Anwendung statischer Elektrizität beim Drucken
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Statische Elektrizität ist ein Faktor, der das Drucken plagt. Diese Art der statischen Elektrizität ist die statische Elektrizität, die von Papier- oder Filmmaterial während des Druckprozesses mit Walzenreibung oder Luftionisation auf der Oberfläche von Papier oder Film erzeugt wird. Dies hat einen geringen Einfluss auf die Druckqualität und die statische Aufladung dieses Papiers. Es wird mit speziellen Geräten hergestellt und spielt eine Nebenrolle beim Drucken und Drucken.
Die Anwendung statischer Elektrizität in der Druckindustrie:
Tiefdruck ist der Prozess der Übertragung einer Spurenmenge Tinte von einer Tiefdruckwalze auf die Oberfläche eines Substrats. Aufgrund der Oberflächenspannung der Tiefdruckfarbe und der Kapillarwirkung des Papiers erschweren Faktoren wie die Gitterwand und die Rauheit der Papieroberfläche die Farbübertragung, und es bilden sich leicht weiße Flecken. Um diese Probleme zu lösen, hat ELTEX Deutschland ein elektrostatisches Tintenabsorptionssystem entwickelt. Die Struktur besteht aus einem Hochspannungsgenerator, einem elektrostatischen Entladungsstab und zwei Stäben zur Beseitigung statischer Aufladungen. Das Prinzip ist das Elektrophoreseprinzip. Die Spannung wird durch einen elektrostatischen Anlegestab -27 kV angelegt, und der Gleichstrom in einer Richtung wird durch Luftionisation aufgeladen, um die Oberfläche der Druckwalze aufzuladen. Eine elektrostatische Wechselwirkungszone wird zwischen der Prägewalze und der Plattenwalze gebildet, und die Tinte wird gezogen, um die Oberflächenmorphologie zu ändern, so dass ein Teil der Oberfläche höher ist als die Oberfläche der Plattenwalze und leicht mit der zu kontaktieren ist Substrat, und wenn der Kontakt auftritt, kann die Tinte übertragen werden. Verbessern Sie die Übertragungsrate der Tinte, vermeiden Sie das Phänomen des Punktverlusts und verbessern Sie die Druckqualität des Produkts. Das elektrostatische Tintenabsorptionssystem kann auf Dekorationsmaterial-Tiefdruck, Buch-Tiefdruck und Tabakverpackungs-Tiefdruck angewendet werden. Im Druckprozess gibt es Lösungsmittel, während das elektrostatische Tintenabsorptionssystem Hochspannung verwendet, um Funken zu erzeugen, die Brandgefahr verursachen können, aber ELTEX Das elektrostatische Tintenabsorptionssystem nimmt eine vernünftige Struktur an, um den Strom auf μA, den Kurzschluss, zu reduzieren Die Stromstärke beträgt 33μA, und während des Betriebs treten keine Funken auf, was eine sichere Verwendung gewährleistet.
Mit dem Beitritt Chinas zur WTO wird der Akzidenzdruck nicht nur in der Menge, sondern auch in der Nachfrage nach Druckqualität zunehmen. Als kommerzielles Rotationsdruckunternehmen ist es notwendig, die Qualität der eigenen Druckprodukte zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Aus der Sicht von Chinas vorhandenem Papier und Tinte kann die Verwendung von wärmehärtenden Tinten nicht nur die Druckeffizienz verbessern, sondern auch die Kosten senken. Aufgrund des Problems der Gerätekonfiguration treten Probleme auf, wie z. B. Wasserdispersion beim Druckprozess, Papierbruch, Papierwolle und Falzbruch sowie eine geringe Kühleffizienz, was dazu führt, dass Geräte nicht mit normaler Geschwindigkeit hergestellt werden und die Produktionseffizienz verringert wird. Die deutsche ETEX hat ein elektrostatisches Befeuchtungssystem und eine elektrostatische Rekombination sowie einen Spaltentferner zur Verbesserung der Kühleffizienz entwickelt.
Beim kommerziellen Rotationsdruck beträgt der Feuchtigkeitsgehalt der allgemeinen Bahn 5% bis 4%. Nach dem Offsetdruck absorbiert das Papier Tinte und Wasser zu 6,5%. Bei Verwendung von wärmehärtender Tinte muss diese bei hohen Temperaturen getrocknet werden. Die Temperatur beträgt im Allgemeinen 100 bis 120 ° C, zu diesem Zeitpunkt ist die Papierfeuchtigkeit unter 1% gefallen, die Papierfaser verliert mehr Wasser, die losen Fasern erscheinen wie Flusen, Papierstaub ist mehr und das Papier ist leicht gebrochen sein. Während des Falzprozesses tritt ein Papierkantenbruch auf. Aufgrund der Ungleichmäßigkeit der Tintenabsorption und des Wiederauflebens des Papiers können Falten oder lange und kurze Seiten auftreten, nachdem die Vertiefung oder das Buch am Bindeband gebildet wurde. Um dieses Phänomen zu vermeiden, verringern inländische Hersteller von kommerziellen Rotationsdruckmaschinen die Geschwindigkeit der Maschine, erhöhen jedoch die Produktionskosten.
