2Forschung zum Farbmanagement von Kunststoffverpackungen
Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchpublikationen, farbige Werbebilder, Hardcover-Album, Verpackung, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.
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2. Tonwiedergabeeigenschaften: Die Reproduzierbarkeit des Kunststoffdrucks ist nicht so gut wie die des Offsetdrucks. Der kleinste 3% reproduzierbare Online-Shop wird in der Regel auf mehr als 10% erweitert, und die Punkte werden zu etwa 90% eingefügt. Weniger als 10% der Auslässe gehen leicht verloren, so dass flexible Kunststoffverpackungen auf dem Tonpegel stark begrenzt sind, aber seine Konsistenz in der Feldfarbe ist besser, geeignet für den Sonderfarbendruck. Relativer Kontrast, auch bekannt als Druckkontrast, oder kurz K, ist ein wichtiger Parameter zum Steuern des Farbtons eines Bildes.
3. Plastiktinte: Bei der Druckbildwiedergabe ist die Tintenviskosität ein sehr wichtiger Parameter. Der allgemeine Kunststoffdruck verwendet Tinten auf Wasserbasis, die die geringste Viskosität haben, wie Sprühfarbe sind, viele Lösungsmittel enthalten und eine gute Fluidität und Übertragbarkeit von kolloidalen Flüssigkeiten aufweisen. Offset und Prägung verwenden im Allgemeinen klebrige Tinten, die sehr viskos sind. Die Viskosität der Kunststofftinte ist gering und es gibt keine Tintenverteilung und keinen Tintenzufuhrmechanismus in der Einfärbevorrichtung. Nachdem sich die Farbwalze bewegt hat, wird die auf die Oberfläche des Papiers übertragene Farbmenge verringert, was zu Veränderungen des Tons und Tons des gedruckten Bildes führt, und die Farbsättigung ist unzureichend. Visuelle Effekte sind oft nicht hell genug.
4. Rasterwalzentransferfarbe: Die Rasterwalze muss gründlich gereinigt werden, die Farbübertragungsleistung ist stabil und die Tintenmengenregulierung kann bequem übertragen werden.
5. Bedruckbarkeit von Substraten: Beim Kunststoffdruck ist die Oberflächenspannung des Substrats der erste Faktor, der zuerst berücksichtigt werden muss. Unbehandelte Kunststofffolien haben eine sehr niedrige Oberflächenspannung und erfordern im Allgemeinen eine Koronabehandlung, um die Oberflächenspannung des Kunststoffsubstrats zu erhöhen. Die Bedruckbarkeit des Kunststoffdrucks liegt in der Kunststoffoberfläche. Die Kunststoffoberfläche ist glatt, chemisch inert, nicht hydrophil, nicht leicht von Tinte und Lösungsmittel benetzt, und je geringer die Oberflächenenergie des hochmolekularen Polymers ist, desto geringer ist die Oberflächenspannung und desto weniger anfällig ist es für Flüssigkeit. Die Oberflächenenergie beeinflusst auch die Haftung der Tinte an dem Druckmaterial und den Grad der Ausbreitung der Tinte auf der Oberfläche des Kunststofffilms, wodurch der Farbwiedergabeeffekt beeinflusst wird.
Viertens, die Implementierung von Kunststoff-Druck-Farbmanagement
Farbmanagement bedeutet, dass die Farben von der Eingabe des Geräts bis zum Ausdruck des Produkts gleich bleiben und die Gradation und Farbe des Originals korrekt reproduziert werden und die Wirkung dessen, was Sie sehen, tatsächlich erreicht wird. Basierend auf diesen Eigenschaften des Kunststoffdrucks Farbmanagement, die Umsetzung der folgenden Punkte.
1. Das Problem der Wertsteigerung von Outlets. In dem Vordruckprozess kann eine geeignete Punktzunahmekompensation auf den RIP-Prozess angewendet werden, indem geeignete Punktzunahmekompensationskurven erstellt werden, so dass die endgültige Punkterweiterung von der Plattenherstellung bis zum Drucken innerhalb eines vernünftigen Bereichs eingeschränkt ist. Die Erzeugung von Punktzunahmekompensationskurven kann auf verschiedene Arten erfolgen, entweder manuell oder über Software. Derzeit gibt es eine ausgereifte Software zur Erstellung von Kurven auf dem Markt. Der Alwan ColorHub Farb-Hub unterstützt die verschiedenen Druckprozesse bei der Verbesserung des Farbabgleichgrades, der Druckqualität und der Produktionseffizienz durch einen automatischen Farbkonvertierungsserver. Die leistungsfähige Software zur automatischen Erstellung von Plotkurven erfordert nur einfache numerische Einstellungen und kann schnell und einfach die Kompensationskurve für die meisten RIP-Software auf dem Markt ausgeben.
