Kennen Sie die Techniken zum Mischen und Verwenden von Sonderfarbentinten? - Branchenkenntnisse

Kennen Sie die Techniken zum Mischen und Verwenden von Sonderfarbentinten?

Beim Drucken von Klebeetiketten ist das Mischen von Sonderfarbentinte ein unverzichtbarer Schritt. In diesem Artikel werde ich einige häufig auftretende Probleme beim Mischen von Sonderfarbtinten während der täglichen Produktion analysieren und hoffe, den Lesern einige Hinweise zu geben.

Teil 01

Kontrollieren Sie die Menge der verwendeten Sonderfarbentinte

Vor dem Mischen von Sonderfarbentinte muss die verwendete Menge berechnet werden. Wenn die Druckerei über Software zur Verwaltung von Sonderfarben verfügt, kann sie mit einem Spektrometer die Dichte der gedruckten Farbblöcke testen, dann die Dichte, die Fläche und das Gesamtdruckvolumen der gedruckten Farbblöcke in einen Computer eingeben und mit der Software zur Verwaltung von Sonderfarben das Gewicht berechnen.

Wenn die Druckerei nicht über eine Verwaltungssoftware für Sonderfarben verfügt, können Sie zunächst Sonderfarbenblöcke mit anderen Farben drucken und Dutzende davon kontinuierlich drucken. Als nächstes wiegen Sie auf einer elektronischen Waage, subtrahieren Sie das Gewicht des leeren Materials vom gedruckten Gewicht und dividieren Sie es dann durch die Anzahl der Ausdrucke, um das Tintengewicht für jedes Etikett zu berechnen. Schließlich wird das Gesamttintengewicht berechnet, indem das auf einem einzelnen Etikett verbrauchte Tintengewicht mit der Gesamtzahl der Ausdrucke multipliziert wird.

Es ist zu beachten, dass das mit beiden Methoden berechnete Tintengewicht einen gewissen Fehler aufweist. Um die Druckqualität zu gewährleisten und Farbunterschiede durch mehrere Tintenmischungen zu vermeiden, wird empfohlen, dem berechneten Tintengewicht weitere 10–15 % hinzuzufügen. Darüber hinaus kann nach Abschluss der ersten Produktion das Tintengewicht genauer berechnet werden, was grundlegende Daten für die nächste Produktion liefert. Nach mehreren Zählungen und Mittelungen werden die Berechnungen relativ genau.

Da Sonderfarbentinte aus mehreren Farben besteht, müssen wir nach der Berechnung des Gesamttintengewichts auch das Gesamttintengewicht proportional auf jede Farbe verteilen. Wie können Sie dieses Verhältnis erreichen?

Eigentlich ist es ganz einfach. Druckereien mit Sonderfarbmanagementsoftware können die Farbverhältnisse in Sonderfarbentinten analysieren und ein ungefähres Verhältnis ermitteln. Druckereien ohne Sonderfarbmanagement-Software können ihre Mitarbeiter zunächst eine kleine Menge Tinte vorbereiten lassen, während des Prozesses die Mischungsverhältnisse verschiedener Tintenfarben aufzeichnen und dann eine große Menge Tinte entsprechend dem genauen Verhältnis mischen.

Teil 02

Farb- und Sättigungskontrolle von Spot-Tinte

Wir wissen, dass die Sicherstellung der Farbgenauigkeit beim Mischen von Sonderfarbentinte von entscheidender Bedeutung ist und die Farbpräsentation durch zwei Parameter ausgedrückt werden kann: Farbton und Sättigung. Farbton bezieht sich auf das, was wir normalerweise Farben nennen, wie Rot, Grün, Blau usw. Sättigung bezieht sich hauptsächlich auf die Tiefe der Farbe. Wie können Sie also genaue Farbtöne und Sättigung erzielen? Hier sind professionelle Werkzeuge gefragt (in der Regel werden gedruckte Farbmuster verwendet). In der Branche der selbstklebenden Etiketten gibt es zwei häufig verwendete Farbkarten: eine ist die Pantone-Farbkarte und die andere ist das vierfarbige Farbspektrum für den Druck.

