Eigenschaften von mehreren High-Tech-Tinten (3)
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In der aktuellen Situation der grünen Umweltschutz ist Forschung und Entwicklung von Verpackungen und Druck besser geeignet für umweltfreundliche Produkte. Verpackung von Lebensmitteln sollten CEPE in Industrie-Standards entsprechen. Aus Sicht der Tinte ist es notwendig, den Inhalt von Schadstoffen wie Blei, Benzol, Aromaten, Ethyl Glykol und dergleichen in der Tinte, die Sicherheit von Lebensmitteln und Artikeln und die Gesundheit des Personals drucken kontinuierlich zu lösen. Ausgehend von den Ergebnissen in der Tinte-Industrie, sind die Ergebnisse noch sehr ermutigend. Im Jahr 1974 wurde Blei aus Tinte Pigmente entfernt; in den späten 1970er Jahren wurde Cellosoive (Ethyl Glykol) entfernt; in den frühen 1980er Jahren wurde Toluol in Essen Verpackungsanweisungen entfernt; in den späten 1980er Jahren im Zusammenhang mit Benzidine gelbe Pigmente; Anfang der 1990er Jahre wurde die Verwendung von Weichmachern Phthalsäure Säure reduziert. In der Anfangsphase der Entwicklung von kationischen Farben (in der Mitte der 1980er Jahre) erfüllten der Inhalt einiger der oben genannten Schadstoffe nicht die Normen der Vorschriften. Zum Beispiel Benzol ist ein Nebenprodukt von der Produktion von kationischen Tinten produziert, und später Nebenprodukte erzeugt durch die Beleuchtung der Initiatoren sind nicht beliebte aromatische Verbindungen, etc., sind unter den verbotenen Zutaten aufgeführt, in der Druck- und Essen Verpackungscode Tinte. Daher haben die kationische Tinten in der Anfangsphase nicht weit verbreitet. Bis jetzt gibt es noch einige Einheiten, die eine Wait-and-See-Haltung eingenommen haben, aber nach der kontinuierlichen Verbesserung, der Inhalt dieser schädlichen Substanzen endlich den Industrie-Standard. Wie Benzol, in der laufenden Produktion von kationischen Tinten inhaltlich ist extrem niedrig, mit gewöhnlichen analytischen Techniken, kann überhaupt nicht erkannt werden. Viele Testergebnisse für den Druck und Druckumgebung zeigte auch, dass kein Benzol gefunden wurde. Der Inhalt dieser Materialien ist in der Regel im Bereich von Teilen pro Milliarde (in der Regel eine einzelne Ziffer), was bedeutet, dass das Paket mit den Photoinitiator nicht mehr Benzol produziert. Mit Blick auf die Entwicklungsperspektiven des kationischen Tinten, wird angenommen, dass die meisten Druckwerke kationische Tinten mit hervorragenden Eigenschaften weiterverwenden. Auch wenn einige Kunden noch plant, die Verwendung von kationischen Tinten zu verzichten, hat große Vorteile im Druckprozess gezeigt und wird sicherlich von den Kunden erkannt werden. Wir glauben, dass mit der Entwicklung der Technologie und die Verbesserung der Tinte Industrie, einige Mängel der kationischen Tinten sicherlich eine gute Lösung, sowie die hervorragende Aufzeichnungen erwähnt finden. Daher müssen wir haben eine positive Einstellung und technische Leitung für diese und bessere Anpassung an die neuen Normen.
(1) kationischen Beschichtung Klebstoff
Tiefdruck ist schnell, und es gibt keine Trocknung (das Vorhandensein des Lösungsmittels) wenn es mit einem Klebstoff beschichtet ist, oder es dauert einen Tag zu einer bestimmten Stärke zu heilen. Im Flexodruck, der Klebstoffauftrag erfolgt in der Regel an das Druckwerk, und der Film ist geheilt und bei einer normalen Druckgeschwindigkeit geheilt. In wenigen Minuten der Film des Druckprodukts kann geheilt werden, und es ist auch bis zum fertigen Produkt auf der Druckmaschine geschnitten. Und geben Sie es direkt an dem Kunden. In diesem Fall bewirkt die Verwendung von UV-Kleber kein Problem, das das Lösungsmittel verflüchtigt um einen schädlichen Geruch verursachen. Der Drucker verwendet eine neu entwickelte weißes Pigment-Bindemittel, um die traditionelle Lösungsmittel Probleme durch Unterstützung, gefolgt von einer weiße Tinte Beschichtung zu entfernen. Lösung des Problems der ursprünglichen Lösungsmittel Aufbewahrung, ist es jetzt einfach, das restliche Lösungsmittel pro Quadratmeter mit einem kationische Bindemittel Beschichtung auf ein sehr niedriges Niveau zu reduzieren. So ein Film kann jetzt auf Materialien wie Polyethylen, Polyether und Metall-Basis verwendet werden.