Ausländische kommerzielle Rotationspressen haben im Allgemeinen elektrostatische Vorrichtungen, die mit elektrostatischer Befeuchtung ausgestattet sind, und Walzenspalte, die die Kühleffizienz erhöhen. Japans ToPPan PrinTing ComPanY Komori-Rotationsdruckmaschine, ausgestattet mit dem elektrostatischen Befeuchtungssystem LG50 von ElTEX, die US-amerikanische RRDonnEllY PrinTing ComPang-Rotationsdruckmaschine Heidelberg M600, ausgestattet mit dem deutschen elektrostatischen Befeuchtungssystem ELTEX WE.B.rEmoisTEn
Die Struktur ist: Druckerzeuger, elektrostatischer Anwendungsstab, Wassernebelsprühvorrichtung, elektrostatisches Befeuchtungssystemgebrauchsprozeß; Hochspannungselektrizität wird von einem Spannungsgenerator erzeugt und dann elektrostatisch an den Stab angelegt (elektrostatischer Applikationsstab wird auf die Überwalze gelegt, Masse), wobei die Oberfläche des Papiers mit einer Hochspannung von 3kV verbunden ist durch das Wassernebelsprühgerät aufgeladen. Aufgrund der Einwirkung des elektrostatischen Feldes verteilt sich der Wassernebel gleichmäßig entlang der Richtung des elektrostatischen Feldes auf dem Papier, so dass die Papierfeuchtigkeit auf 3% ~ 4% ansteigt, wobei das durch dieses System verursachte Problem der Wasserdispersion auftreten kann vermieden werden. Gleichzeitig wird das elektrostatische Auftragsgerät an der ersten Kühlwalze eingesetzt. Da das Papier von der Hochtemperaturtrocknungsvorrichtung ausgegeben wird, ist die Oberflächentemperatur hoch und die Kühlwalze ist aufgrund von Wärme in Kontakt mit der Luft zwischen dem Hochtemperaturpapier und der Kühlwalze. Wenn die Luft aufsteigt, wird das Papier angehoben, so dass das Papier nicht gut mit der Kühlwalze in Kontakt kommt (der Winkel zwischen Papier und Kühlwalze wird verringert), und die elektrostatische Aufbringvorrichtung verwendet statische Elektrizität auf der Oberfläche der Papier, weil die Kühlwalze durch die Halterung geerdet ist. Das Papier mit statischer Elektrizität wird besser mit der Kühlwalze in Kontakt gebracht, so dass der Umschlingungswinkel des Papiers und der Kühlwalze vergrößert wird, so dass die Kühleffizienz der ersten Kühlwalze erhöht wird und dadurch die Geschwindigkeit der Druckmaschine erhöht wird Reduzierung der Anzahl der Kühlwalzen. Druckkosten senken.
Bei einer kommerziellen Rotationspresse gibt es zwei Arten des Falzens. Einer ist das Falten des Papiers in ein Buch von einem ehemaligen, und der andere ist ein Streifen, um wieder zu trennen und dann in ein Buch zu falten. Auf die erstere Weise ist die Dicke der inneren Falte der gefalteten Kante wesentlich dicker als die der zweiten, da die minimale Abrundung der ersteren bestimmt wird und bei der ersten Falte und der zweiten Falte eine minimale abgerundete Krümmung vorliegt. Die gerundete Bogenlänge der zweifachen äußeren Faltlinie ist länger als die gerundete Bogenlänge an der zweiten inneren Faltlinie. Einerseits wird Papier verschwendet, andererseits ist es nicht zum Falten geeignet. Die zweite Möglichkeit besteht darin, den Streifen zunächst ohne das Problem des Umschlingungswinkels der Falzkante zu teilen, damit er sich leicht falten lässt und das Druckmaterial eingespart werden kann (Papier ist der teuerste Faktor beim Rollendruck). Elektrostatische Kupplungsvorrichtung. Auf beiden Seiten mehrerer Papierstreifen befinden sich zwei elektrostatische Auftragstäbe, um das Papier elektrostatisch zu machen. Durch die Einwirkung statischer Elektrizität wird das Papier fest miteinander "verbunden". Es verhindert das Verrutschen des Papiers, um das korrekte Falten des Nachbearbeitungsprozesses zu erleichtern.