Die kontinuierliche Tintenstrahlcodierungstechnologie steht vor vielen Herausforderungen
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Obwohl die kontinuierliche Inkjet-Codierungstechnologie derzeit die beliebteste Drucktechnologie auf dem Markt ist, gibt es keine auffälligen technologischen Innovationen. Es ist wichtig zu wissen, dass die technologische Entwicklung in der Fertigung erhebliche Vorteile für die Produktion, die Geschwindigkeit und die Produktionslinien bringen kann. Veränderung. In ähnlicher Weise hat die Entwicklung der digitalen Technologie zu einer erhöhten Rückverfolgbarkeit der Produkte geführt, und die Kunden erwarten und verlangen, dass Produkte mehr Informationen anzeigen. Wie kann ein Vorteil in zukünftigen Identifizierungsanwendungen aufrechterhalten werden? Zunächst müssen Sie die vielen Herausforderungen erkennen, die angegangen werden müssen.
Gegenwärtig stehen viele Herausforderungen für die CIJ-Technologie:
1. Produktionsumgebung und Branchenanwendung stellen die kontinuierliche Inkjet-Codierungstechnologie vor neue Herausforderungen.
Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien erfordern eine kontinuierliche Tintenstrahlcodierung, um Schritt zu halten. Eine moderne Erfrischungsgetränkedose kann 2.000 Dosen oder 33 Dosen pro Sekunde produzieren. Wenn das Produkt nicht die gleiche Geschwindigkeit beibehält, während sich die Verpackungslinie mit hoher Geschwindigkeit bewegt, oder der Drucker nicht ordnungsgemäß in der Produktionslinie installiert ist (Abstand zwischen Druckkopf und Produkt, Winkel usw.), nicht nur tritt der Codierungsfehler auf, aber auch die Druckqualität. Bezeichnenderweise gibt es Fälle, in denen die Informationen nicht an dem Ort gedruckt werden, an dem sie gedruckt werden sollen, oder wenn die Schrift auf der Oberfläche oder dem Etikett des Produkts "gestreckt" ist.
Moderne Produktionsumgebungen erfordern, dass alle Prozesse extremen Geschwindigkeiten und rauen Umgebungen standhalten. Einige Produkte müssen möglicherweise unter extremen Bedingungen hergestellt werden (z. B. Sterilisation oder schnelles Einfrieren) oder über einen längeren Zeitraum Feuchtigkeit oder Staub ausgesetzt werden. In einer Produktionsumgebung. Dies erfordert, dass die CIJ-Ausrüstung den härtesten Umgebungen standhält und Informationen druckt, die dem Kreislauf des Produkts entsprechen.
Die Miniaturisierung von Teilen in vielen Fertigungsindustrien erfordert auch das Drucken von Markierungen, um ein neues Präzisionsniveau zu erreichen. Durch die ständig zunehmende Miniaturisierung elektronischer Produkte ist die Codierung von Produkten kleiner und präziser geworden. Sogar jede Komponente des Produkts muss separat codiert werden, so wie ein Mobiltelefon normalerweise 1200 Codeteile enthält. Für die kontinuierliche CIJ-Inkjet-Codierung ist dies oft eine schwierige Aufgabe, und CIJ-Tinten müssen auf sich schnell bewegende Objekte gesprüht werden, um Genauigkeit zu gewährleisten.
2. Der Weltmarkt hat die Nachfrage nach Rückverfolgbarkeit und Fälschungssicherheit erhöht.
Gefälschte Produkte stellen ein erhebliches Risiko für die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher dar. Untersuchungen von Nielsen und ACMA (Indian Vehicle Parts Manufacturers Association) zeigen, dass 20% der Straßenverkehrsunfälle in Indien durch gefälschte Autoteile verursacht werden. Die Arbitrage gefälschter Produkte hat zu strengeren Vorschriften für die Produktkennzeichnung geführt, und die Rückverfolgbarkeit von Produkten ist zu einer wesentlichen Anforderung geworden. Durch die Produktidentifikation können Produkte in komplexen und miteinander verknüpften Verhaltensweisen von der Produktion über die Verteilung bis zum Verbrauch verfolgt und verfolgt werden.
