Entschlüsselung des technologischen Übergangspfads der Etikettenindustrie anhand des Ausstellungsbeispiels (Teil II)

Die digitale Post-Presse---Technologie stärkt den Markt, der Markt ist heiß und bemerkenswert

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Post-Effizienz beim Drucken

Seit 2016 hat das israelische Unternehmen Scodix die digitale Inkjet-Technologie für Bogenpapier auf den Markt gebracht, und MGI hat die digitale Inkjet-Technologie für Rollenpapier auf den Markt gebracht. Diese Technologie hat mit ihren bahnbrechenden Prozessvorteilen schnell die globale Druck- und Verpackungsindustrie erobert. Sie kann nicht nur die traditionellen lokalen Lackier-, Heißpräge- und Prägeprozesse perfekt ersetzen, sondern auch einen strukturierten dreidimensionalen 3D-Effekt erzeugen, um den hohen Anforderungen des Marktes an das visuelle Erlebnis von Etiketten gerecht zu werden. Heutzutage hat die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung inländischer Geräte zur Steigerung der digitalen Effizienz einen umfassenden Durchbruch erzielt, und es gibt Dutzende von Lieferanten, die entsprechende Geräte herstellen können, die in Bezug auf Geräteleistung, Endproduktqualität und visuelle Effekte das international hohe -Qualitätsniveau erreicht haben und die unabhängige Steuerbarkeit und Lokalisierung der Technologie erkannt haben.

Abbildung 8 ist das von Shenzhen Ruibang auf der Ausstellung gezeigte Beispiel. Diese beiden Zeichenetiketten basieren auf Flexodruck. Gleichzeitig wird das digitale Effizienzverfahren präzise verwendet, um eine lokale UV-Inkjet-Lackierung auf den Hauptteilen von Haar und Gesicht durchzuführen und zarte transparente Linien zu drucken. Im Bekleidungsbereich wird das UV-Inkjet-Stempelverfahren verwendet, indem transparenter UV-Klebstoff vorgesprüht wird, nach dem Aushärten und anschließenden Zusammenfügen von Heißprägefolie schließlich Metalllinien und exquisite Muster mit 3D-Effekt entstehen. Dieses Etikett kombiniert Post{4}}-Effizienz und Flexo-Hinterglasur-Technologie, und die Qualität ist mit der eines Kunstwerks vergleichbar, und der metallische Farbverlaufseffekt der beiden Damenbekleidung ist reich an Schichten und Hochglanz, was auf dem Stand optisch sehr ansprechend ist und zu einem klassischen Anwendungsbeispiel für Post--Effizienztechnologie geworden ist.

Abbildung 8 Etikettenproben, erhalten am Stand von Shenzhen Ruibang

Abbildung 9 ist das Etikettenmuster, das am Priscilla-Stand erhalten wurde, und sein Prozess ist fortschrittlich: Zuerst wird der Farbtintenstrahldruck abgeschlossen, dann im Flexodruckverfahren mit transparentem Mattlack überzogen und schließlich wird transparenter Digitallack verwendet, um eine lokale Effizienzlackierung durchzuführen, um einen 3D-Gittereffekt auf der Hintergrundoberfläche zu erzeugen, während der Text hervorgehoben wird und die Tierform einen deutlichen dreidimensionalen Eindruck vermittelt. Das Etikett bildet mit den Mustern von Shenzhen Ruibang einen differenzierten Stil, mit einem einzigartigen Design und Einfallsreichtum, einem hellen Hintergrund, der mit dunklen Themengrafiken und Texten kontrastiert, und einer zarten Gitterstruktur aus transparenter Tinte, die dem Etikett als Ganzes eine elegante Textur verleiht, und der dreidimensionale Effekt hebt die Vorteile der Regalpräsentation hervor, was schnell die Aufmerksamkeit der Verbraucher auf sich ziehen kann.

