Machen Sie gute Arbeit im Druckqualitätsmanagement, diese Punkte können nicht ignoriert werden
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Es gibt viele Faktoren, die die Druckqualität beeinflussen, wie die Qualität der Roh- und Hilfsstoffe, die Qualität des Originals, die Qualität der Druckplatte, das Qualifikationsniveau des Personals, die Genauigkeit der Ausrüstung, die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit der Werkstatt und das Gleichgewicht von Tinte und Wasser. Jedes Problem mit einem dieser Faktoren wirkt sich direkt oder indirekt auf die Druckqualität aus.
Für Druckunternehmen sollte das Druckqualitätsmanagement den gesamten Prozess der Druckproduktion umfassen, wie Druckvorstufe, Druckvorbereitung, Druckproduktion und Endproduktprüfung, um die Druckqualität von Druckerzeugnissen grundsätzlich zu schützen.
Prepress-Design
Die Originaldokumente werden entsprechend dem Produktnamen im entsprechenden Produktordner gespeichert. Überprüfen Sie nach dem Bestätigen, dass keine anderen Dateien vorhanden sind, die empfangenen Originaldokumente. Zu den Prüfpunkten gehören: Ob die Bildauflösung 300 dpi erreicht, ob die Schriftart fehlt, ob der Druck den CMYK-Farbmodus einheitlich annimmt (wenn andere Farbmodi verwendet werden, sollte dies sofort geändert werden), das Bild, ob es fehlt, ob Das Layout hat anormale Auswirkungen oder entspricht nicht dem Standard und ob der Textinhalt falsch ist oder nicht.
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass das Originaldokument in Ordnung ist, generieren Sie eine elektronische Datei (AI-Format, CDR-Format), die ausgegeben werden soll. Anschließend führt der Computerhersteller einen Selbsttest der elektronischen Datei gemäß den Anforderungen des Produktionsanweisungsblatts durch und fokussiert bei der Überprüfung, ob der Pfad des Layouts korrekt ist und die Datei (Link-Version) Ist die Größe, der Inhalt und die Richtung (die Version) korrekt? Nach Abschluss des Selbsttests wird eine VPS-Datei erstellt, um das Korrekturlesen der Bildschirme zu erleichtern. Der Vollzeitinspektor führt einen Selbsttest gemäß den Anforderungen des Produktionsanweisungsblatts durch und prüft, ob der Inhalt (Farbe) und andere diesbezügliche Druckanforderungen des Dokuments (gemeinsame Version) falsch sind. Nachdem die Bestätigung korrekt ist, wird das elektronische Dokument nach Bedarf durch das digitale Proofing vom Geschäftspersonal oder vom Kunden bestätigt. Nach der Bestätigung wird die offizielle Produktion gemäß dem Merkblatt verlangt.
Druckproduktion
1 Inspektion von Roh- und Hilfsstoffen
Die Roh- und Hilfsstoffe für die Druckproduktion müssen vor der Verwendung geprüft werden. Die Inspektionsinhalte umfassen Aussehen, Menge, Modellspezifikationen, Gewicht usw.
2 erstklassige dreistufige Signatur
Vor dem offiziellen Druck und der Produktion muss das erste Muster unterschrieben werden. Außerdem sollten Sie eine dreistufige Beschriftung implementieren, einschließlich des Leiters, des Qualitätsinspektors und des Gruppenführers. Während des Druckproduktionsprozesses forderte der Bediener die Probenahme entsprechend den Erfordernissen der drei Diligenzen an (Mischen der Tinte, sorgfältige Probenahme, sorgfältiges Abwischen des Drucktuchs), Vergleichen mit der ersten Probe und Ermitteln des Problems zum richtigen Zeitpunkt. Die Qualitätsinspektoren prüfen die Probleme nach dem Zufallsprinzip, zeichnen die gefundenen Probleme auf und teilen den Bedienern mit, sie rechtzeitig zu korrigieren.
3 Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle in der Werkstatt
Die Änderung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt wirkt sich direkt auf die Leistung der Roh- und Hilfsstoffe aus, was sich indirekt auf die Druckqualität auswirkt. Daher erfordert die Druckerei eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, die allgemeine Temperatur wird auf (21 ± 2) ° C und die Luftfeuchtigkeit auf 45% bis 60% eingestellt.
