Digital ändert die Druckumgebung (2)
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CTP Problemlösung unter Berufung auf DDCP
Im Prozess der Arbeit mit CTP, das Problem bleibt Farbe proofing. Das System, das als ein Mittel zur Rationalisierung erwartet wird ist DDCP. Es gliedert sich in einen Punkt-Ebene Layer und einen Dauerton-Typ. Als ein High-End-DDCP für Punkte zu reproduzieren ist Fujifilms Finale zur Verfügung. 5600 Nachweis und Beweis 8000 zu beschleunigen. Endgültigen Beweis der B2-Spezifikation entspricht und auf Normalpapier drucken übertragen werden kann. Aufgrund der Verwendung von Pigmenten in der Nähe von Druckfarben ist das gleiche Maß an Reproduzierbarkeit als Druck. Das digitale Konsens Xiaoxiliu Unternehmen ist ein DDCP, die direkt aus digitalen Daten erhalten können qualitativ hochwertige proofing. In ähnlicher Weise Division Farbe den Farbton von einem ähnlichen Druck reproduzieren kann, und die Gläubigen drucken Punkt. Kodak Polychrom Aprolval XP4 ist Größe A2. Aus der dünnen Zeitung, die Dicke Wellpappe auf der High-End-DDCP der Zeitung. Das Spektrum ist sehr breit.
Bildverarbeitung, CDF Seite Zahlendaten will Seite Gerät Veränderungen zu bewältigen, PDF und Zwischenformat Workflows verwendet und die Ausgabe der Bildprozessor und DDCP behandelt. Es wird empfohlen, dass ein RIP ein RIP entspricht. Lösung.
Verlassen Sie sich auf CIP3 Daten gemeinsam nutzen
Besteller wie hohe Qualität, Multi-Vielfalt, Einfärbung, kleine Losgröße und kurze Lieferzeiten sind in der Regel zu diversifizieren. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurde eine Bogenoffset-Druckmaschine mit einer doppelseitigen Druckmaschine als einer Druckmaschine entwickelt, die mit einer Platte Ersatz Druckgerät, eine automatisierte Anlage wie eine Pre-Farbwerk ausgestattet ist. Die doppelseitige Maschine den Druck auf beide Seiten des Papiers kann abgeschlossen werden, da es die Druckmaschine einmal passieren kann und spart die menschliche Arbeitskraft, reduziert die Produktionszeit und muss nicht rückgängig machen, das Papier und andere wirtschaftliche Vorteile, wodurch die Automatisierung rund um die Bogenoffset-Druckmaschine substanziellere. Richtung.
Vor kurzem, ist die große Bewegung rund um die Druckmaschine CIP3 (Co-Operation of Integration für Prepress, Press, postpress). Demnach ist das Standardformat von CIP3 angegeben eine PPF (Print Production Format) Datei. Das Ziel von CIP3-PPF verfolgt ist, zu teilen und effektiv anwenden digitale Daten um die angegebene Datenformat internationalem standard Format zu konvertieren. Wenn es verwendet wird, es kann vorab die Tinte der Druckmaschine, die automatische Farbanpassung des Originals entsprechen automatisch anpassen und die Registrierung, die die Vorbereitungszeit vor dem Drucken erheblich verkürzen kann.
Alle Hersteller kündigten den CIP3-Konverter für diesen Zweck, aber Heidelberg übernahm zunächst die Führung im Umgang mit dem verbindlichen Projekt. Japans Komori Corporation fördert die PCCIV als Conversion System von PPF. Es basierte ursprünglich auf PPF Daten wie CIP3-Konvertierungs-Software, und verwandelte sich in eine einzigartige Zwischenformat, was wiederum PCCIV. Die Software wird in Bereich Tarifdaten mit ultra-high-Systeme konvertiert.
Mitsubishi Heavy Industries Co., Ltd. hat einen digitalen Workflow, gebaut auf einer Druckmaschine durch CIP3 vorgeschlagen. Für Druck Projekt des Herstellers PPF Ausgang, unter die grundlegende Politik des Seins in der Lage, flexibel auf alles reagieren sind das Unternehmen wichtigsten Drucker entspricht die Hauptpresse, Farbe-Ton-Verwaltungsgerät, Betriebssystem IPC usw. verbunden und erweitert. IPC ist ein System für die zentrale Verwaltung aller Intelligenz in Druckvorgänge. Für den ursprünglichen mechanischen Betrieb ist es mit einer Fülle von Funktionen wie z. B. Produktionsmanagement, Relais Management, Qualitätsmanagement, Netzwerk, Fehlerdiagnose und Wartungsunterstützung geladen. Die OS-Seite nimmt Windows NT und das Netzwerk nimmt die Ether Net Methode. IPC Server, CTP, etc. sind leicht mit dem Netzwerk von Peripheriegeräten wie prepress-Ausrüstung und Ton-Management-Systeme verbunden.
