Schnell entwickelte Verpackungssiebdrucktechnologie
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Der heutige asiatische Verpackungsmarkt entwickelt sich rasant, insbesondere in der chinesischen Verpackungsindustrie. Durch die ständige Entstehung und Anwendung neuer Materialien und neuer Technologien hat der Siebdruck seine einzigartigen Vorteile in der heutigen Verpackung und im Druck gezeigt, und er spielt eine enorme Rolle und bietet einen beispiellosen Produktmarkt mit einer Vielzahl von Produkten mit einzigartigen Formen und besonderen Eigenschaften Auswirkungen. Die riesige Bühne.
Zunächst die Anwendung des Siebdrucks auf der Verpackung
Die hohe Flexibilität des Siebdrucks ermöglicht das Bedrucken der Oberfläche verschiedener Verpackungsprodukte, um eine Vielzahl von Spezialeffekten zu erzielen. Daher ist die Siebdrucktechnologie in der Verpackungsindustrie sehr beliebt und wird hauptsächlich in folgenden Aspekten eingesetzt:
Anwendung auf Kunststoffverpackungen. Siebdruck-Kunststofffolien können zum Verpacken von Lebensmitteln, Kleidungsstücken und anderen Produkten sowie zum Bedrucken von Kunststoffverpackungsbehältern verwendet werden.
Anwendung auf Papierverpackungen. Aufgrund der dicken Farbschicht und des starken stereoskopischen Effekts des Siebdruckmusters kann die Qualität der Verpackung erheblich verbessert werden, und die Anwendung in der Kartonverpackung, wie Tabak, Wein, Kosmetika, Ernährungsprodukte und hochwertige Schuhe, nimmt zu .
Anwendung auf Metallverpackungen. Metallverpackungen umfassen hauptsächlich verschiedene Getränkedosen, Lebensmitteldosen, verschiedene Dosen usw. Die verwendete Siebdruckfarbe erfordert starke Haftung, hohe Härte, gute Dehnbarkeit und Abriebfestigkeit.
Anwendung auf Glasverpackungen. Glasverpackungen werden hauptsächlich für verschiedene Glasflaschen wie Getränke, Mineralwasser und verschiedene Bierarten, Weißwein und Wein verwendet.
Anwendung auf keramischen Verpackungen. Die direkte Methode des keramischen Siebdrucks besteht darin, das Bild mit einer Siebplatte direkt auf den keramischen Embryo zu drucken und es anschließend zu glasieren und in Porzellan zu brennen. Die indirekte Methode besteht darin, das siebbedruckte Blumenpapier auf die Keramikutensilien zu übertragen. Da die Abziehbilder fein gedruckt werden, werden sie häufig in Keramikverpackungen verwendet, beispielsweise in fortgeschrittenen Alkoholverpackungen.
Zweitens ist das Rollensieb die erste Wahl für den High-End-Verpackungssiebdruck
Mit der Entwicklung des Verpackungssiebdrucks zu hoher Qualität, hoher Effizienz und Diversifizierung ist der Rollensiebdruck die wirtschaftliche und hochtechnologische Verpackungssiebdrucktechnologie geworden. Seine Druckprodukte haben dicke Farbschichten, helle Farben und eine starke Abdeckung. Die Kraft ist gut, die Linien sind fein, die Muster sind nahtlos miteinander verbunden, und die Drucktinte mit größeren Partikeln kann verwendet werden, um den stereoskopischen Effekt der Grafik und die hohe Auflösung des gedruckten Bildes zu erhöhen, und ist in vielen Ländern weit verbreitet hochwertige Kartonverpackungsfelder und Etikettendruckfelder.
