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Farbsiebdruck-Technologie Anwendung:

Jun 14, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Farbsiebdruck-Technologie Anwendung:

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Siebdruck ist eine alte und einzigartige Drucktechnologie. Der Autor beschrieb einmal im Jahr 2001 in der Zeitschrift "China Printing" die Anwendung der Siebdrucktechnologie unter dem Titel "Anwendung jeder Lichtkastenwerbung in der Farbsiebdrucktechnologie". Der Siebdruck hat Vorteile, die bei anderen Druckverfahren nicht verfügbar sind. Es macht einen großen Teil der Anwendung verschiedener Arten von Außenwerbung aus und hat den Vorteil, dass es in der Lage ist, in großen Stückzahlen zu kopieren und geringe Kosten zu verursachen.

(1) Der Schlüssel zum Farbsiebdruck liegt in dem kontinuierlichen Farbabstimmungs-Bildherstellungsverfahren. Die wichtigsten Punkte, die beim Plattenherstellungsverfahren berücksichtigt werden müssen, sind die folgenden:

ein. Die Vergrößerung des Bildes muss die proportionale Beziehung des Bildschirms berücksichtigen.

b. Die ursprüngliche Version der normalen Situation ist positiv, aber wenn sie auf die transparente Materialoberfläche gedruckt wird, sollte die ursprüngliche Version positiv sein.

c. Die Winkel der Schirme der Gelb-, Magenta-, Cyan- und Schwarz-Vierfarbenfilme sollten die Wirkung der Kett- und Schußquadrate des Schirms auf die Farbreproduktion berücksichtigen, zusätzlich zu der Vermeidung einer gegenseitigen Interferenz.


(2) Fragen, die bei der Materialauswahl und -verarbeitung beachtet werden müssen:

ein. Alle vier Rahmen müssen Metallrahmen haben und die Spezifikationen müssen genau gleich sein.

b. Maschendraht sollte mit einem hochpräzisen, halogenresistenten Färbesieb gesiebt werden. Die Anzahl der Maschen wird durch die Vergrößerung des gedruckten Musters bestimmt.

C. Beim Strecken sollten sich die vier Platten auf demselben Gerät oder unter denselben Bedingungen befinden. Es ist ratsam, die Methode "one net stretch four" zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Spannung und Genauigkeit der vier Rahmen konsistent sind. Das gestreckte Netz sollte vor Gebrauch 1 bis 2 Tage lang platziert werden, um sicherzustellen, dass es vollständig "entspannt" ist.

d. Die direkte Methode wird zur Herstellung der Schablone verwendet, und die Beschichtungsdicke des lichtempfindlichen Klebstoffs sollte gleichmäßig sein. Halten Sie das Pumpen, die Lichtquelle, die Belichtungszeit und die Entwicklung auf der gleichen Stufe (mit der Schrittskala). Die Vorlage sollte unter den angegebenen Bedingungen aufbewahrt und verwendet werden.

e. Eine Groß- oder Präzisions-Siebdruckmaschine wird zum Drucken verwendet. Die Temperatur zwischen den Vorgängen wird zwischen 18 ° C und 25 ° C geregelt, und die Feuchtigkeit wird innerhalb des Bereichs von 50% bis 70% geregelt.

f. Der Druckabstand sollte so klein wie möglich sein, um die Überlagerungsgenauigkeit zu verbessern und das Moiré-Phänomen zu reduzieren.

G. Die Länge der Rakel sollte gleich sein und der Druck sollte niedrig sein. Der Rakelwinkel beträgt etwa 75 ° bis 80 °, und die Härte ist etwas größer, dh die Shore-Härte beträgt etwa 70 und die Schneidkante sollte scharf sein.

h. Die einheitliche Tinte sollte dünn (ungefähr 20 & mgr; m) und einheitlich sein, um zu verhindern, dass die Tinte das Netz füllt.

ich. Die Wahl der Tinte muss mit derjenigen des Empfangsmaterials übereinstimmen, und die spektralen Eigenschaften der drei Primärfarben sind besser, die Transparenz ist höher und die Viskosität kann etwas größer sein, so dass das Netzwerk aufsteht und eine Vergrößerung vermeidet. Es sollten langsam trocknende, bedruckte, schnell trocknende Tinten auf Platten verwendet werden.

j. Verschiedene Substrate müssen vor dem Drucken ordnungsgemäß verarbeitet werden.

k. Die Druckfarbenfolge wird im Allgemeinen verwendet, um nach dem Hauptfarbendruck eine dunklere Nicht-Hauptfarbe zu drucken: Wenn die Farbsequenz auf dem transparenten Kunststoffmaterial umgekehrt werden soll und zuerst die Hintergrundfarbe gedruckt werden soll und dann Drücken Sie Farbsequenz Überdrucken.



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