Einzelheiten zu den Eigenschaften und zur Herstellung von vierlagiger Wellpappe
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Struktur aus vierlagigem Wellkarton
Die vierlagige Wellpappe ist mit zwei Schichten Wellpappenrohpapier mit speziellen Hafteigenschaften beschichtet, so dass die Haftflüssigkeit zwischen die Papierfasern eindringt, die Weichheit des Papiers ändert und die beiden Schichten Wellpappenpapier miteinander verbindet . Der Boden wird zusammengeklebt, unter Erwärmungsbedingungen in einen Tiegel gerollt und dann mit der Deckkartonschicht verbunden, um eine starke, steife, vierlagige Wellpappe zu bilden. Der gewellte Kerntyp wird durch Doppelschichtkernpapier geklebt. Doppelschicht-gewölbte "zellulare" Struktur, gebildet durch gewellte Walzen. Die Doppelbögen der vierlagigen Wellpappe haben immer noch die Form gewöhnlicher Wellen - UV-förmige Wellpappe, die gemäß dem Wellpappenmodell in 2A, 2B, 2C unterteilt werden kann.
Leistung von vierlagiger Wellpappe
Verstärkte Wellpappe, doppelt gewölbte Wellpappe und kombinierte USV-Wellpappe bestehen aus vier Lagen Wellpappe. Der Hauptunterschied besteht darin, dass sich die Verarbeitungsgeräte unterscheiden. Die vierlagige Wellpappe weist einen hohen technischen Inhalt und eine gute Leistung auf, was dazu beiträgt, den vorhandenen Fliesentyp zu bereichern und den Markt zu erweitern. Der vierlagige Wellkarton aus Verbundwerkstoff eignet sich für die Verpackung einiger Produkte mit hohen Anforderungen an die Stoßfestigkeit und Druckfestigkeit, beispielsweise für den Transport und die Verpackung von landwirtschaftlichen Produkten und Nebenprodukten wie Gemüse und Obst. Sie kann die vorhandene Standard-Fünfschicht-Wellpappe ersetzen. Verglichen mit der fünflagigen Wellpappe spart die vierlagige Wellpappe eine Lage Wellpappe, die mehr als 10% der Kosten und die Kosten des Kartons senkt.
In Japan, Europa und den Vereinigten Staaten sowie in anderen Ländern und Regionen war die Entwicklung und Anwendung von Wellpappe mit vier Schichten durchaus üblich. In China hat es erst in den letzten Jahren begonnen. Einige Wellpappenhersteller in China haben mit der Einführung dieses neuen Wellpappenherstellungsprozesses begonnen, der jedoch nicht gefördert wurde. Anwendung.
Funktionserweiterung von vierlagiger Wellpappe
Die Funktion der vierlagigen Wellpappe weist eine große Erweiterbarkeit auf, wie z. B. die geschlossene Struktur zwischen der zweilagigen Wellpappe und dem zwei Watt Wellpapier, die zum Befüllen spezieller Materialien zwischen die Wellpappe und zum Erweitern der Leistung des Wellpappens geeignet ist Wellpappe. IF Eisenfolie ist ein gutes Füllmaterial.
Der aus vier Lagen Wellpappe mit IF-Eisenfolie gefüllte Wellkarton kann nicht nur die Druckfestigkeit, Bruchfestigkeit und Durchstoßfestigkeit verbessern, sondern hat auch die Funktionen Wasserfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, elektrostatische Abschirmung und elektromagnetische Abschirmung. Es eignet sich besonders zum Verpacken von Wasserprodukten, Obst und Gemüse. , Tee, elektronische Instrumente, Halbleiterprodukte und elektromechanische Teile und andere Produkte.
Wir können auch viele andere Materialien füllen, um viele spezielle Eigenschaften zu erzielen und die Funktionalität der Pappe zu verbessern, ohne das Erscheinungsbild und die Bedruckbarkeit der Pappe zu beeinträchtigen.
Herstellung von vierlagiger Wellpappe
In China wird die Herstellung dieser Art von Karton meistens durch Einführung der gesamten Produktionslinie realisiert. Dies ist zweifellos schwierig für Hersteller, die bereits drei- und fünfschichtige Wellpappenanlagen hergestellt haben und in naher Zukunft vierlagige Wellpappe herstellen möchten. Als Reaktion auf diese Situation hat Wanyuan Packaging Machinery Co., Ltd., Beijing First Airlines, erfolgreich ein Gerät entwickelt, das die Nutzung vorhandener Ausrüstung maximieren kann, ohne die normale Produktion der ursprünglichen 3- und 5-Schicht-Wellpappenproduktionslinien zu beeinträchtigen. Das Hinzufügen einer speziellen Klebeeinrichtung (Doppelbogen-Beschichtungsmaschine zum Verkleben von zwei Kernpapieren in Verbundwellpapier) kann die Anforderungen für die Herstellung von Vierschichtwellpappe erfüllen. Darüber hinaus ist diese neu hinzugefügte Ausrüstung einfach zu installieren und vor Ort zu platzieren. Sie kann eine unabhängige Produktionslinie bilden, ohne die Bodenposition jeder einzelnen Maschine der Wellpappenproduktionslinie zu verändern.