Das Rollensiebdrucksystem besteht aus mehreren unabhängigen Monochromdruckeinheiten, die für den Druck mit verschiedenen Breiten geeignet sind und eine integrierte intelligente Steuerung der synchronen Produktionslinie realisieren können. Die Schlüsseltechnologie im Rollensiebdruck ist der Siebzylinder und das Drucksystem. Das Drucksystem verwendet einen Gummischaber, um die Tinte zu drücken, um das Substrat durch das Maschennetz des Nickelnetzes zu durchdringen. Das Substrat wird durch einen Druckzylinder fixiert, und der Bildschirm, das Substrat und der Druckzylinder bewegen sich mit der gleichen Geschwindigkeit. Ein "reibungsloses" System. Die Rollensiebdruckmaschine hat eine stabile und dauerhafte Struktur, und das Sieb kann wiederholt verwendet werden. Der Überdruck ist genau und die Geschwindigkeit ist schnell. Es verfügt über ein einfaches und komfortables Kontrollsystem für den Jobwechsel. Die Ausfallzeiten der Austauscharbeiten sind sehr kurz und die Ausrüstung kann eine hohe Leistung erzielen. Die Produkte mit großer Druckmenge oder wiederholtem Druck sind die bevorzugten Modelle für den Verpackungssiebdruck, und sie werden auch häufig in der inländischen Verpackungsdruckindustrie verwendet.
Drittens hat die Erneuerung von Drahtgeflechtmaterialien die Qualität und Effizienz der Verpackungsproduktion verbessert.
Der Bildschirm ist das Skelett des Bildschirms, der die Grundlage für das Tragen des lichtempfindlichen Klebstoffs oder des lichtempfindlichen Films bildet. Dies ist der teuerste Bereich für Siebdruckunternehmen, einschließlich des Preises der Bildschirme sowie der Kosten für die Installation und das Recycling der Bildschirme. Das neue Bildschirmmaterial ist die wichtigste Garantie für die Erstellung qualitativ hochwertiger Druckprodukte, die Kosten sparen und die Effizienz steigern.
Einweg-Drahtgewebesystem. Durch die Verwendung eines Einweg-Drahtgewebesystems kann die Arbeitsintensität verringert und der Siebdruck schnell ersetzt werden. Das Sieb kann mit hoch wiederholbaren, stabilen Geräten vorgespannt werden, um eine gleichmäßige Siebspannung für jedes Sieb sicherzustellen.
Vorbeschichtetes Drahtgeflecht. Das vorbeschichtete Sieb des Photoresists kann das Sieb direkt belichten und entwickeln, was nicht nur den Schritt des Beschichtens und Trocknens des Bildschirms vor der Belichtung erheblich verringert, sondern auch das Beschichten des Siebes vor dem Beschichten kann die Dicke des Photoresists genau steuern und genau steuern die Tinte. Schichtstärke für bessere Stabilität der Druckqualität.
Nicht gewebtes Netzmaterial. Der neue Schirmtyp umfasst sowohl perforierte als auch korrodierte Materialien, und der nichtgewebte Schirm überwindet das Problem des Aufbringens des lichtempfindlichen Bandes am Schnittpunkt der herkömmlichen Siebkette und des Schusses. Gegenwärtig besteht das nichtgewebte Netzmaterial durch Elektroformen aus 100% Nickel. Die einzigartige sechseckige Struktur kann eine hervorragende Stabilität und ideale Überfärbungsleistung erzielen, wodurch der Bildschirm breit und schmal wird. Es kann beim Drucken frei gedehnt werden, ist für den Hochgeschwindigkeits-Siebdruck geeignet und hat die Vorteile einer hohen Kalibrierungsgenauigkeit und einer hohen Druckbeständigkeit.
Viertens bietet die neue Siebdruckfarbe neue Effekte für hochwertige Verpackungsboxen
Mit der Einführung verschiedener Funktionstinten, insbesondere der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Produktionstechnologie für UV-Tinten, wird das neue Siebdruckverfahren aufgrund seiner einzigartigen Vorteile im Bereich Verpackung und Dekoration bevorzugt. Gegenwärtig können die am häufigsten verwendeten Siebdrucktechniken wie Metallimitation, Eisbeschaffenheit und Brechung, die bedruckten Zigaretten, Wein, Geschenkverpackungen und -verpackungen, bunt, elegant und luxuriös, als erstklassig bezeichnet werden und von den Verbrauchern sehr geliebt werden Ich bin optimistisch.