2. Für Tonwiedergabeprobleme.
(1) Machen Sie während des Druckvorstufen-Designs eine angemessene Vorkompensation für Bilddateien und nehmen Sie Anpassungen an Hoch- oder Dunkeleinstellungen vor.
(2) Umfassend zwei verschiedene Screening-Technologien, die Amplitude Modulation Bereich von 10% bis 90% des Teils nimmt die Amplitude Modulation Netzwerkpunkt, und der andere Teil kann die Frequenz-Modulation Netzwerkpunkt für Screening übernehmen, so dass das kleine Netzwerk Punkte werden wiederhergestellt und reproduziert, und der dunkle Tonbereich wird erhöht. Die Tonhöhe verbessert den Druckkontrast.
(3) Beim Entwurf der Druckvorstufe müssen Bereiche vorhergesagt werden, die leicht verloren gehen und die Vorhersagbarkeit von Farben verbessern. Mit der Design-Software wie der Plug-In-Funktion von Photoshop, z. B. der GMGColorplugin-Software, können Sie den Ausgangspunkt des verlorenen Netzwerks im Voraus festlegen, um den Nettoeffekt nach dem Drucken vorherzusagen.
3. Für die Tinte ist die Sättigung der Tinte nicht ausreichend. Der Monitor verwendet dreifarbiges RGB-Licht, und der Drucker verwendet das Farbprinzip der CMYK-Vierfarbensubtraktion. Der Gamut-Bereich, den das Display anzeigen kann, ist im Allgemeinen größer als der Farbraum, der gedruckt werden kann, dh was gesehen wird, wird nicht erhalten. Viele Designer verwenden gerne Farben mit hoher Sättigung und sehen helle Farben auf dem Monitor. Die Drucke sind grau und erzielen nicht die gewünschten Ergebnisse. Daher im Farbdesign, Designer können PANTONE Standard-Farbkarten und Farboptimierungs-Software verwenden, können den Standard zu nicht-Standard, Standard zu Standard, Standard zu benutzerdefinierte perfekte Konvertierung zu vervollständigen, die Software selbst hat viele integrierte Funktionen, wie hohe Sicherheit True Farbtrennung, Spot-Farbwiedergabe, Tintenoptimierung und andere Funktionen, für den Prozessdruck, kann die wahre Reproduktion der Farbe erheblich verbessern, die Konsistenz der erwarteten Ergebnisse zu verbessern.
4. Für das Problem der Rasterwalzenübertragung. Da die aktuelle Produktionsfarbe der Marke letztlich über das Markenpaket dem Verbraucher präsentiert wird, ist das fertige Druckprodukt die Grundlage des gesamten Farbmanagementprozesses. Unabhängig von der vorherigen Anzeige oder der Mitte der Druckausrüstung oder der Druckausrüstung sollte der endgültige Druck als Farbbasis verwendet werden. Daher ist die Farbstabilität der Drucksache als Grundlage für die Farbe des gesamten Prozesses von Bedeutung. Um die Farbstabilität des Druckens zu erreichen, ist die Standardisierung des Druckprozessmanagements der Kern und die Strategie ist der gesamte Prozess des Denkens und der Implementierung in Schritten. Die Verbindungssteuerung der Tinte basiert auf der Voraussetzung, dass die Konsistenz verschiedener Tintenchargen garantiert ist.
5. Richten Sie für eine Vielzahl unterschiedlicher Substrate ein Informationspaket mit spezifischen Parameterinformationen wie Metallic-Farbe, Matteffekt, Prägung und weiteren Informationen zum Umfang der Druckfunktionen, Tintenauswahl, Druckkontrast, ICC-Farbe, Farbziel ein und materialbezogene Informationen. Die Bedeutung des Druckprozesses ist sehr groß. Es kann die Ergebnisse von Druckerzeugnissen näher an "was Sie sehen ist, was Sie bekommen" machen, reduzieren die Produktionskosten des Unternehmens und erhöhen die Produktionseffizienz der Druckerei.
Die Wahl der Materialien ist ein wichtiger Faktor, der die Farbe beeinflusst, der Druck ist oft ein Beweis für den Softproof des Bildschirms, und dies spiegelt nicht die Auswahl der Substrate wider. Das Aufkommen des neuesten Pantone Live hat dieses Engpassproblem gelöst. Pantone Live ist ein Farbservice basierend auf Cloud Computing. Das gesamte Datenspektrum wird in einer Security-basierten "Cloud" gespeichert, die auch beim Zugriff auf den Farbstandard der Marke zur Verfügung steht. Markenfarbstandards sind ein wichtiger Bestandteil von Pantone Live. Diese Farbstandards werden unter Verwendung von echter Tinte auf echten Substraten durch reale Druckverfahren erhalten. Dadurch können Markeninhaber vorhersagen, wie die firmeneigenen Farben auf einer Vielzahl von Substraten reproduziert und in einer globalen Verpackungsdesign- und Drucklieferkette geteilt werden.