Abbildung 9 Musteretiketten, die am Pritzker-Stand erhalten wurden

Abbildung 10 ist das am Stand von Sun Machinery erhaltene Muster. Dieses Etikettendesign mit Metalleffekt weist einen starken Kontrast und besondere Eigenschaften auf. Als Rohmaterial wird ein mattweißer Perlglanzfilm BOPP verwendet. Die Erzeugung eines metallischen Blatteffekts ist ziemlich genial: Drucken Sie präzise Farbpunkte auf silbernes elektrochemisches Aluminium, drucken Sie schließlich transparenten Lack auf die gesamte Oberfläche und erzeugen Sie schließlich einen dreidimensionalen Brechungseffekt einer Mikroprägung voller Textur zwischen Licht- und Schattenveränderungen. Eines der Design-Highlights des Etiketts ist der clevere Einsatz von schwarzem Tintendruck, der die Rohkante des kaltgeprägten elektrochemischen Aluminiums vollständig abdeckt, sodass die Ränder der Blätter sauber und klar sind und die Details das handwerkliche Niveau unterstreichen.

Abbildung 10 Etikettenproben, die am Stand von Sun Machinery erhalten wurden

Abbildung 11 ist ein Weinetikett, das am Stand von Hebei Wanjie erhalten wurde. Das Unternehmen wählte das mattgeprägte Papiermaterial für das Weinetikett aus und verwendete den traditionellen Offsetdruck in Kombination mit Heißprägen und Prägen, sodass das Etikett sowohl eine metallische Textur als auch einen dreidimensionalen Eindruck hat. Dieses Etikett verzichtet auf das beliebte Kaltprägeverfahren und entscheidet sich für das Heißprägen. Dahinter steht die genaue Berücksichtigung der Prozessanpassungsfähigkeit: Das Heißprägeverfahren kann die Heißprägefolie unter der doppelten Wirkung von Druck und Hitze der Metallplatte vollständig auf die Oberfläche des geprägten Papiers übertragen und so die Materialmängel der unebenen Oberfläche des geprägten Papiers perfekt überwinden. Gleichzeitig kann das Mikroprägedesign auf der Druckplatte dafür sorgen, dass die elektrochemische Aluminiumoberfläche nach dem Folienprägen eine Vielzahl winziger Muster zeigt, wodurch der Folienprägeeffekt lebendiger und dreidimensionaler wird. Darüber hinaus besteht ein weiterer großer Vorteil des Heißprägeverfahrens auf der Oberfläche von geprägtem Papier darin, dass die Oberfläche der Heißprägefolie nach dem Prägeverfahren nicht reißt und die plastische Leistung ausgezeichnet ist, sodass sich der Metalleffekt und der dreidimensionale Effekt gegenseitig segnen, was eher der hochwertigen und exquisiten Produktpositionierung von Wein entspricht.

Abbildung 11 Etikettenproben, die am Stand von Hebei Wanjie erhalten wurden

In der Etikettenindustrie erweitern sich die Anwendungsszenarien für die Post--Effizienz weiter und der Anwendungsbereich wird immer umfangreicher, wobei Weinetiketten der größte potenzielle Markt sind und hochwertige Weingetränke hohe Anforderungen an die Etikettentextur und visuelle Effekte stellen, sodass der Wert der Technologie zur Effizienzsteigerung bei der Post--Effizienz voll ausgenutzt werden kann. Gleichzeitig hat sich der Markt für flexible Verpackungen zu einem wichtigen Wachstumsmarkt für Post{4}}-Effizienztechnologie entwickelt. In den letzten Jahren haben immer mehr Druckereien die traditionellen Großformat-Tiefdruckmaschinen aufgegeben und sich für den Druck von Filmmaterialien auf Mittel- und Schmalformat-Druckmaschinen umgestellt. Die von Ausrüstungslieferanten auf den Markt gebrachten Geräte zur Effizienzsteigerung können perfekt mit Mittel- und Schmalformat-Druckmaschinen kombiniert werden, um eine synergistische Anpassung von Prozess und Ausrüstung zu erreichen. Gegenwärtig gibt es auf dem Markt eine große Anzahl flexibler Verpackungsprodukte, die Technologie zur Effizienzsteigerung in der Post--Presse nutzen, und der Regalpräsentationseffekt solcher Produkte wurde erheblich verbessert, was sich von vielen anderen Produkten abheben kann und vom Verbrauchermarkt und von Marken zutiefst anerkannt und begrüßt wird.

