Vollständiger Leitfaden zum Drucken und Backen von Platten – Lösen Sie häufige Probleme in einem Artikel!

Vollständiger Leitfaden zum Drucken und Backen von Platten-Lösen Sie häufige Probleme in einem Artikel!

Während des Druckprozesses, ob monochrom oder mehrfarbig, hoffen sowohl Bediener als auch Manager, die Verwendbarkeit der Platte während des Druckens zu maximieren und dadurch die Gesamtproduktionseffizienz zu maximieren und die Kosten zu senken. In der tatsächlichen Produktion können jedoch verschiedene Faktoren wie der Druck der Plattenherstellung und der Druckgeräte, Papier, Tinte sowie der Säuregehalt oder die Alkalität des Feuchtmittels die Druckbeständigkeit der Druckplatte in unterschiedlichem Maße direkt oder indirekt beeinflussen. Daher wird die Verstärkung von Grafiken und Text während der Backphase zur Verbesserung der Druckhaltbarkeit zu einer kostengünstigen Lösung. Nach dem Einbrennen der Platte wird die Haltbarkeit der Druckplatte deutlich verbessert.

Vorbereitungen vor dem Backen der Platte

Vor dem Einbrennen der Druckplatte muss die Oberfläche gründlich gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie sauber und fleckenfrei ist; Tragen Sie nach der Reinigung eine angemessene Menge Backschutzlösung auf. Typischerweise werden etwa 20 ml der Backflüssigkeit pro Teller von Hand verwendet.

Die Funktion der Backlösung besteht darin, die leeren Bereiche der Platte zu versiegeln und zu schützen und zu verhindern, dass sich die Mikroporen des Oxidfilms nach dem Versiegeln der Löcher bei hohen Temperaturen öffnen und reaktivieren, wodurch Tintenabsorption und Schmutz vermieden werden. Beim Erhitzen auf hohe-Temperaturen kommt es innerhalb der mit Backlösung beschichteten Platte zu thermischen Modifikationen, die die Plattenstruktur erheblich verändern. Dies erhöht nicht nur die Stabilität und Korrosionsbeständigkeit der Grafik- und Textteile der Platte, sondern verbessert auch die mechanische Festigkeit der Platte. Beim manuellen Auftragen der Backflüssigkeit sollte besonders darauf geachtet werden, Wasserflecken auf dem Brett zu vermeiden.

Als letzter entscheidender Schritt vor dem Drucken auf die Druckplatte ist das Backen der Platte selbst-wichtig. Im Folgenden werde ich häufige Probleme analysieren, die während des Backvorgangs auftreten können.

Häufige Probleme und Gegenmaßnahmen beim Backvorgang

01/ Nach dem Backen erscheinen die Grafik- und Textteile dunkelbraun oder dunkelrot

Bei zu hoher Backtemperatur oder zu langer Backzeit kommt es im Grafik- und Textbereich zu einer Karbonisierung, wodurch Bilder und Text dunkelbraun oder dunkelrot erscheinen. Zu diesem Zeitpunkt weist die Druckplatte eine deutliche Biegung und Verformung auf, begleitet von einer spürbaren Erweichung und verminderter mechanischer Festigkeit, was beim Drucken leicht zum Herunterfallen der Platte führen kann. Wenn solche Situationen auftreten, senken Sie sofort die Backtemperatur oder verkürzen Sie die Backzeit.

02/ Nach dem Backen erscheinen die Grafik- und Textteile dunkelgrün

Wenn die Druckplatte dagegen zu kurz in der Backmaschine bleibt oder die Backtemperatur zu niedrig ist, können die Harzbestandteile in der Platte nicht vollständig aushärten, was dazu führt, dass Bilder und Texte auf der Platte dunkelgrün erscheinen. In diesem Fall entspricht der Backeffekt nicht den Erwartungen und die Haltbarkeit der Druckplatte ist gering. Wenn dieses Problem auftritt, sollten nicht kontaminierte Druckplatten wieder in die Backmaschine eingelegt werden und ein zweiter Backvorgang kann durchgeführt werden, indem die Backzeit verlängert oder die Backtemperatur erhöht wird, bis die Farbe der Druckplatte den Standardanforderungen entspricht.

03/ Eine Verschmutzung des Layouts führt zu Verschmutzungen auf der Druckplatte

Wenn die Platte vor dem Backen nicht gründlich bearbeitet wird, bleiben Staub und Verunreinigungen, Schutzkleber und Fleckentferner auf der Platte zurück. Nach dem Hochtemperaturbacken haften diese Verunreinigungen fest an der Plattenoberfläche und verursachen Schmutz auf der Platte. Um dieses Problem zu beheben, wischen Sie das Panel beim Reinigen vorsichtig mit einem Schwamm oder einem feuchten Handtuch ab, um sicherzustellen, dass das Panel sauber ist. Wenn bereits eine Kontamination aufgetreten ist, können kleine Schmutzbereiche oder lokale Kontaminationen, die nicht durch Grafiken abgedeckt werden, durch Aufräumen behoben werden; Ist die verschmutzte Fläche zu groß, muss die Platte neu angefertigt werden.

