Analyse der Eigenschaften der lichtempfindlichen Platte und der thermischen Platte
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Klassifizierung von Thermoplatten
Bis heute sind mindestens sechs Thermoplatten auf den Markt gekommen, und es ist notwendig, einen Weg zu finden, um sie zu klassifizieren.
(1) negative thermische Platte
Eine vernetzte optisch aktive Polymerplatte ist enthalten. In diese Kategorie fallen die Thermal 830-Platte von Kodak Polyphoto und die Brillia LH-NI von Fujifilm. Diese Platte wird nur auf einem externen Trommelbelichter abgebildet. Die Druckleistung der Negativplatte ist erstaunlich und die Platte kann ohne Drucken garantiert werden. Es wird berichtet, dass eine Druckerei 700.000 Exemplare ohne Einbrennen gedruckt hat, und nach dem Drucken kann das Druckvolumen 2 Millionen überschreiten.
(2) positive thermische Platte
Es ist eine optisch aktive Polymerplatte vom vernetzten Typ. Es erfordert weniger Laserstrahlleistung und eignet sich für Plattenbelichter mit Innentrommel. Es ist kein Vorheizen erforderlich, aber es muss verarbeitet werden. Das Backen kann das Druckvolumen erhöhen. Horsells Electra DC ist einer von ihnen, zusätzlich zu Agfas ThermalStar 830 und 1064, Fujis Brillia LH-PG (1064nm), Lastra Extreme 830, Plurimetal Cygnus und Toray CTP Waterless 830 können diese Platten 150.000 bis 200.000 Exemplare drucken mehr als 1 Million nach dem Backen.
(3) Keine Wärmebehandlungsplatte
Es besteht aus einer Aluminiumplattenbasis, einer hydrophilen Schicht und einer Schutzschicht, die mit einer tintenaufnehmenden Schicht beschichtet ist, und kann ohne Entwicklungsverarbeitung bedruckt werden. Neben der Produktion von Presstek wird Kodak Polychrome in diesem Jahr auch Produkte anbieten. Die unbehandelte Platte weist zwei Mängel auf. Zum einen muss die hydrophile Schicht stark genug sein, um ein hohes Druckvolumen zu erreichen. Dies erfordert, dass die Schicht so dick wie möglich ist, sie erhöht jedoch auch die Schwierigkeit beim Entfernen der schmelzbaren Verunreinigungen. Zweitens können diese Platten nicht gebrannt werden, um die Druckmenge zu erhöhen, da die Backplatte die hydrophile Schicht vollständig abbrennt und die gedruckte Nachricht verliert.
Photosensitive CTP-Technologie
(1) schneller
Der violette Laser ist ein Laser mit einer Wellenlänge von 400 nm. Physikern ist bekannt, dass je kürzer die Wellenlänge ist, desto größer ist die Energie des Lichts. Die violette Lichtquelle hat natürlich eine höhere Energie als andere üblicherweise verwendete CTP-Lichtquellen wie grünes Licht (532 nm) und rotes Licht (830 oder 1064 nm). Die Verwendung einer violetten Laserquelle, die für eine kurze Zeit auf der Platte verbleibt, liefert auch ausreichend Energie, um die Reaktion des Films auf der Platte zu stimulieren, und somit ist die Abbildungsgeschwindigkeit höher. Mit dieser Funktion können Gerätehersteller die Scangeschwindigkeit erhöhen. Gegenwärtig beträgt die Abtastgeschwindigkeit des Infrarotlasers 20000 l / min, der grüne Laser beträgt 37500 l / min und der violette Laser kann bis zu 55000 l / min betragen, was 1024 mm bei 2400 dpi in 1 Minute und 46 Sekunden entspricht. Scannen des x 800-mm-Folios (andere Betriebsstunden sind nicht enthalten).
(2) Höhere Präzision
Auch aus physikalischer Sicht gilt: Je kürzer das Spektrum, desto kleiner der Laserspot, so dass feinere Punkte auf der Platte abgetastet werden können. Mit der herkömmlichen Lichtquelle können im Allgemeinen nur 200 lpi (1 bis 99%) Punkte auf einer lichtempfindlichen Platte angezeigt werden, und die Verwendung eines violetten Lasers kann die Genauigkeit auf 250 lpi erhöhen.
(3) Die Betriebsumgebung ist bequemer
Da die mit dem violetten Laser verwendete digitale Platte nicht unter rotem und grünem Licht reagiert, kann das violette Laser-CTP-Gerät das gelbe Licht (rotes Licht + grünes Licht = gelbes Licht) als Sicherheitslicht verwenden, wodurch der Bediener mehr Licht erhält Betriebsumgebung erleichtert die Bedienung.
(4) Längere Lebensdauer und günstigere Kosten
Die Wartungszeit des Laserherstellers für die violette Laserquelle ist dieselbe wie beim vorherigen grünen Laser, die ebenfalls 3000 Stunden beträgt. Weil die Betriebseigenschaften des violetten Lasers jedoch so sind: Der Laser muss nur aktiviert werden, wenn er tatsächlich abgebildet wird, anstatt den Laser gleichzeitig mit anderen Lasern zu starten, ist der Lebensdauerverlust niedriger als bei anderen Lasergeneratoren Warum Die Lebensdauer von violetten Laserprodukten ist länger als bei anderen CTP-Laserquellen.
Die thermische CTP-Version und andere CTP-Versionen verzeichneten einen synchronen Wachstumstrend. Nach der offiziellen Markteinführung der CTP-Produkte der violetten Laserlichtquelle im Mai 2000 wurde immer davon ausgegangen, dass die fortschrittlichsten CTP-Produkte für thermische Lichtquellen in CTP-Geräten stark betroffen waren. Herausforderung.