02

Laserstanzen

Das Laserstanzen als einer der Kernprozesse der Etikettenweiterverarbeitung war schon immer ein zentrales Anliegen der Messebesucher. Bei früheren Branchenmessen hatten die Muster und Proben, die von verschiedenen Anbietern von Laserstanzgeräten vor Ort ausgestellt wurden, alle einen gemeinsamen Prozessfehler: Wenn der Laserstrahl die Kante des Materials schneidet, kommt es zu unterschiedlich starken Brandflecken, die sich in vier Arten von Problemen äußern: (1) Die mit Tinte vor Ort gedruckten Etiketten neigen zu leichten weißen Rändern an den gestanzten Kanten, was die Integrität des Bildes zerstört; (2) Etiketten aus reinem Material ohne Tinte weisen an den Rändern verfärbte gelbe Ränder auf, die die visuelle Ästhetik beeinträchtigen. (3) Bei Etiketten aus Folienmaterial führen die Kanten zu unterschiedlichem Schrumpfungsgrad und harten Kanten, was zu einem schlechten Etikettenbildungseffekt führt. (4) Auf der Oberfläche des unteren Papiers des selbst-klebenden Materials hinterlässt die Silikonölschicht nach dem Stanzen Spuren unterschiedlicher Farbtöne, die sich auf die spätere Verwendung als Etikettierung auswirken können. Diese Qualitätsmängel verringern nicht nur die Qualität der fertigen Etiketten, sondern werden auch zu wichtigen Faktoren, die die schnelle Popularisierung und großflächige Anwendung der Laserstanztechnologie in der Etikettendruckindustrie behindern.

Auf dieser Ausstellung sorgte die von Ada Equipment ausgestellte Laser-Stanzanlage ULC350 für Überraschungen in der Branche, und die bei der Vor-Ort-Demonstration hergestellten Muster (wie in Abbildung 12 dargestellt) konnten die Qualitätsmängel der oben-herkömmlichen Laser-Stanzmaschinen- vollständig vermeiden, mit glatten und flachen Stanzkanten und ohne Brandflecken, und die Qualität des Endprodukts erreichte in der Branche ein neues Niveau. Laut den Technikern von Ada Equipment liegt der Kerndurchbruch dieser Anlage in der Innovation des Stanzverfahrens: Beim Stanzen wird zunächst das Trägerpapier des selbst{10}}klebenden Materials präzise vom Seidenpapier getrennt, dann wird der Laserstanzvorgang auf der Oberfläche des Klebstoffs durchgeführt und schließlich werden das fertige Etikett und das Trägerpapier wieder zusammengefügt, um das Ganze zu vervollständigen Stanzprozess. Dieses innovative Verfahren durchbricht das traditionelle technische Modell des Laserstanzens vollständig, ist eine innovative Errungenschaft des grenzüberschreitenden Fusion-Coating-Composite-Verfahrens und des Etikettenetikettierungsprozesses und stellt eine bedeutende technologische Innovation auf dem Gebiet der Laserstanztechnologie dar, die eine entsprechende Patentzertifizierung erhalten hat.