Imitat-Metallätz-Siebdruckverfahren. Auf ein mit Metall bedrucktes Substrat, wie Gold- oder Silberkarton, wird die imitierte Metallätztinte durch Siebdruck gedruckt, um einen einzigartigen visuellen Effekt eines glatten Metalls zu erzielen, das durch Ätzen, Gravieren oder Schleifen behandelt wird.
Siebdruckverfahren. Die Eistinte ist auf Gold- und Silberkarton gedruckt. Nach der UV-Aushärtung zeigt die Oberfläche des Druckerzeugnisses ein kristallklares, dichtes und dichtes "Eisblumen" -Muster, das unter Lichteinstrahlung wie das blühende Eis am Winterglasfenster leuchten wird. .
Brechungssiebdruckverfahren. Die in den letzten Jahren entwickelte Refraktionssiebdrucktechnologie ist ein neuer Star in der Verpackungssiebdruck-Familie. Beim Siebdruck können sehr feine Bump-Linien auf Spiegelgold- und Silberkarton gedruckt werden. Wenn das Licht eingestrahlt wird, erzeugt es farbige Brechungseffekte, wodurch die Box edler und prächtiger wird.
Leuchtender Druck. Bei der verwendeten Tinte handelt es sich um eine lichtspeichernde Tinte, die ein Leuchtmaterial enthält, das sich zum Verpacken von hochwertigen Waren wie hochwertigen Zigaretten, Wein, Medikamenten und Kosmetika eignet.
Kristallkleber drucken. Durch die Verwendung von Kristallkleber auf Gold- und Silberkarton, um den dreidimensionalen Effekt von Kristallklebstofftröpfchen auszusortieren, ist der neue UV-härtbare Kristallklebstoff auf dem Markt jetzt schnell filmbildend, Verschleißfestigkeit und heller.
Kristalliner Glanzdruck. Die transparente Farbschicht auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses enthält eine kristallähnliche, glitzernde Substanz, die bei Änderung des Einfallswinkels von Sonnenlicht oder Licht farblich und funkelnd wirken kann.
Spiegeltintendruck. Es ist eine metallische Siebdruckfarbe. Es besteht aus Kunstharz mit einem speziellen Metalltoner. Es wird auf die Rückseite einer transparenten Kunststofffolie gedruckt, um einen metallischen Spiegeleffekt zu erzielen, genau wie beim Heißprägeeffekt.
Fünftens beschleunigt der Digitalisierungsprozess der Siebdruckvorstufenplattenherstellung die Entwicklung
Moderne Drucktechnologien sind in das digitale Zeitalter eingetreten, und die fortlaufende Reife der Digitaldrucktechnologie hat enorme Veränderungen in der Siebdrucktechnologie bewirkt. Gegenwärtig werden Computerausdruckplattenherstellungsfilm, Fotoexportausgabefilm, Tintenstrahlausgabefilm usw. stark gefördert. Mit der zunehmenden wirtschaftlichen Stärke der Siebdruckindustrie wird davon ausgegangen, dass Siebdruck-CTP zum Hauptstrom der Siebdruckplattenherstellungstechnologie wird. Das Computer-Direktplattenherstellungssystem unterbricht den herkömmlichen Siebdruckmodus, gibt die Filmbodenplatte vollständig auf, verwendet die digitale Computertechnologie, um die erforderlichen Siebdruckgrafiken und Textsymbole zu entwerfen, und führt entsprechend den Anforderungen des Bildschirms eine Farbtrennung und einen Punkt aus Druckplatte. Nach der professionellen Verarbeitung wird es im Computer gespeichert und dann digital konvertiert und ausgegeben. Dabei wird ein spezielles Tintenstrahlgerät angesteuert, das Bild der beschichteten Emulsion auf den Bildschirm gesprüht und die Seide direkt erhalten und entwickelt (Spülen). Siebdruckplatten für den Rollendruck. Eine andere Methode der direkten Plattenherstellung ist das direkte Scannen des Lasers mit einem Computer auf einem speziellen Metalllegierungsfilm. Dieses Verfahren kann den Bildschirm und den Fotolack ohne den komplizierten Reckvorgang speichern. Es ist die Richtung der zukünftigen Entwicklung ohne Verformung, Ausrichtung und hohe Druckgenauigkeit.