Darüber hinaus muss der Phase, in der der Entwickler den Backkleber aufträgt, besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Nach der Entnahme der Platte aus dem Entwickler ist die Einbrennklebstofflösung bereits aufgetragen. Daher müssen Komponenten, die mit der Platte in Kontakt kommen, wie Leimwalze, Zirkulationsleitung, Leimbehälter und Leimtank, die mit der Platte in Kontakt kommen, sauber und schmutz-frei bleiben. Dies ist Voraussetzung für das Auftragen von Backplattenkleber. Die Bediener müssen sich strikt an die Standards halten und alle Gummiwalzen, Zirkulationsleitungen und zugehörigen Komponenten regelmäßig und effektiv reinigen und warten, ohne dabei fahrlässig zu handeln.

04/ Kristallisation der Backflüssigkeit oder ungleichmäßiges Wischen kann zu Schmutz führen

Während der Langzeitlagerung kann sich etwas Backflüssigkeit ansammeln. Wenn die Oberschichtflüssigkeit direkt verwendet wird, können die relativ dünnen Komponenten die Platte nicht wirksam schützen, was zu verschmutzten Druckplatten führt. Daher sollte der Bediener vor dem Gebrauch die Backflüssigkeit mit leichtem Sediment gleichmäßig schütteln und die Oberfläche der Platte gleichmäßig abwischen; Wenn die Backflüssigkeit stark kristallisiert, sollte sie umgehend ausgetauscht werden.

Für den Backkleberauftrag der Maschine ist zu prüfen, ob die Oberfläche der Leimwalze verhärtet ist oder Oberflächenkratzer oder Beschädigungen aufweist. Solche Probleme wirken sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Backplattenbeschichtung aus.

Der optimale Betriebszustand der Backmaschine

Der Betriebszustand der Backmaschine wirkt sich direkt auf die Backleistung aus. Der optimale Arbeitszustand muss folgende Bedingungen erfüllen:

(1) Das Äußere des Backmaschinengehäuses und seine Umgebung (einschließlich des Bodens) müssen sauber gehalten werden;

(2) Alle Arten von Kabelverbindungen in der Backmaschine müssen fest sein und dürfen nicht locker sein, und alle elektrischen Komponenten müssen in gutem Betriebszustand bleiben;

(3) Die Temperaturanzeige der Backmaschine kann normalerweise die Betriebstemperatur mit minimalen Schwankungen und relativer Stabilität widerspiegeln;

(4) Die internen Heizrohre des Geräts müssen in gutem Betriebszustand sein und der Motor sollte normal laufen;

(5) Während des Push-{1}}Pull-Trocknungsprozesses ist der Schlitten glatt, die Lager drehen sich flexibel und es ist kein Gefühl von Schwere zu spüren.

(6) Die Klemmvorrichtung sollte ordnungsgemäß festgezogen sein und die Schrauben am Aufhängehaken sollten nicht locker sein;

(7) Die Isolationsschicht von Backkasten und Gleitkörper darf durch Kompression nicht verformt oder beschädigt werden.

Vorsichtsmaßnahmen zur Reinigung der Backmaschine

Da Backautomaten meist in relativ offenen Räumen aufgestellt werden, ist Hygiene besonders wichtig. Bitte beachten Sie folgende Punkte:

(1) Äußere Reinigung und Wartung: Um eine übermäßige Staubansammlung auf der Außenseite der Maschine zu vermeiden, sollten Bediener die Außenseite der Ausrüstung regelmäßig abwischen;

(2) Ordnungsgemäße Platzierung von Gegenständen auf der Backmaschine: Wenn die Backmaschine bei hohen Temperaturen betrieben wird, ist es nicht geeignet, verschiedene Gegenstände darauf zu legen, insbesondere Papier und andere brennbare Gegenstände, um Unfälle zu vermeiden;

(3) Anforderungen an die Innenreinigung: Bei der Innenreinigung des Backofens sollte der Schwerpunkt auf der Entfernung von Eisenspänen, Staub und anderen Rückständen liegen, die durch Reibung mit Metallteilen im Inneren des Kastens entstehen.

Aufgrund der Arbeitseigenschaften der Backmaschine ein besonderer Hinweis: Unabhängig davon, ob Sie den Schrank außen oder innen reinigen, schalten Sie unbedingt vorher den Strom aus und öffnen Sie den Schiebekörper, um ihn zuerst abzukühlen, und reinigen Sie ihn anschließend. Wischen Sie zum Reinigen mit einem nicht zu nassen Tuch nach und schalten Sie den Schalter erst ein, wenn die Restfeuchtigkeit im Innen- und Außenschrank verdunstet ist.