Die Einführung des Identifikationssystems hat sich für Hersteller und Einzelhändler als wirksames Instrument zur Einführung von Produktverfolgung und Rückverfolgbarkeit erwiesen. Mit Produktverfolgungs- und Rückverfolgbarkeitslösungen können einzelne Artikel oder Chargen von Waren im laufenden Betrieb analysiert oder über die gesamte Lieferkette anhand der Serienidentifizierung erfasst werden. Ein unauffälliges Logo bedeutet, dass es in der Lieferkette nicht identifiziert werden kann. Das Logo wird verwendet, um die Rückverfolgbarkeit zu verfolgen. Es muss eine genaue Position, einen präzisen Tintenstrahl und eine gute Lesbarkeit aufweisen. Außerdem kann es dem durch die Umgebung oder die Handhabung verursachten Verschleiß standhalten.
3. Die Verbraucher fordern eine kontinuierliche Verbesserung der Transparenz und der Detailgenauigkeit von Produktinformationen
Die Transparenz und Detailgenauigkeit von Produktinformationen wird zunehmend durch das Gesetz gestützt. Viele Verbraucherprodukte müssen jetzt Allergene und Produktquellen anzeigen, die einen klareren und identifizierbaren Ausdruck von Informationen in kleineren Druckbereichen erfordern. Für die Verfolgung der Rückverfolgbarkeit von Produkten sind mehr Rechtsvorschriften erforderlich, die die Verfolgung von Rückverfolgungscodes, beispielsweise elektronische Codes für medizinische Produkte, auf der Produktverpackung erfordern. Laut einer von Planet Retail und GS1 durchgeführten Umfrage verwenden 24% der Kunden Smartphones, um Produktbarcodes nach weiteren Informationen zu Produkten zu durchsuchen. Die übersichtliche Informationsanzeige und der lesbare Barcode-Druck erfordern eine fortlaufende Inkjet-Codierung. Technologie wird mit hoher Qualität hergestellt.
4. Der Produktbereitschaftscode ist mehr und mehr lesbar
Shelf-Promotionen werden zunehmend im Markenmarketing eingesetzt, häufig im Rahmen einer Multi-Channel-Marketingkampagne, bei der variable zweidimensionale Matrixcodes (QR-Codes) verwendet werden, um die Verbraucher dazu anzuregen, sich in Marketingkampagnen anzumelden. Spezialisierte Webseite. Diese Art der Markierungsgenauigkeit muss den von Smartphones lesbaren Standards entsprechen und war schon immer eine der Herausforderungen für die kontinuierliche Tintenstrahlcodierung.
Einige der Herausforderungen, denen die CIJ-Technologie gegenübersteht, beziehen sich auf das kontinuierliche Tintenstrahl-Codiersystem selbst, manchmal aufgrund der Wahl der Tinte.
Um eine bestimmte Druckqualität zu erreichen, müssen Sie sich an die örtlichen Gegebenheiten anpassen. In einigen Fällen ist die Logo-Auflösung nicht hoch genug. Möglicherweise benötigt das Gerät mehr Tintentropfen, um die gewünschte Klarheit zu erzielen. In einigen Fällen kann eine schlechte Druckqualität auf schlecht erzeugte Tintentropfen zurückzuführen sein, was zu Spritzern in der Nähe der gedruckten Schrift, sogenannten "Satellitenpunkten", führt. Außerdem ist das Logo unleserlich oder fehlerhaft und schwer lesbar, oder es kann durch falsche Auswahl der Tinte, schlechte Tintenqualität oder schlechte Haftung verursacht werden.