Auf der Ausstellung stellen auch andere Anbieter von Laser-Stanzgeräten ähnliche innovative Stanz-{1}Geräte aus, von denen jedes seine eigenen technischen Eigenschaften und Prozessvorteile aufweist, die hier nicht wiederholt werden. Es wird erwartet, dass der Markt für Laser-Stanz--ein Entwicklungsmuster aus hundert Blumen und hundert Denkschulen bilden und die nachhaltige Entwicklung der Branche in Richtung Intelligenz und hohe Qualität fördern kann.

Abbildung 12 Etikettenproben, die am Ada-Gerätestand erhalten wurden

Anwendungen für den hochauflösenden Siebenfarbdruck - sind selten und die Technologie muss tiefgreifend weiterentwickelt werden

Im Vergleich zum herkömmlichen Druckverfahren sind seine Kernvorteile sehr deutlich hervorzuheben: Einerseits kann es den Farbumfang gedruckter Materialien effektiv erweitern, Grafiken und Text mit kräftigeren Farben versehen, eine genauere Farbwiedergabe ermöglichen und die Farbdetails des Designentwurfs perfekt darstellen; Andererseits wurde die Produktionseffizienz erheblich verbessert, und die Druckmaschine muss bei Auftragsänderungen nur noch die Druckplatte wechseln, und es ist nicht erforderlich, die Farbreihenfolge zu ändern und die Farbwalzen zu reinigen, wodurch die Ausfallzeiten bei Auftragsänderungen effektiv reduziert werden. Gleichzeitig werden alle Sonderfarben in diesem Prozess durch die Punkte präzise synthetisiert, und es besteht keine Notwendigkeit, Sonderfarbentinten separat zu mischen, was nicht nur die Tintenkosten senkt, sondern auch die Farbkonsistenz gewährleistet und die Druckqualität erheblich verbessert, sodass es von der globalen Druckindustrie einhellig gelobt und anerkannt wird. Der hochpräzise Siebenfarbdruckprozess stellt jedoch extrem hohe Anforderungen an die Unterstützung der gesamten Lieferkette und es ist notwendig, ein vollständiges Farbmanagementsystem für den Prozess einzurichten, das von der Parameterkalibrierung der Druckplattenherstellung in der Druckvorstufe über die präzise Einstellung der Druckausrüstung bis hin zur wissenschaftlichen Bestimmung des Tintenfarbtons und dann bis zur konsequenten Kontrolle der Rohmaterialien und der Leistung reicht.

Abbildung 13 ist ein am Stand von Brett Ink erhaltenes Muster, das von einem Kunden in Taiwan mit der Spezialtinte von Brett gedruckt und produziert und mithilfe eines hochpräzisen Siebenfarben-Flexodruckverfahrens auf dem Laserfoliensubstrat hergestellt wurde. Der Druckeffekt der gesamten Etikettengruppe ist erstaunlich, die Farben sind hell und satt, das Bild ist geschichtet, die kleinen Punkte im hellen Teil sind klar und vollständig, es gibt keinen Verlust, und die Punkte im dunklen Teil sind gleichmäßig angeordnet, nicht gleich und nicht eingeklebt, was die Farbvorteile und die Druckgenauigkeit des hochauflösenden Siebenfarbdruckverfahrens voll und ganz demonstriert. Gleichzeitig werden die metallische Textur des Laserfoliensubstrats und die Farbgrafiken und Texte der gesamten Farbskala miteinander integriert, wodurch der metallische Farbeffekt des Etiketts lebendiger und die visuelle Wirkung stärker wird und es zu einem der beliebtesten Muster für Besucher der Ausstellung wird.

