. . Obwohl UV-Flexodruck den Vorteil eines kürzeren Farbwegs bietet, bietet der UV-Offsetdruck mehr Flexibilität beim Farbmanagement. Wenn das UV-Flexo-Verfahren lokal standardisiert ist, sind die beiden ähnlich. Andernfalls kann der UV-Offsetdruck einen erheblichen Vorteil haben, da sein Standard global ist und seine endgültigen Druckergebnisse auf globaler Ebene vorhersehbar sind.
Der Flexodruck ist vorteilhaft, wenn häufig die Farbe gewechselt wird und wenn die Bedruckstoffe unübersichtlich sind, da UV-Offsetdrucker den Tinten- und Wasserhaushalt koordinieren müssen und der UV-Flexodruck in Echtzeit starten kann. Der UV-Offsetdruck hat bestimmte Vorteile bei der Verarbeitung nicht identifizierter Sonderfarben, da die Standardisierung in der Lieferkette am weitesten fortgeschritten ist.
Kurzzeitdruck: Wiederholte Aufträge
Moderne Druckmaschinen wie AthenaTM, I-CombatTM und XpanndTM verfügen über Computerintelligenz in einer global oder regional standardisierten Umgebung, wodurch sich UV-Offset und UV-Flexodruck bei sich wiederholenden Aufträgen ähneln, da die meisten Variablen bereits zur Steuerung an den Computer übergeben werden.
In einigen einfacheren Konfigurationen bietet der UV-Flexodruck aufgrund seines kurzen Farbwegs und der Stabilität der Rasterwalzenversorgung erhebliche Vorteile.
Verjährung
Die Einschränkungen des UV-Offset sind aufgrund des hohen Preises und der Größe des Drucksatzes bei den Abmessungen für die Wiederholungslänge nicht flexibel genug. Obwohl Etikettendrucker aus praktischer Erfahrung gezeigt haben, dass Rotationsmaschinen 4 bis 5 Sätze von Rapportlängen verwenden, sind sie ausreichend, um die meisten heutigen Anforderungen zu erfüllen. Der Flexodruck kann jede Wiederholungslänge drucken und die Investitionskosten sind gering.
Die Einschränkung des UV-Flexodrucks besteht darin, dass er auf einer rauen Oberfläche wie Weinetikettenpapier oder Recyclingpapier gedruckt wird, da die Direktdrucktechnologie verwendet wird. UV-Offsetdruck kann auf jedes Substrat gedruckt werden, ohne die Produktionskosten zu erhöhen.
Warum Nassoffsetdruck, wasserloser Offsetdruck?
Der Nassoffsetdruck ist heute das in der Druckindustrie am weitesten verbreitete Druckverfahren. Das Grundprinzip besteht darin, das Ink-and-Wash-Gleichgewicht des Druckbereichs (Tinte) auf der Druckplatte und des nicht druckenden Bereichs (Wasser) zu verwenden. Der Schlüssel ist die Aufrechterhaltung der Stabilität und Kontrolle des Tintengleichgewichts.
Der wasserlose Offsetdruck verwendet eine Silikonbeschichtung auf der Druckplatte als nicht druckenden Bereich, um die Farbausgleichskontrolle zu entfernen und die Verwendung von Wasser als Medium zu vermeiden.
Druckqualität
Drucken ohne Wasser wird verwendet, um die wasserlosen Offsetdruckpunkte schärfer und leistungsfähiger zu machen. Wasserloser Offset hat die Fähigkeit, höhere Strichzahlen und Kontraste zu erzielen.
Druckbeständigkeit
Der Nassoffsetdruck ist kompatibler als der wasserlose Offsetdruck. Wasser kann als Reinigungsplatte, Tintenweg, ein bisschen wie eine Selbstreinigungsfunktion beim Drucken angesehen werden.
In wasserlosen Druckplatten können Staub und Papierstaub die wasserlose versetzte gedruckte Silikonbeschichtung beschädigen, was die Auswahl der Substrate und die Arbeitsumgebung anspruchsvoller macht.
Im Allgemeinen erfordert der wasserlose Offsetdruck eine anspruchsvollere Druckerwartung und Bedienerkenntnisse. Dies ist ein kleiner Fehler, und auch die Druckqualität kann stark variieren. Das Problem der Tintentemperatur, obwohl der wasserlose Offsetdruck nach Jahren der Entwicklung immer noch ein sehr komplizierter Prozess ist. Jeder Prozess erfordert eine perfekte Kontrolle, um eine hohe Druckqualität zu erzielen.
Anspruch
Bei Druckgeschwindigkeiten über 150 m / min erfordert der Nassoffsetdruck eine Kühlwalze, die die im Drucksatz gespeicherte Wärme abkühlt, was die Leistung der Tinte und die Dichte der Tinte beeinträchtigen kann.
Für den wasserlosen Offsetdruck ist eine Kühlrolle erforderlich, um den Tintenweg bei jeder Druckgeschwindigkeit zu kühlen und die Platte in der Mitte der Plattenrolle zu kühlen, da die Temperatur der Tinte äußerst empfindlich auf die Steuerung der Druckqualität reagiert. Die Betriebstemperatur der Tinte ist auf einen sehr engen Bereich von nur 3 bis 4 ° C begrenzt. Je nach Lieferant wird die Tinte oberhalb oder unterhalb dieser Temperatur instabil und die Druckqualität wird beeinträchtigt. Um eine bessere Kontrolle der Druckergebnisse zu erreichen, muss die Temperatur der Klimaanlage im Werk kontrolliert werden.
Verbrauchsmaterial
Es gibt nur einen Lieferanten für wasserlose Offsetdruckplatten und nicht viele Tintenlieferanten. Tatsächlich gibt es zahlreiche Anbieter von Verbrauchsmaterialien für den Nassoffsetdruck.
Verbrauchsmaterialkosten
Da der wasserlose Offsetdruck in der Branche nicht sehr verbreitet ist, sind die Kosten für Verbrauchsmaterialien erheblich höher als im Nass-Offsetdruck. In einigen Fällen kann der Preis für Tinten und Platten dreimal höher sein.
Abfall beim Einstellen der Maschine
Wasserlose Offsets sollen den Maschinenabfall reduzieren, indem sie den Tintenausgleich überflüssig machen. Andererseits kann der moderne Nassoffsetdruck zur Anpassung der Farb- und Wasserbehandlung vollständig automatisiert werden, wodurch auch die Farbbalance genauer und schneller gesteuert wird, und ist auch mit dem wasserlosen Offsetdruck vergleichbar. Tatsächlich wird der Prozess der Steuerung der Tintenzufuhr die Leistung des Nassoffsetdrucks und des wasserlosen Offsetdrucks stark beeinflussen.
Bedrucken von Kunststoffsubstraten
Da kein Wasser vorhanden ist, kann der wasserlose Offsetdruck in kurzer Zeit gute Druckergebnisse erzielen, vorausgesetzt, Bedingungen wie Temperatur und Reinigung sind erforderlich und die grundlegenden Parameter wurden korrekt eingestellt.
Bei nicht bekannten Substraten nimmt der Nassoffsetdruck noch mehr Zeit in Anspruch und produziert mehr Abfall. Wenn derselbe Druckauftrag auf einem bekannten Substrat wiederholt wird, kann das erweiterte Offsetdruckwerk die vorhandenen Farbparameter speichern und mit einer kürzeren Vorbereitungszeit und ähnlich wie beim wasserlosen Offsetdruck einen wiederholten Druck ausführen.