(2) kationischen Tinte - Schrumpffolie
Der Großteil der Shrink Filmmarkt wird dominiert von lösemittelhaltiger Tiefdruck, und sehr wenige durch lösungsmittelhaltige Flexodruck gewonnen werden. In der Tat ist wasserfrei Tinte verwendet. Flexodrucker haben festgestellt, dass die Tintensystem, das die gewünschte Qualität im Flexodruck erreicht eine heilbare UV-Tinte, die keine Lösungsmittel Verflüchtigung und print Konsistenz hat. Allerdings Wenn die Schrumpfung Höhe 70 % erreicht, zeigen die gratis-flüchtigen Tinte und die gemischte trocknende Tinte schlechte Haftung. Kationische Farben dieses erforderliche Prüfung bestanden haben und werden das einzigartige Tintensystem für OPS, PVC und OPP Materialien. Die Vorteile der kationischen Tinten Management und Speicher liegen auf der Hand.
3. elektronische Tinte
Mit der kontinuierlichen Vernetzung und Digitalisierung der Drucktechnik digitalen Offsetdruck hat damit begonnen, im in- und Ausland zu verbreiten, und eine neue Art von Tinte-elektronischer Tinte geeignet für digital Offset-Druckmaschinen ist auch verwendet worden. Elektronische Tinten enthalten geladene flüssige Tintenpartikel, die elektronisch gesteuerten Druck der Position der Partikel im Digitaldruck zu ermöglichen. Elektronische Tinten können sehr kleine Partikel (1 bis 2 μm), erreichen, so kleine Partikel Druck, höhere Auflösung und Glätte, Schleifen die Kanten des Bildes, was zu einer sehr dünnen Bildebene zu erreichen zu ermöglichen. Elektronische Tinten haben jetzt eine Rolle in den folgenden Bereichen. (1) standard Grundfarben CMYK; (2) die breite Palette Sechsfarben Farbeinstellung fügt orange rot und Purpur, die Farbe Wiedergabe Fähigkeit viel höher als die ursprüngliche vierfarbige Farbe Wiedergabe Fähigkeit macht; (3) PANTONE-kompatiblen Indigo Spot color System; (4) undurchsichtige weiße Beschichtung von farblos Druckmaterial; (5) fluoreszierende Tinte. Indigo Farbe digital Offset Druckmaschinen bieten eine einzigartige Kombination von Funktionen, alle benutzen elektronische Tinten (dh Indigos einzigartige flüssige Tinte).
Elektronische Tinten haben in der Regel folgende Vorteile:
(1) high-Brightness, high-Definition und Haltbarkeit. Hersteller verwenden die gleichen Zutaten wie traditionelle Tinten, sondern nur berechnet Tinten, elektronische Tinten zu machen. Daher, elektronische Tinten sind ähnlich wie bei traditionellen Druckfarben auf Papier gedruckt, aber sie haben hohe Helligkeit und Kontrast, wenn Sie mit Papier abgestimmt. Und kann eine 180-Grad Betrachtungswinkel. (2) niedriger Energieverbrauch. Sobald die weißen Lackpartikel in einen Zustand getrieben werden, wo ein Bild erschienen ist, das Bild verschwindet (da gibt es keine zusätzliche Energie-Unterstützung), aber dies ist nicht für elektronische Tinten vorhanden. (3) starke Bedruckbarkeit. Elektronische Tinten eignen sich für fast alle Materialien und auf Textilien, Papier, Kunststoff und vielen anderen Materialien gedruckt werden können. Wir wissen, dass die LCD-Anzeige auf dem Glas erscheint, aber es schwer und spröde ist. Elektronische Tinten können auf Kunststoff-Oberflächen, so dass sie ultra-dünne, flexible und nicht zerbrechlich angezeigt werden. Elektronischer Tinte ist eine Tinte. Wenn jemand ins Labor geht und versehentlich von elektronischer Tinte bespritzt ist, wird diese Person zu Fuß Monitor.
Drucken mit elektronischer Tinte ist sehr einfach. Zum Beispiel: Es ist einsetzbar für Rollendruck, und es wird geschätzt, dass es in naher Zukunft für glänzende Anzeigenblatt und anderen großformatigen Etiketten verwendet werden. Heute sind elektronische Tinten mit anderen elektronischen Geräten zu arbeiten beginnen. Zum Beispiel E-Ink vor kurzem angekündigt, dass es mit IBM funktionieren wird, eine Weltklasse-SVGA-elektronische Ink-Display zu entwickeln. Es ist geschätzt, dass elektronische Ink-Displays im letzten Jahr oder zwei auf den Markt gebracht werden können. Elektronische Tinten sollen auch im Einklang mit den aufstrebenden Revolutionen in der publishing-Branche im Bereich der gedruckten Elektronik. Hier hat E-Ink und Lucent Technologies das weltweit erste vollständig gedruckte Display produziert. Ihr Ziel ist es, drucken Sie auf einem Blatt Papier mit einseitig und elektronischer Tinte auf der anderen.