Analyse der Ursachen für den Backfield-Kleber und den schmutzigen Kleber des kabellosen Klebebuchs
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Der Bindungsprozess ist ein Taschenbuch-Verarbeitungsverfahren, das Klebstoff als Verbindungsmaterial verwendet, um die Unterschriften zu verbinden und sie zu einem Buch zu machen. Der verwendete Klebstoff ist ein Heißschmelzklebstoff, bei dem es sich um einen 100% schmelzbaren Polymerfeststoff handelt. Beim Erhitzen und Schmelzen auf eine bestimmte Temperatur (im allgemeinen 160 ° C ~ 180 ° C) wird der Klebstoff, um die erforderliche Fließfähigkeit und Adhäsion zu erreichen, durch ein Klebstoffrad auf eine bestimmte Dicke der Klebstoffschicht, die Länge des Klebstoffs aufgetragen. die richtige Ausgangsposition Auf der Rückseite des zurückgefrästen Buchs ist es mit der Abdeckung verklebt und der Bindevorgang ist nach dem Formen abgeschlossen.
Da die drahtlose Bindung "klebrig" und "geplant" ist, sind die zu bestellenden Materialien verschiedene Arten von Klebstoffen und die verschiedenen Teile des Buches sind in Betrieb und werden bei der Herstellung, insbesondere in dem Formungsmechanismus, dem Buch, übergeben Förderband und die Drehförderkette. An manchen Stellen bleiben Klebstoffe unweigerlich haften. Wenn die Bücher zu diesen Teilen transportiert und transportiert werden, wird der an ihnen haftende Klebstoff auf die Rückseite oder den Umschlag des Buches übertragen, um wildes Gummi und schmutzigen Klebstoff zu bilden, der das Aussehen des Buches beeinträchtigt. Dies führt dazu, dass die Abdeckung feststeckt und die Rückseite des Buches ungleichmäßig ist. Dieses Phänomen ist zu einem Problem geworden, das die Qualität des Rahmens beeinträchtigt. Wir gehen davon aus, dass es hauptsächlich folgende Aspekte gibt:
1. Unsachgemäße Bedienung Einstellung
1 Die Menge an Klebstoff ist zu groß, die Länge des Klebstoffs ist nicht für die Anfangsposition des Klebstoffs geeignet, und der überschüssige Klebstoff wird während des Klemmens an die Buchseiten gedrückt. Einige von ihnen halten sich an den Formungsmechanismus und einige werden an den Ausgang mit dem Buch übertragen. Auf dem Förderband bildet sich ein Kreislauf aus wildem Gummi und schmutzigem Leim.
2 Die Temperaturkontrolle im Gummitopf ist zu hoch, wodurch die Viskosität des Leims abnimmt, die Fließfähigkeit zunimmt und die Kühlfilmabscheidungszeit des Schmelzklebstoffs verzögert wird.
3 Der auf dem Fachbildungsmechanismus, dem Buchzuführband und der Rückwärtsförderkettenplatte verbleibende Klebstoff wurde nicht rechtzeitig entfernt.
4 Maschinengeschwindigkeitsregelung (zu schnell) ist nicht mit der Erstarrungszeit des Schmelzklebstoffs vereinbar.
2. Ursachen des Prozessmanagements
1 Die Größe des Buchpapiers ist nicht mit der Größe des Deckblattes kompatibel. Es zeichnet sich im Allgemeinen durch einen langen Buchblock und einen kurzen Umschlag aus. Das kurze Ende der Abdeckung wird mit dem Formmechanismus verklebt, und das Buch wird angebracht, nachdem das Buch geöffnet wurde. An der Oberfläche des Transportbandes und an der Buchführung befestigt.
2 Die Auswahl von Schmelzklebstoffmodellen und technischen Indikatoren (hauptsächlich Zeitparameter und Viskositätsindikatoren) ist nicht kompatibel mit der Art und der Produktstruktur der verwendeten Bindeausrüstung.
3 Ausrüstung Wartung, Einstellung ist nicht vorhanden, die Bewegungsposition und Genauigkeit der einzelnen Komponente nicht die Anforderungen erfüllen.
3, Schmelzklebstoff selbst hat Probleme
1 Die Schmelzklebstoffe mit dem gleichen Modell und unterschiedlichen Chargennummern haben inkonsistente technische Eigenschaften und manchmal sogar große Unterschiede.
2 Der Viskositätsindex ist zu hoch, was zu einer schlechten Fließfähigkeit und Permeabilität führt. Es wird gezeichnet und gezogen, wenn es auf die Rückseite des Buches angewendet wird.
3 Die Aushärte- und Trocknungszeit ist zu langsam und der Klebstoff kann nach dem Aufspannen und Abbinden nicht rechtzeitig verfestigt werden.
Der Hauptgrund für das Buch zurück Wildkitt und schmutzigen Leim ist nichts anderes als die oben genannten. Wie man dieses Phänomen im gesamten Prozess der Produktherstellung überwinden und reduzieren kann, lassen Sie uns über einige Erfahrungen sprechen.