Der grundlegende Prozess dieses speziellen Doppelbogen-Klebstoffapplikators ist: nach dem Vorwärmen, mit Rollkleber, nach Klebstoff, Klebstoff, Leim, Schaufel, Klebstoff usw. In einem Schritt werden zwei Kernpapiere regelmäßig zu einem zusammengesetzten Wellpappenpapier geklebt. und dann in eine einseitige Maschine eingeführt, um eine Wellpappe aus Verbundwerkstoff zu bilden.
Steuerungstechnologie für schlechte Haftung von vierlagigem Wellkarton
Die gewellte, vierlagige Wellpappe weist eine Wellpappeschicht auf, und zwischen den beiden Wellpappeschichten wird eine Klebstoffschicht aufgebracht, um die Härte und Dicke des zweischichtigen Wellpappepapiers nach dem Trocknen zu erhöhen, so dass es dicker ist als die Wellpappe gleiche Dicke Die Stärke der dreischichtigen Wellpappe hat sich mehr als verdoppelt.
1. Vierschicht-Wellpappenverbindungspunkte
(1) Wenn das gewellte Kernpapier gemischt wird, erhöht der Beschichtungskleber den Feuchtigkeitsgehalt des gewellten Kernpapiers, und der Klebstoff verhindert die Versprödung des gewellten Kernpapiers nach dem Trocknen, so dass die Auswahl des Wassergehalts gering ist Die Permeabilität ist langsam und es ist leicht, sie gleichmäßig zu beschichten. Wellpappe-Verbundklebstoffe sind kritisch.
(2) Unter der Voraussetzung, dass die Haftfestigkeit nach dem Mischen erfüllt wird, sollte die Leimungsmenge so gering wie möglich sein.
(3) Vor dem Pressen der Wellpappe ist es auch wichtig, die Feuchtigkeit des zusammengesetzten Wellmediums zu kontrollieren. Zu viel Feuchtigkeit wirkt sich nicht nur auf das Formteil aus, sondern führt auch beim Compoundieren zu einer Entrahmung; Wenn die Luftfeuchtigkeit zu gering ist, versprödet der Riss, wenn das Wellblech gebogen wird.
(4) Der gewellte Typ einer vierlagigen Wellpappe sollte speziell entsprechend der Dicke von zwei Lagen Wellpapier und einer Leimschicht ausgelegt und ausgelegt sein, um die ideale Wellpappe herzustellen.
(5) Bei der Verarbeitung von vier Lagen Wellpappe auf einer einseitigen Maschine mit Vakuumadsorption müssen das Adsorptionssystem (Position, Abstand und Luftvolumen der Absaughaube und der Riffelwalze) und das Heizungssystem eingestellt werden. Das zusammengesetzte Wellpappenpapier erfordert höhere Temperaturen. Die Temperatur kann Wärme auf den Peak übertragen und die Anforderungen an die Gelatinisierungstemperatur erfüllen. Die Härte des dicken gewellten Mediums wird größer, und es wird leicht möglich sein, die Wellungswalze nach dem Formen zu entfernen, was die Beschichtung und das Compoundieren beeinflusst und Qualitätsprobleme verursacht, wie z ", so muss ausreichend Adsorptionsluftvolumen vorhanden sein. Und Unterdruck und Heiztemperatur, um eine glatte Beschichtung nach dem Formen von Wellpappe zu gewährleisten.
2. Beziehung zwischen Geschwindigkeit und Kartonqualität
(1) Die stabilste und wirtschaftlichste Geschwindigkeit der Produktionslinie sollte die ideale Verstellgeschwindigkeit sein.
(2) Die Stärke und Luftfeuchtigkeit des Papiers sollte für die Geschwindigkeit des Fahrzeugs geeignet sein.
(3) Die Schwankung der Fahrzeuggeschwindigkeit beeinflusst die Luftfeuchtigkeitskontrolle des Papiers. Je stabiler die Fahrzeuggeschwindigkeit ist, desto stabiler ist die Feuchtigkeitskontrolle jeder Papierschicht und desto stabiler ist die Qualität des Kartons. Zu diesem Zeitpunkt ist ein gutes Heizsystem erforderlich.