Förderung der CIP3, Lösung von CIP, Japan Fujiwara Unternehmen Co., Ltd. Annahme von PPF Daten von CIP-Station setzt, um die Voreinstellung von Tinte mit PS-Platte und Papier zu vereinfachen. Einige Unternehmen verwenden eine 4-farbige doppelseitige Maschine mit thermischer CTP um den digitalen Workflow von DTP, Druck zu vervollständigen. Unter ihnen ist ein einzigartiges System, das mit PPF Daten für CIP3-Schnittstelle kann konstruiert. Es kann auf die Marktstrategie Gelegenheit anzupassen, während in der Lage, einen schnellen Start zu spielen.
Ryobi Imagics entwickelte auch die Windows NT-Version der Tinte Berechnungssoftware für PPF-Dateien. Diese Software ermittelt das Flächenverhältnis des gedruckten Bildes unter, des Imagers auf dem Polyester Substrat ausgeben. Die berechneten Daten ist in einer Diskette aufgezeichnet und auf das Rohr-Drucksystem der vertikalen Druck Maschine Ryobi 3304H oder der horizontalen Druck Maschine 520HX Serie, die die Pre-Anpassung Tinte öffnen Grad der Farbkasten abgeschlossen werden kann, dadurch stark verkürzt die Vorbereitungszeit vor dem Drucken. Tian Printing Machinery Co., Ltd. vorgeschlagen auch ACC-Software, die Tinte Eckdaten CIP3-Server überträgt, die PPF akzeptiert. Gwangwentang entwickelt eine Tinte Fernbedienung für CIP3. In den digitalen Workflow Vorschlag mit CTP als Kern hat es aufgenommen CIP3, das ist ein System, das effektiv die Offset-Druckmaschine verwendet.
Digitale Druckmaschinen erscheinen einer nach dem anderen
Für digitale Druckmaschinen Heidelberg unterteilt ein DI-Stil-System mit einem Layout und ein digitales Drucksystem mit kein Layout (dh on-Demand-Druck). SpeedMaster74DI erfolgt durch Geschwindigkeit, die MasterSM74 eine Vollfarb digital-Offset-Druckmaschine mit direct imaging-Technologie etabliert durch die schnelle Master DI46-4 enthält. Ein Bildverarbeitungsgerät auf jeder der Walzen ausgestattet kann ein Bild auf die direkte Bildplatte bilden. Bildproduktion erfolgt in drei Minuten mit Prozess Piate, die keine Entwicklung erforderlich ist. Aus der Zeit von der Platte zu imaging, zum Drucken und zum Ändern der Arbeitszeit ändern dauert es nur zehn Minuten. Die Vorbereitungszeit im Vorfeld minimieren, und es eignet sich für Multi-Vielfalt und Kleinserienfertigung. Flugplänen des patentierten Square Spot Wärmebildtechnologie wird auf der imaging-Gerät verwendet, um qualitativ hochwertige Bilder mit einer Auflösung von 2400 dpi und eine Bildschirm-Zeilennummer 175 Linien zu erreichen. 4, 5, 6, Farbe Maschine mit PS oder CTP-Version geladen werden kann, kann sich an eine Vielzahl von Arbeiten anpassen.
Die digital imaging-System wahr Press, gemeinschaftlich von Dainippon Screen und Sakai Bild, ist eine einseitige Zweifarben-Maschine A2 entspricht. Nach der High-Speed-Papierzufuhr mit 2 x Durchmesser Druckmechanismus sind 8000 Bogen pro Seite und zwei-Farben-Druck in einseitig Monochrom umgewandelt, die einen Hochgeschwindigkeitsdruck 16.000 Impressions pro Stunde ist. Eine Reihe von Operationen werden automatisch ausgefüllt, wodurch die Registrierung der Druckplatte. Neben der zwei-Farben-Maschine ist Multi-Färbung der Vierfarben-Maschine und der sechs-Farben-Maschine geplant.
Akiyama Druckmaschine Manufacturing Co., Ltd arbeitet mit Presstek der Vereinigten Staaten eine Beladung DI-System-Maschine, die J-DI auf einer non-Reverse doppelseitige Maschine drucken basiert zu entwickeln. Dies ist, wo die Belichtungseinheit auf oben und unten (vorne und hinten) alle Druckwerke montiert ist. Die Platte wird eine Laser-abziehbare Thermoplatte, die keine Entwicklung erfordert. Eine Inanspruchnahme-Platte in dem Plattenzylinder installiert ist, und eine take-up-Methode wird angenommen.
In Bezug auf kein Layout gibt es Toho Tinte E-Print Nachfolger Tarbo Stream und den 7-Farben-Ultra-Stream. Tarbo Stream verfügt über japanische 5 Schriftarten, doppelseitiger Druck, elektronische matching und andere besonderen Spezifikationen für Japan. Agfa Chroma The Press50i ist ein vorne und zurück 8 Seite des A4. Da es ein Rollenpapier verwendet, kann es für extrem lange Drucken verwendet werden. Nachdem die RIP entspricht Postscript3 geladen wird, werden höhere Rechenleistung und Geschwindigkeit erreicht. Sakata Inxs Xeikon DCP500 Expartplus ist ein erweiterbar, flexibel und produktiv A2-System. Es hat viele Funktionen wie elektronische passenden, Seitenzahl nach RIP, extrem lange Druck- und Anpassung an verschiedene Materialien.