Teilen von Farbtechnologien - Warum reicht die visuelle Farbbeurteilung bei weitem nicht aus?
Jeder sagt, dass Farbe sehr wichtig ist, aber wissen Sie, warum sie so wichtig ist?
Tatsächlich ist Farbe ein Schlüsselelement im Herstellungsprozess. Leider stellen viele Hersteller nach und nach fest, dass es viel schwieriger ist, die Farbgenauigkeit sicherzustellen als in der Vergangenheit, und ihre vorgelagerten Markeninhaber fordern immer strengere Farbtoleranzen.
Der Grund ist wie folgt:
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Farbtechnologie entstehen endlos verschiedene Metallverpackungen, perlmuttartige Oberflächeneffekte, maßgeschneiderte Stoffe und leuchtende neue Farben. Diese erregen zwar die Aufmerksamkeit der Kunden, erschweren jedoch auch die Erzielung einer Farbkonsistenz.
Verbundbodenbelag
Nehmen Sie als Beispiel Verbundböden. Bisher gab es für Verbundböden nur zwei Optionen: Grau und Braun. Solange die Farbe des gesamten Bodens einheitlich sei, wären die Kunden zufrieden. Heutzutage sind die Möglichkeiten viel größer, wie zum Beispiel dunkle Holzmaserungen und exotische Farben. Hersteller müssen Dutzende Farben verwalten, nicht mehr nur zwei oder drei.
Das Erreichen einer Farbkonsistenz ist deutlich schwieriger geworden!
Verpackung
Nehmen wir als weiteres Beispiel die Verpackung. Früher waren in den Regalen von Geschäften bedruckte Kartons ordentlich ausgestellt, heute gibt es aber auch Folienbeutel, Blisterpackungen und Displays aus mehreren Materialien. Farben auf reflektierenden und durchscheinenden Oberflächen sind besonders schwer zu kontrollieren, und eine Methode, die für ein Material geeignet ist, funktioniert nicht unbedingt auch für ein anderes.
Im Regal vereinen sich schließlich unterschiedliche Verpackungsdesigns. Hier sehen Sie Tüten, Etiketten, Kartons und Wellpappe mit inkonsistenten optischen Effekten.
Allerdings können all diese Probleme tatsächlich überwunden werden!
„Farben, die früher bestanden haben, sind nicht mehr gut genug.“
Von Textilien über Kunststoffe bis hin zu Farben und Beschichtungen spielt sich in allen Branchen die gleiche Geschichte ab. Verbraucher und Markenmanager werden immer wählerischer. Sobald die Farbe nicht mehr stimmt, überspringen Verbraucher unbeliebte Verpackungen oder Produkte und wenden sich an die Konkurrenz, und abgelehnte Produkte landen oft im Abfallbestand.
Dadurch entsteht ein enormer Druck für Markeninhaber, Drucker und Hersteller. Geht es dir genauso?
Gehen Sie nach draußen, um Farben bei natürlichem Tageslicht zu beurteilen?
Versenden Sie Fotos zur Bewertung und Genehmigung an andere?
Sind Sie unsicher, welche Farbe Sie genau produzieren sollen?
Werden Farben, die früher „ziemlich gut“ waren, nun abgelehnt?
Wenn eines der oben genannten Probleme auftritt, weist dies darauf hin, dass Ihr visuelles Bewertungsprogramm noch Raum für Verbesserungen bietet. Glücklicherweise erfordert der erste Schritt zur Farbkonsistenz keinen nennenswerten Zeit-, Kosten- oder Arbeitsaufwand.
Werfen wir einen Blick auf häufige Missverständnisse in visuellen Bewertungsprogrammen, die zu Farbfehlern führen.
1. Falsche Lichtquelle
Das Bild unten zeigt, warum es wichtig ist, Farben unter Standardlichtbedingungen zu bewerten. Können Sie sehen, wie sich Rot je nach Typ ändert?
aus Licht?
Wenn sich die Farbtemperatur einer Lichtquelle ändert, ändert sich auch unsere Farbwahrnehmung.
Doch was tun, wenn man unsicher ist, ob die Labor- oder Bürobeleuchtung der Norm entspricht? Gehen Sie kein Risiko ein!
PANTONE®-Lichtleitpunkte sind ein gutes Hilfsmittel. Jeder Führungspunkt hat zwei Farbfelder. Wenn sie übereinstimmen, bedeutet dies, dass Sie unter natürlichen Tageslichtbedingungen arbeiten. Andernfalls sollte die Lichtquelle ausgetauscht werden, bevor Farbentscheidungen getroffen werden.
Natürlich zeigen Beleuchtungsindexaufkleber nicht die Farbe des Erscheinungsbilds unter Leuchtstofflampen, Glühlampen oder LED-Leuchten in Geschäften, Büros und Privathäusern. Die empfohlene Methode, um die tatsächliche Erscheinungsfarbe des fertigen Produkts im wirklichen Leben zu verstehen, ist die Verwendung einer Standard-Lichtquellenbox.
