Farbdruck Überdruckgenauigkeit
Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchveröffentlichungen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial Book-Druck, Sammelheftungsdruck, Booklet-Druck, Verpackungsschachtel, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alles an Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
Farbplattenherstellung ist ein Farbzerlegungsprozess und Farbdruck ist ein Farbkombinationsprozess. Dieser Farbkombinationsprozess wird Überdrucken genannt. Die Mindestqualitätsanforderung für den Farbdruck ist, dass der Überdruck genau ist, das heißt, dass jedes monochrome Bild an derselben Position an derselben Position eingeblendet wird, und schließlich wird der Stapel von Drucksachen zu einer originalgetreuen Kopie. Im Produktionsprozess ist es jedoch aus verschiedenen Gründen leicht, zu bewirken, dass der Überdruckfehler des Produkts den Standard übersteigt, so dass eine große Anzahl von Produkten zu fehlerhaften Produkten oder Abfallprodukten wird, was dem Unternehmen große Verluste verursacht. Daher hat die Mehrheit der Druckarbeiter sich unermüdlich dafür eingesetzt und einige wertvolle Erfahrungen zusammengetragen. Um besser kommunizieren und lernen zu können, wird hier das Problem der Drucküberdruckgenauigkeit erörtert.
Erstens die Faktoren, die die Genauigkeit des Überdruckens beeinflussen
Es gibt viele Faktoren, die die Genauigkeit des Überdruckens beeinflussen. Neben dem durch die Plattenherstellungsfaktoren verursachten Filmfehler werden einige Hauptaspekte des Druckens wie folgt beschrieben:
1. Einfluss der Druckplatte auf die Überdruckgenauigkeit
Lithografische Druckplatten bestehen heute meist aus dünnem und leichtem Aluminium. Während des Druckvorgangs wird die Genauigkeit des Überdrucks durch Änderungen in Form oder Volumen beeinflusst.
Die Verformung der Druckplatte wird grob durch zwei Aspekte verursacht, der erste ist die Reckverformung und der zweite die Backverformung. Streckverformung bezieht sich auf das ungenaue Überdrucken, das durch die Änderung der Anordnung der Metallplatte verursacht wird, die durch die unsachgemäße Anwendung des Bedieners während des Plattenherstellungsprozesses verursacht wird. Die Backverformung bezieht sich auf eine Änderung der linearen Größe der Druckplatte aufgrund von unzulänglichem Backen, um die Druckhaltbarkeit der getrockneten PS-Platte zu verbessern. Wie wir alle wissen, haben die meisten Metalle die Eigenschaft, sich thermisch ausdehnen zu lassen. Wenn die Platte im Ofen auf 250 Grad Celsius erhitzt wird, wird der Plattenboden weich gebacken, was die Stabilität der Plattengröße beeinträchtigt. Die Temperatur im Ofen ist ungleichmäßig oder zu stark eingebrannt. In schweren Fällen führt dies zu Abfällen.
2. Durch den Einfluss des Walzenbelags auf die Überdruckgenauigkeit kann sichergestellt werden, dass die Lineargeschwindigkeiten der Druckplatte, des Gummis und der Prägewalze 3 konsistent sind und die Übertragung unter einem bestimmten Druck effektiv durchgeführt werden kann. Wenn die Plattenzylinderauskleidung zu dick ist, erhöht sich der Trommelradius entsprechend. Bei gleicher Winkelgeschwindigkeit wird die Liniengeschwindigkeit der Walzenoberfläche mit erhöhtem Radius beschleunigt. Die resultierende Geschwindigkeitsdifferenz führt nicht nur dazu, dass sich die Druckplatte abnutzt, sondern auch, dass die Layoutbildgröße nach vorne und hinten "komprimiert" wird. Wenn die Trommelauskleidung zu dünn ist und der Radius entsprechend verringert wird, wird die lineare Geschwindigkeit der Walzenoberfläche langsam und der Punkt wird während des Übertragungsvorgangs verlängert, was dazu führt, dass der Bildbereich "vergrößert" wird, was zu ungenauen Ergebnissen führt Überdrucken. Bei einer Zweifarbmaschine ist dieses Phänomen besonders auffällig.
3, der Einfluss von Papier auf die Genauigkeit des Überdrucks
In der Lithographie ist der wichtigste Einfluss auf das Überdrucken Papier, insbesondere Offsetpapier. Dieses durch Papier verursachte Überdrucken ist schwer zu kontrollieren.
Die Zusammensetzung des Papiers besteht hauptsächlich aus Fasern. Die Eigenschaften der Faser sind Wasserquellung und Synärese. Wenn beim Offsetdruck die erste Farbe gedruckt und die zweite Farbe eingestellt wird, ist der durch die Expansion und Kontraktion des Papiers verursachte Überdruck nicht offensichtlich. Das Papier hat eine hohe strukturelle Festigkeit, eine gute Glätte, eine dicke Beschichtung und eine geringe Wasserabsorption. Dies ist besonders für einige Papiere mit loser Struktur, geringerer Größe und starker Wasseraufnahme von Bedeutung.