4 Management von Filmprodukten
Um die Entstehung von Fremdstoffen im Film zu vermeiden, darf die Produktionswerkstatt gemäß den Anforderungen in Bezug auf saubere Produktion und festes Management keine Fenster, die an die Außenwelt angeschlossenen Entwässerungsöffnungen und das Badezimmer im Fabrikbereich öffnen Sie sind mit Fliegengittern, Vorhängen aus Kunststoff, Bodennetznetzen, Lampen zur Mückentötung und Lampen gegen Mücken ausgestattet. Ratten und Fliegenschutz-Moskitomöglichkeiten usw. werden häufig auf Reparaturen überprüft.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrollmanagement für jeden Prozess der Druckproduktion, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standardanforderungen entspricht. Die Qualitätsprüfung kann in die folgenden drei Stufen unterteilt werden.
Die Erstprüfung ist der „Selbsttest“ und wird vom Bediener durchgeführt. Nach Erhalt des Produktionsanweisungsblatts sollte der Bediener sorgfältig prüfen und prüfen, ob das Produktionsanweisungsblatt, der Probeabzug und das Layout übereinstimmen.
Überprüfen Sie die erstellten Proofs (ob das betreffende Produkt den roten Film verwendet, um das Layout auf Fehler wie Kreppdecken zu prüfen), und unterschreiben Sie den Qualitätsstandard, unterschreiben Sie zuerst und führen Sie die formale Produktion durch. Wenn während des Produktionsprozesses eine ungewöhnliche Situation auftritt und die Maschine wieder in Betrieb genommen wird, sollte das Papier markiert und das Produkt überprüft werden.
Die Second-Level-Inspektion ist die „Spezialinspektion“, die von den Qualitätsinspektoren jedes Prozesses durchgeführt wird. Prüfen Sie, ob das Produktionsanweisungsblatt, das Korrekturblatt und der Inhalt des Layouts konsistent sind, und konzentrieren Sie sich auf den Betrieb des Vorgangs gemäß den Produktqualitätsnormen und Prüfmethoden. Beachten Sie, dass die Abtastfrequenz des Prozesses nicht weniger als das Vierfache beträgt und jede Abtastung zweimal durchgeführt wird, sodass die Qualität des Produkts jederzeit kontrolliert werden kann.
Die Prüfung auf dritter Ebene ist die "gegenseitige Prüfung", und die Qualität des Produkts im vorherigen Prozess wird durch den nächsten Prozess geprüft. Das vom Qualitätsinspektor im vorherigen Prozess bestätigte Halbzeug kann in den nächsten Prozess einfließen, und der Bediener und der Qualitätsinspektor des nächsten Prozesses führen eine gegenseitige Prüfung des im vorherigen Prozess hergestellten Halbzeugs durch.
Produkttest
Die Endproduktprüfung erfolgt nach den Qualitätsstandards des Unternehmens. Wenn einzelne Produkte Kundenstandards haben, werden diese gemäß Kundenstandards ausgeführt. Das Probenahmeverfahren für Fertigerzeugnisse basiert auf GB / T 2828.1-2012 "Zählmusterprüfverfahren Teil 1: Chargenmäßiger Stichprobenplan gemäß Annahmegeschwindigkeitsgrenze (AQL)", die Qualitätsprüfungsstufe wird im Allgemeinen geprüft (II ), und die Probenahme wird normalerweise überprüft. Stellen Sie den AQL-Wert entsprechend dem Produkttyp ein.
Umgang mit Qualitätsproblemen
Qualitätsprobleme können je nach Informationsquelle in interne Qualitätsprobleme und externe Qualitätsprobleme eingeteilt werden. Das interne Qualitätsproblem bezieht sich auf die Qualitätsprobleme des firmeninternen Druckproduktionsprozesses, die von der Produktionswerkstatt gemeldet und auch von den Qualitätsinspektoren entdeckt werden. Das externe Qualitätsproblem bezieht sich auf das Qualitätsproblem, das vom Kunden rückgemeldet wird. Der Kunde gibt dem Verkäufer das Qualitätsproblem zurück, und der Verkäufer meldet sich anschließend an die Qualitätsabteilung zurück. Die Qualitätsabteilung analysiert die Ursachen der Probleme und formuliert Korrekturmaßnahmen. Die verantwortliche Abteilung ist für die Organisation der Implementierung verantwortlich, und die Qualitätsprüfer sind für die Nachverfolgung und Überprüfung verantwortlich und bilden so einen geschlossenen Regelkreis.