Sechstens: Der kombinierte Druck macht den Verpackungsdruck im Verpackungsdruck farbiger
Da die Verpackung auf den starken Effekt der visuellen Wirkung achtet, verfolgen insbesondere einige High-End-Verpackungsprodukte verschiedene einzigartige künstlerische Effekte, um auf dem Markt einzigartig zu sein, ist der Kombinationsdruck daher zu einem beliebten Trend im Verpackungsbereich geworden . Es ist allgemein bekannt, dass die Hauptvorteile des Offsetdrucks, des Tiefdrucks und des Flexodrucks die filigranen Grafiken, die reichhaltige Wiedergabe der Schichten, die gute Reproduzierbarkeit der Punkte und das Drucken feiner Maschenbilder sind. Der Siebdruck zeichnet sich durch eine dicke Farbschicht, helle Farben, hohe Sättigung und einen starken dreidimensionalen Eindruck aus und kann verschiedene Funktionen zum Schutz gegen Fälschung und Spezialeffekte realisieren. Das Aufkommen der Kombination von Siebdruck und anderen Druckverfahren hat gezeigt, dass der Siebdruck eine Position hat, die im Bereich Verpackung und Druck nicht ignoriert werden kann. Nach und nach ist es eines der wichtigsten Druckverfahren im Bereich Verpackung und Druck, das die Qualität und Qualität der Produkte erheblich verbessert. Produktverkäufe spielen auch eine gewisse Rolle bei der Förderung. In der Produktion beginnen immer mehr Unternehmen, verschiedene Druckprozesskombinationen zu verwenden, um die gewünschten Spezialeffekte wie Offsetdruck und Siebdruck, Flexo- und Siebdruck zu erzielen. Insbesondere wird die Rotationsdruck-Siebdruckeinheit mit extrem hoher Druckgenauigkeit mit der Anwendung der Flexodruckmaschine kombiniert, um dem Druckprodukt eine Prägung zu verleihen. Mit dieser Methode können Metalleffekte wie Gold und Silber sowie Präge- und Mattierungseffekte auf dem Substrat erzielt werden.
Sieben, die zukünftige Verbesserung und Entwicklung des Siebdrucks im Bereich Verpackung und Druck
Die Druckgeschwindigkeit ist langsamer. Obwohl die Druckgeschwindigkeit von Siebdruckgeräten stark verbessert wurde, ist sie im Vergleich zu anderen Druckverfahren immer noch relativ niedrig. Wenn das Produktionsvolumen zu groß ist, kann dies die Produktion einschränken und die Lieferzeit beeinträchtigen. Die dicke Farbschicht des Siebdrucks bereitet dem Trocknen große Schwierigkeiten und dauert lange; Die Druckerzeugnisse können nicht sofort gestapelt werden, und es sind viele Trockengestelle und große Arbeitsplätze erforderlich.
Genauigkeit und Stabilität werden weiter verbessert. Aus Sicht der Produktionskontrolle und der Qualität sind die Genauigkeit und die Qualitätsstabilität des Siebdrucks dem Offsetdruck und dem Tiefdruck unterlegen. Insbesondere die Genauigkeit von Haushaltssiebdruckmaschinen weist immer noch gewisse Probleme auf, und es ist leicht, eine Inkonsistenz in der Produktqualität in der Produktion zu verursachen. Es ist schwierig, die Konsistenz von Farbton und Spezifikationen zu gewährleisten, nicht nur zwischen den Chargenprodukten, sondern auch bei der gleichen Charge von Produkten.
höhere Kosten. Derzeit sind die Kosten für den Siebdruck immer noch relativ hoch. Dies beinhaltet hauptsächlich zwei Faktoren. Erstens ist die Farbschicht auf dem Siebdruck dick und die Tinte ist relativ groß, was natürlich die Kosten erhöht. Zweitens ist die Produktionseffizienz des Siebdrucks relativ hoch. Wenn derselbe Prozesseffekt niedriger ist, dauert der Siebdruck mehr Zeit, was zwangsläufig zu einer Erhöhung der Produktionskosten führt.