Die Pantone-Farbkarte ist eine international anerkannte Standardfarbkarte. Alle Farben in der Tabelle sind nummeriert und unter der Zahl sind die Tintenanteile angegeben, aus denen jede Farbe besteht. Daher können wir die obigen Anweisungen leicht befolgen, um die gewünschten Farben anzupassen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die in der Pantone-Farbkarte angegebenen Proportionen nur als Referenz dienen und möglicherweise nicht ganz genau sind. Die spezifischen Anteile sollten während des Mischvorgangs flexibel an die tatsächlichen Bedingungen angepasst werden. Im Allgemeinen geben viele Kunden einen Pantone-Farbcode als Sonderfarbe an. Wir müssen nur die entsprechende Farbe auf der Farbkarte finden. Wenn der Kunde keinen bestimmten Pantone-Farbcode angibt, sondern ein Muster zur Verfügung stellt, müssen wir den entsprechenden Farbcode selbst auf der Pantone-Farbkarte finden. Beide Methoden sind nicht schwierig zu bedienen.

Manchmal handelt es sich bei dem vom Kunden bereitgestellten Muster um ein vierfarbig gedrucktes Produkt, bei dem die angegebene Farbe aus den vier Farben gedruckt wird und es schwierig ist, die entsprechende Farbe mithilfe einer Pantone-Farbkarte zu finden. Dies liegt daran, dass Pantone-Farbtabellen nur auf den Sonderfarbendruck abzielen. Daher ist ein Druckspektrum mit vier-Farben erforderlich, um die entsprechenden Farben zu finden. Anschließend werden die Sonderfarben entsprechend den Farbanteilen im Spektrum angepasst.

Kurz gesagt: Solange Sie die entsprechende Farbe auf der Farbkarte finden, können Sie die Farbmischungsverhältnisse grob kennen und dann die Sonderfarben basierend auf dem tatsächlichen Verhältnis anpassen und so im Grunde den gewünschten Tintenton erzielen. Wie sollte also die Tintensättigung ausgeglichen werden?

Sogar der gleiche Farbton kann in der Tiefe variieren. Manchmal stellen wir fest, dass die gemischte Tinte dem vom Kunden gewünschten Farbton entspricht, aber viel dunkler ist. Dies liegt daran, dass die vom Kunden geforderte Sättigung nicht 100 % beträgt. In diesem Fall muss die Sättigung der Sonderfarbentinte an die Farbanforderungen des Kunden angepasst werden. Der spezifische Ansatz besteht darin, der Tinte einen bestimmten Anteil an Verdünnungsmittel hinzuzufügen, jedoch niemals weiße Tinte, da das Verdünnungsmittel den Farbton der Tinte nicht verändert; es hellt es nur auf, wohingegen weiße Tinte den Farbton verändern kann. Der Anteil des Verdünnungsmittels sollte je nach Situation hinzugefügt werden. Es wird empfohlen, zu Beginn eine kleine Menge hinzuzufügen und die Menge schrittweise zu erhöhen, sodass die Zugabe von zu viel Verdünnungsmittel auf einmal dazu führen kann, dass die Tinte zu dünn wird.

Part 03

Die Druckreihenfolge von Sonderfarbentinten

Wir wissen, dass die Farbreihenfolge beim Drucken bestimmten Prinzipien folgt. Im Allgemeinen ist die Farbreihenfolge Gelb, Rot, Blau und Schwarz, es gibt jedoch auch andere Prinzipien. Wo sind Sonderfarbentinten einzuordnen? Im Allgemeinen sollten die folgenden Grundsätze befolgt werden:

1. Druckbereich

Wenn für ein Etikett eine große Druckfläche für Sonderfarben erforderlich ist, wird empfohlen, es auf der Vorderseite zu drucken, da die Wahrscheinlichkeit, dass die größere Druckfläche trocknet, geringer ist. Durch die Platzierung mehrerer UV-Lampen davor wird sichergestellt, dass die Sonderfarbentinte vollständig trocknet.