1 Erstens, entsprechend der Produktionseffizienz verschiedener Bindegeräte (normale Betriebsgeschwindigkeit und die Zeit, die der Heißschmelzkleber benötigt, um auf die Rückseite des Buchs aufgebracht zu werden, um auf dem Trägerausbildungsmechanismus zu laufen, ist die mittlere Maschine mit mittlerer Geschwindigkeit 4 to 6 Sekunden, die Low-Speed-Maschine ist 3 bis 5 Sekunden). Produktstruktur, Umgebungstemperatur, korrekte Kauf von Schmelzklebstoffen mit verschiedenen technischen Indikatoren, die die Anforderungen erfüllen, vor allem bei der Auswahl von Lieferanten, Priorität sollte Hersteller mit starker Stärke, stabile Produktqualität und seriösen gegeben werden, und kontrollieren die Eingangsprüfung. Wenn es Produktzertifizierung, technische Parameter, Gebrauchsanweisungen und andere Informationen geben sollte.
2 Im Betrieb sollte die technische Leistung verschiedener Arten von Schmelzklebstoffen streng kontrolliert werden. Alle Arten von Klebstoffen sollten sortiert und gestapelt und markiert werden. Bei der Verwendung ist es notwendig, geeignete Heißschmelzklebstoffe nach verschiedenen Bindegeräten und verschiedenen Produkten auszuwählen. Kleber wird in Kombination verwendet.
3 Bei der Herstellung sollte darauf geachtet werden, die Temperatur des Leims zu kontrollieren. Je nach Produktpapierzustand, Buchdicke und Umgebungstemperatur kann die Beschichtungstemperatur oder die Maschinengeschwindigkeit angemessen innerhalb des zulässigen Bereichs reduziert werden. Da die meisten aktuellen Leimbindemaschinen-Temperaturanzeigewerte und die tatsächliche Leimtemperatur im Plastiktopf Fehler aufweisen (weniger 20 ° C, mehr 70 ~ 80 ° C), kann also nicht nur der Anzeigewert des Zählers zugrunde gelegt werden Als Referenz verwendet, sollte das Temperaturmessgerät mit einer Reichweite von bis zu 300 ° C in den Kunststofftopf zurück gekauft werden, um die tatsächliche Temperatur des Leims zu überwachen, um die Temperatur stabil zu halten.
4 Kontrollieren Sie die Beschichtungsmenge der Klebstoffschicht, die Länge des Klebstoffs und die Startposition des Klebstoffs (kann durch Einstellen der Abstreifplatte, des Gummirads auf der Rückseite des Buches, des Gummirads und des Gummis erreicht werden Arbeitsfläche des Gummis). Der Abstand zwischen dem Gummirad und der Rückseite des Buchs beträgt in der Regel zwischen 2 mm ± 0,5, die Länge des Klebers ist etwa 5 mm kürzer als die Abdeckung).
5 entfernen Sie sofort den Formmechanismus, den Buchtransportband und den überschüssigen Klebstoff auf der Rücktransportplatte. Für eine einfache Entfernung, tragen Sie ein wenig Silikonöl auf diese Bereiche auf. Fleißige, saubere und sorgfältige Anpassung.
6 Versuchen Sie in der Prozessplanung, die Länge der Abdeckung größer als die Länge des Buchblocks oder Buchblocks und die Länge der Abdeckung zu machen. Dies ist ein schwieriger und wichtiger Teil. Dazu gehören Papiergröße, Verlag, Kunden und verschiedene Abteilungen der Fabrik. Verhandeln und lösen.
7 Installieren Sie eine Luftkühlvorrichtung (in Form einer Windpumpe, eines Luftkompressors, eines Blasrohrs, eines Gebläses usw.) von dem Stützformmechanismus zu dem Öffnungs- und Schließteil des Buches, so dass der überschüssige Leim an dem Strang extrudiert wird Rückseite des Buches kühlt schnell die Bindehaut.
8 Verstärken Sie die Wartungsarbeiten der Bindemaschine. Da der Buchhalter, der Bürstmechanismus, die Positionierungsvorrichtung für die Abdeckung und der Mechanismus zum Formen des Trägers hauptsächlich kettengetrieben sind, verschleißen die Kette und das Kettenrad nach einer gewissen Zeit, wodurch die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigt wird. Diese Teile sollten regelmäßig überprüft, gewartet, justiert und kompensiert werden, um ihre Übertragungsgenauigkeit zu erhalten.
Schließlich gibt es einen Punkt, der nach der tatsächlichen Herstellung von Heißschmelzklebstoffen die Anforderungen erfüllt, es ist am besten, sie nicht häufig zu ändern. Kurz gesagt, es gibt viele Faktoren, die Wildkautschuk und schmutzigen Klebstoff in der Produktion produzieren. Einige Probleme sind nicht einfach zu lösen. Wenn dies geschieht, kann es notwendig sein, die oben genannten Gründe zu analysieren und herauszufinden und aktive Maßnahmen zu ergreifen, um sie zu lösen.