Abbildung 13 zeigt ein Muster, das am Stand der Brett Ink Company erhalten wurde. Dieses Muster wurde von einem Kunden aus Taiwan, China, unter Verwendung von Bretts Spezialtinten gedruckt und produziert und auf einem Laserfoliensubstrat mit einem hochpräzisen Siebenfarben-Flexodruckverfahren erstellt. Der gesamte Etikettensatz weist eine atemberaubende Druckqualität auf, mit hellen und satten Farben, deutlichen visuellen Schichten, feinen Glanzlichtern mit kleinen Punkten, die klar und intakt ohne Verluste sind, und gleichmäßigen Halbtonanordnungen in dunklen Bereichen ohne Moiré oder Unschärfe. Dadurch kommen die Farbvorteile und die Druckpräzision des hochpräzisen Siebenfarbdruckverfahrens voll zur Geltung. Gleichzeitig verschmilzt die metallische Textur des Laserfoliensubstrats mit den vollfarbigen Bildern und Texten, wodurch der metallische Farbeffekt der Etiketten lebendiger und optisch auffälliger wird, was sie zu einem der beliebtesten Muster auf der Ausstellung macht.

Trotz der erheblichen Vorteile des hochpräzisen Siebenfarbdruckverfahrens nutzen aufgrund mehrerer einschränkender Faktoren derzeit nur sehr wenige Unternehmen in der Etikettendruckindustrie Chinas dieses Verfahren. Bei den Asia Label Awards der letzten Jahre nutzten fast keine Einreichungen dieses Verfahren. Auf dieser Ausstellung waren nur wenige hochauflösende Siebenfarbdruckmuster zu sehen, die mit Digitaldruckern gedruckt wurden, und keine ausgereiften Muster, die mit herkömmlichen Druckgeräten hergestellt wurden. Diese Situation spiegelt wider, dass die heimische Industrie immer noch deutliche Defizite in der Forschung und Entwicklung dieses Prozesses, der Prozesskontrolle und der unterstützenden Lieferketten aufweist. Es besteht die Hoffnung, dass Etikettendruckunternehmen in China mit bestimmten technischen Fähigkeiten, Ausrüstungsbedingungen und finanziellen Grundlagen proaktiv die Forschung und Praxis des hochauflösenden Siebenfarbdruckverfahrens durchführen, technische Engpässe überwinden, das Prozesssystem verbessern, die technologischen Lücken der heimischen Industrie schließen, die Auswahl an Etikettendruckverfahren erweitern und ein florierendes und vielfältiges Entwicklungsmuster auf dem chinesischen Etikettendruckmarkt fördern werden.



Diese China International Label Exhibition brachte hochqualitative Unternehmen der nationalen und internationalen Etikettenindustrie, Spitzentechnologien und innovative Produkte zusammen und wurde zu einem wichtigen Fenster, um den technologischen Fortschrittspfad der Branche zu entschlüsseln. Anhand der verschiedenen ausgestellten Beispiele wird deutlich, dass die Etikettenindustrie stetig Fortschritte in Richtung Prozessinnovation, Gerätemodernisierung, Qualitätsverbesserung und Szenarioanpassung macht. Gleichzeitig zeigte die Ausstellung auch deutliche Merkmale der Branchenentwicklung auf: Traditionelle Prozesse wurden nicht abgeschafft, sondern wurden durch die Integration mit neuen Technologien transformiert und modernisiert. Beispielsweise zeigt die präzise Anwendung des Heißprägens bei der Herstellung von Weinetiketten die Anpassungsfähigkeit traditioneller Verfahren. Die technologischen Innovationsfähigkeiten inländischer Unternehmen verbessern sich weiter, von der lokalen Massenproduktion digitaler Verbesserungsgeräte bis hin zu Durchbrüchen bei Patenten für Laserstanztechnologie, was Chinas unabhängige Innovationsstärke in der Etikettenindustrie unterstreicht.

Wir freuen uns darauf, dass alle Beteiligten der Branche diese Ausstellung als Gelegenheit nutzen, um die technologische Innovation weiter zu vertiefen, die industrielle Zusammenarbeit zu verbessern, die Anwendung innovativerer Prozesse zu ermöglichen, die Wiederholung inländischer Innovationen zu beschleunigen und Chinas Etikettenindustrie im Zuge des technologischen Fortschritts auf eine höherwertige Entwicklungsstufe zu treiben.