2. Ob es mit anderen Farben überdruckt wird

Vermeiden Sie bei der Gestaltung grundsätzlich das Überdrucken von Sonderfarben mit anderen Farben, da dies nicht nur den Farbton der Sonderfarbentinte beeinträchtigt, sondern auch das Trocknen erleichtert. Wenn Sie mit anderen Farben drucken müssen, empfiehlt es sich, die Farbe mit dem größeren Druckbereich vorne zu platzieren. Beim Selbstklebedruck wird ein trockener Überdruck verwendet, bei dem der erste Farbsatz durch eine UV-Lampe getrocknet wird, bevor die folgenden Farben gedruckt werden. Daher haftet die Tinte auf der Rückseite nicht an der vorherigen Tinte, aber wenn wir mit einer größeren Druckfläche und später mit einer kleineren Fläche drucken, können wir den Effekt nach dem Überdrucken deutlich erkennen. Wenn sich die Farbe nach dem Überdrucken ändert, kann dies auch durch die Anfertigung einer leeren Platte behoben werden.

3. Farbtiefe

Platzieren Sie dunklere Farben grundsätzlich so weit wie möglich vorne, denn je dunkler die Farbe, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sie trocknet. Der Druck auf der Vorderseite ermöglicht den Einsatz von mehr UV-Lampen, was zu einem schnellen Trocknen beiträgt.

4. Viskosität der Sonderfarbentinte

Im Allgemeinen haben Schmuckfarbentinten eine geringere Viskosität als Originaltinten, da die Tinte thixotrop ist. Ständiges Rühren während des Mischens kann die Viskosität der Tinte verringern, was wiederum die Fließfähigkeit der Tinte erhöht. Daher muss beim Drucken besonderes Augenmerk auf die Kontrolle der Tintenmenge gelegt werden. Wenn die Tinte zu hoch ist, kann es leicht zum Verkleben der Platte kommen. Achten Sie beim Drucken großflächiger Sonderfarbenprodukte auf die Verdünnung der dunklen Tinte. Das bedeutet, dass die Sonderfarbentinte beim Drucken etwas dunkler und verdünnter wird, damit die Tinte schnell trocknen kann. Darüber hinaus sollten Sie beim Drucken von Schmuckfarbengrafiken und -texten mit kleinen Flächen die Tintenmenge auf ein Minimum beschränken, um zu verhindern, dass zu viel Tinte an der Platte kleben bleibt.

Teil 04

Trocknungsleistung von Sonderfarbentinte

Bei Sonderfarben gilt im Allgemeinen: Je dunkler die Farbe, desto schwieriger ist das Trocknen. Für den Druckbereich gilt: Je größer der Druckbereich, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass er trocknet. Viele Grafiken und Texte in Sonderfarben werden großflächig gedruckt, wodurch Trocknungsprobleme besonders deutlich werden. Um die Trocknungsleistung der Tinte sicherzustellen, platzieren Sie beim Drucken großer Bereiche von Sonderfarbengrafiken die Sonderfarbensequenz so weit wie möglich im Vordergrund. Sie können die Trocknungsleistung der UV-Lampe entsprechend den tatsächlichen Bedingungen erhöhen, um sicherzustellen, dass die Sonderfarbentinte sicher trocknet; Sie können dunklen-Spot-Tinten einen bestimmten Anteil an Trockenöl hinzufügen, um ein schnelles Trocknen der Tinte zu fördern.

Darüber hinaus haben Sonderfarbentinten, wie oben erwähnt, in der Regel eine geringere Viskosität, weshalb es am besten ist, nicht zu viel Tinte auf die Masse zu geben. Sobald die Tinte im Farbkasten zunimmt, fließt sie unter Druck schneller, wodurch es schwieriger wird, die Tintenmenge zu kontrollieren. Füllen Sie es am besten bis zur Hälfte des Fouls auf und beobachten Sie es regelmäßig. Fügen Sie dann mehr hinzu, wenn es nicht ausreicht. Dies erleichtert die Kontrolle der Tintenmenge. Gleichzeitig können Sie die dunkle Tintenfarbe etwas dunkler machen, die Geschwindigkeit der Tintenbehälterwalze während des Druckens erhöhen und den Tintenausstoß verringern, indem Sie die Tintenklammern fester anziehen und die Tinte verdünnen, um einen tiefen, dünnen Druck zu erzielen, der dazu beiträgt, dass die Tinte schnell trocknet.