Dies ist besonders wichtig, wenn die von Ihnen hergestellten Teile zum Endprodukt zusammengebaut werden sollen, z. B. eine Handyhülle, die aus einer Kunststoffrückseite und Gummiseiten besteht, oder ein Autoseitenspiegel, der beim Zusammenbau zur Karosserie passen muss. Wenn man sie bei Tageslicht mit einer physischen Referenz in Verbindung bringt, bedeutet das nicht, dass ihr Erscheinungsbild in der Ladenbeleuchtung, Ausstellungsraumbeleuchtung oder Wohnraumbeleuchtung konsistent ist.
2. Schlechtes Farbsehen
Die meisten Menschen wissen nicht, dass sie irgendeine Art von Farbsehschwäche haben, aber diese kommt tatsächlich sehr häufig vor. Tatsächlich leidet etwa jeder 13. Mann und jede 300. Frau an irgendeiner Art von Farbsehschwäche.
Dies ist der Ishihara-Farbenblindheitstest. Wenn Sie die „6“ im Kreis links und die „2“ im Kreis rechts nicht sehen können, liegt höchstwahrscheinlich eine Art Farbsehschwäche vor.
Wenn Sie für Farbentscheidungen verantwortlich sind, sollten Sie einen körperlichen Test machen, der auch Teil unseres Workshops „Grundlagen von Farbe und Aussehen“ ist. Wenn Sie einfach nur neugierig sind, können Sie Ihre Farbsehempfindlichkeit schnell und unterhaltsam durch einen Online-Farbtest testen.
3. Falsche physikalische Standards
Wenn Sie physikalische Standards verwenden, ist das großartig! Sie sind eine genaue Möglichkeit, Farben zu kommunizieren und zu bewerten. Voraussetzung ist jedoch, dass einige grundlegende Richtlinien befolgt werden.
Sie müssen aus den richtigen Materialien hergestellt sein!
Wenn Sie beispielsweise Frotteestoffe für Handtücher herstellen, liefert die Verwendung von Papierstandards zur Bewertung der Stofffarbe offensichtlich keine genauen Ergebnisse. Da sich Pigmente, Tinten oder Farbstoffe auf verschiedenen Materialien unterschiedlich verhalten, müssen Sie Standards aus demselben Material verwenden, um sinnvolle Farbentscheidungen treffen zu können.
Viele Hersteller erleiden an dieser Stelle Rückschläge. Allerdings können die physikalischen Standards durch Schmutz, Flecken und Ausbleichen beeinträchtigt werden.
4. Inkonsistenz der Gerätefarbe
Wenn Sie jemals einen Elektronik-Ausstellungsraum betreten und eine brandneue Videowand mit völlig unterschiedlichen Farben gesehen haben, werden Sie verstehen, dass Farbinkonsistenzen bei Geräten ein Problem darstellen. Viele Menschen sind sich dessen jedoch nicht bewusst, wenn sie Farbentscheidungen mithilfe von Handheld-Geräten oder Computern treffen. Hat die Kamera die richtige Farbe erfasst? Hat die Person, der Sie das Muster zur Genehmigung geschickt haben, die richtige Farbe gesehen?
In Situationen, in denen die Weitergabe physischer Muster nicht möglich ist, obwohl das elektronische Senden von Fotos keine gute Möglichkeit ist, Farbentscheidungen zu treffen, ist die Kalibrierung aller beteiligten Geräte hinsichtlich der Farbe sehr hilfreich.
Verlassen Sie sich auf die visuelle Beurteilung?
Das Erreichen einer hervorragenden Farbleistung ist ein langfristiger Prozess. Obwohl neue Substrate und Herstellungsverfahren heutzutage die Schwierigkeit der Farbkontrolle erhöhen können, verbessert sich auch der Intelligenzgrad der Farbwerkzeuge kontinuierlich.
Solange Sie sie gut nutzen, kommen Ihre Farben wieder in Schwung! Wenn Sie bereits Leuchtkästen und Farbmessgeräte verwenden, ist Ihre Farbreise bereits einen Schritt voraus.
FM100 Farbtontest
Der FM100 Hue Test ist ein einfach zu verwaltendes und hocheffizientes Testtool, mit dem die Farbunterscheidungsfähigkeit einer Person bewertet werden kann.
Richter QC
Diese kompakte Lichtbox der Einstiegsklasse verfügt über 5 Lichtquellen, darunter Tageslicht der Stufe B-und eine optionale LED-Lichtquelle, was JudgeQC zu einer wirtschaftlichen Lösung für die visuelle Beurteilung der Farbe kleiner Proben unter kontrollierter Beleuchtung macht.
eXact 2-Produktserie
eXact2 ist das erste Gerät auf dem Markt, das über innovative Eigenschaften wie die patentierte MantisTM-Videozielpositionierungsfunktion und die digitale Vergrößerungstechnologie verfügt. Es ist die ideale Wahl für Markeninhaber, Drucker, Verpackungsdienstleister und Tintenlieferanten.