Mehrfarbiges Überdrucken ist schwieriger. Derzeit ist das Siebdruckgerät im Wesentlichen einfarbiger Druck. Wenn mehrere Effekte für dasselbe Produkt oder Mehrfarbendruck erzielt werden sollen, entsteht oft eine große Menge an Abfall durch ungenaue Farbregistrierung, was nicht nur Zeit und Ressourcen verschwendet, sondern auch den Auslieferungszeitpunkt bereits beeinflusst Stapel von Bestellungen.
Der Markt benötigt eine automatische Siebdruckmaschine mit mehreren Farben. Zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Überdruckgenauigkeit soll sich die automatische Siebdruckmaschine in Richtung der Mehrfarbgebung entwickeln können, und sie wird gefördert und populär gemacht, so dass die inländischen Verpackungs- und Druckbenutzer die gebotenen Vorteile voll nutzen können durch mehrfarbige automatische Technologie.
Tinte sollte umweltfreundlich entwickelt werden. Im Allgemeinen sind die in China hergestellten Siebdruckfarben relativ vollständig und einige von ihnen sind sehr gut. Es sollte gesagt werden, dass die Entwicklung sehr schnell ist. Das Problem besteht darin, dass das Lösungsmittel auf Lösungsmittelbasis 60% des Lösungsmittels ausmacht und das Lösungsmittel während des Trocknens in der Luft verflüchtigt wird, so dass die Verschmutzung ernsthaft ist. Mit dem zunehmenden Mitspracherecht des Umweltschutzes hat die Regierung auch eine Reihe verwandter Richtlinien eingeführt und entsprechende Normen formuliert. Die Umweltschutzanforderungen der Kunden an Verpackungsprodukte werden ebenfalls immer höher. In Zukunft werden daher die Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen für umweltfreundliche Tinten intensiviert.
Siebdruckmaterialien müssen verstärkt werden. Chinas Siebdruckindustrie befindet sich derzeit in einem relativ rückständigen Zustand, von der Ausrüstung bis zum Material, vom Plattenherstellungsprozess bis zum Druck- und Weiterverarbeitungsprozess und hat weder Maßstäbe noch Modernisierung gebildet. Insbesondere werden hochwertige, hochpräzise Tinten und Spezialfarben verwendet, und Farben und UV-Tinten für die Vierfarben-Rasterung werden fast vollständig importiert. Daher muss die Siebdruckindustrie die moderne Wissenschaft und Technologie aktiv in Anspruch nehmen, damit die Siebdrucktechnologie strahlender wird und einen höheren wirtschaftlichen Wert schafft.
Der Digitaldruck wird einen Teil des Siebdruckmarktes ersetzen. Die Drucktechnologie wie Tintenstrahldruck und Computerfotodruck wird auf dem kleinen Druckmarkt eingesetzt, der einige der traditionellen Anwendungsbereiche des Siebdrucks ersetzen wird. Dies hat auch die Entschlossenheit einiger Siebdruckunternehmen, Siebdruck durchzuführen, erschüttert.
Der Digitaldruck des Siebdrucks ist die zukünftige Entwicklungsrichtung. Die Einführung der direkten Plattenherstellungstechnologie durch Siebdruckunternehmen wird mit Problemen konfrontiert sein, wie etwa der Änderung des gesamten Arbeitsprozesses, der Installation neuer Ausrüstung, der Schulung des Personals usw., und weil der digitale Workflow der Siebdruckindustrie in China nach wie vor unreif ist, ist die Erholung der Investitionstätigkeit noch nicht erreicht Zyklus ist lang. Diese Faktoren werden zu einem wichtigen Grund für den Digitalisierungsprozess der Online-Druckplatte Chinas.
Wie wir alle wissen, spielt der Siebdruck in der Verpackungs- und Druckindustrie eine sehr wichtige Rolle bei der Verbesserung der Verpackungsqualität, der Steigerung der Werbewirkung und der Steigerung des Mehrwerts der Produkte. Ich bin davon überzeugt, dass mit der Verbesserung von Ausrüstung und Materialien und der Verbesserung der Prozesstechnologie der Siebdruck zukünftig durchgeführt wird. Der Verpackungsbereich wird zwangsläufig zu größeren Durchbrüchen und Entwicklungen führen.