Die Ausdehnung und Kontraktion des Papiers wird durch Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen der Umgebung beeinflusst und während des Druckvorgangs durch die Trommel zusammengedrückt. Das Zusammendrücken bewirkt, dass sich das Papier aus dem Mund des Mundes heraus erstreckt, und der Überdruckfehler ist auf beiden Seiten der Spitze größer. Dieses Phänomen wird oft als "Ecke" bezeichnet.
4, die Auswirkungen mechanischer Aspekte auf das Überdrucken
Bedrucktes Papier muss durch die mechanischen Komponenten von Anfang bis Ende effektiv gesteuert werden, und die relative Position muss während der Übertragung und Übertragung stabil sein. Nur so können die Anforderungen an die Überdruckgenauigkeit erfüllt werden, da sonst die Überdruckgenauigkeit stark beeinträchtigt wird. Die Haupteinflüsse sind wie folgt: Erstens die Papierpositionierung, dh das Problem der mechanischen Teile, die durch Überdrucken verursacht werden; Zweitens befindet sich das Papier aufgrund der instabilen Übertragung gerade im Transfer- und Transferprozess, wodurch sich die relative Position des Papiers ändert. Überdrucken ist nicht erlaubt.
Wenn das Papier von der Trommel abgezogen wird, wird es außerdem einer Adhäsions- und Abziehspannung ausgesetzt. Wenn die Greifkraft die Abziehkraft nicht überwindet, tritt ein Papierzucken auf und eine kleine Verschiebung tritt auf. Dieses Phänomen manifestiert sich als ungenaues Überdrucken auf einer einzelnen Maschine und als Geisterbild auf einer Mehrfarbenmaschine.
Zweitens das Steuerungsverfahren der Überdruckgenauigkeit
Für die Faktoren, die die Genauigkeit des Überdruckens beeinflussen, werden die entsprechenden Kontrollmaßnahmen getroffen, um den Zweck des genauen Überdruckens zu erreichen.
1. Für den Backvorgang der Druckplatte muss die Temperatur im Ofen ...
Die Schulversion muss standardisiert sein, die Position der Platte ist zentriert, die Platte ist positiv und die Plattenschrauben sind angezogen. Ziehen Sie beim Ziehen der Platte die Schrauben fest. Solange die Kraft mäßig ist, wird im Allgemeinen die Verformung der Platte vermieden.
2. Der Achsabstand der Walze wird gemäß der Norm streng gemessen. Es ist notwendig, die Achse der Rollenwelle horizontal zu machen, und die Berechnung der Beläge ist genau. Führen Sie nach dem guten Futter einen Belastungstest durch. Im Allgemeinen werden die Methoden „Abspielen des Bildschirms“, „Zeichnen der Karte“ und „Drücken der Leiste“ verwendet, um sicherzustellen, dass der „Druck flach“ den Druckgenauigkeitsanforderungen entspricht.
3. Es ist schwierig, den Einfluss von Papier auf die Genauigkeit des Überdruckens zu lösen, und es gibt viele verwandte Faktoren. Um die Bedruckbarkeit des Papiers zu verbessern und dessen Stabilität zu verbessern, sollten Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Druckumgebung möglichst konstant gehalten werden. Gleichzeitig wird entsprechend dem "Verzögerungseffekt" des Papiers die Druckvorverarbeitung des Papiers erreicht. Die übliche Methode besteht darin, das Papier aufzuhängen und aufzuhängen, so dass der Wassergehalt des Papiers relativ zur Luftfeuchtigkeit ausbalanciert ist, was die Empfindlichkeit des Papiers gegenüber der Umgebung verringern kann.
Bei Drucken mit höherer Genauigkeit können Sie auch die Methode des ersten Druckens des Papiers verwenden, um das Papier vollständig aufzusaugen und das Papier vor dem Überdrucken zu drücken. Dies ist für die "Ecke" und den Expansionseffekt wirksamer, aber die Kosten sind höher.
4, die Anforderungen an den Druckprozess, im Falle der Sicherstellung, dass keine trockene Version vorliegt, die Verwendung des kleinsten Wassers.
5. Der durch die Maschine verursachte Überdruck ist nicht genau, hauptsächlich die Reißzähne der normalen Teile. Die Anforderungen an die Vorregulierung lauten: Je nach Dicke des Papiers ist die Höhenposition korrekt eingestellt und der Anschluss des vorderen Endpunktes des Papiers verläuft parallel zur Trommelachse. Voraussetzung für die Weitsicht ist: Der Papierzug ist zuverlässig. Jede Papier- und Papierbeförderungskomponente muss sicherstellen, dass das Papier in einer geraden Linie verläuft. Die Kraft jedes Papierzahns sollte gleichmäßig und gleichmäßig sein und die Öffnung des Papiers sollte genau sein. Wenn die beiden Zähne übergeben werden, sollte das Papier genügend Zeit haben, um eine effektive Kontrolle des Papiers zu gewährleisten. Darüber hinaus sollten die Rollen und der Zahnschaft keine Turbulenzen gewährleisten.
Um die obigen Anforderungen zu erfüllen, kann unter normalen Umständen die Überdruckgenauigkeit verbessert werden, um Kontrollzwecke zu erreichen.