Erstens, die Anwendung der UV-Beschichtungstechnologie
Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchpublikationen, farbige Werbebilder, Hardcover-Album, Verpackung, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.
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Nach der UV-Beschichtungsbehandlung von Papierverpackungsprodukten kann der Erscheinungseffekt verbessert werden, die Druckqualität ist dick und voll, der Glanz ist voll und nahrhaft, der Dekorationseffekt der Papierprodukte ist verbessert und die Faltungsresistenz und chemische Beständigkeit sind signifikant verbessert, und die Gebrauchsleistung davon ist verbessert. , Um den Verlust von Produkten während des Transports und der Lagerung zu reduzieren. Für Produkte mit hohen Anforderungen an die Feuchtigkeitsresistenz (wie Elektrogeräte usw.) werden ihre papierbasierten Verpackungsprodukte mit einer UV-Beschichtung behandelt, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Verpackung zu erhöhen.
UV-Verglasungen haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, und ihr Anteil in der Verpackungs- und Druckindustrie nimmt allmählich zu, aber gleichzeitig sind noch viele Probleme zu lösen. Der erste ist Sicherheitsprobleme. Derzeit haben reaktive Verdünnungsmittel, die in UV-Lacken verwendet werden, eine gewisse Flüchtigkeit oder Reizung und sind immer noch umweltbelastend. Der wasserbasierte UV-Lack, der derzeit entwickelt wird, ist ein ideales umweltfreundliches Produkt, da er den aktiven Verdünner durch einen Verdicker ersetzt, der die Probleme der Flüchtigkeit und Irritation löst.
Gefolgt von dem Geruchsproblem. Jetzt entwickelt es sich allmählich zu einem niedrigen Geruch. Gegenwärtig werden UV-glasierte Verpackungsprodukte von den internationalen Nahrungsmittel- und Pharmaunternehmen nicht vollständig anerkannt und können nicht direkt mit Lebensmitteln in Kontakt gebracht werden. Daher ist es notwendig, die Arbeitsbedingungen und die Umgebung zu verbessern, den Trocknungseffekt zu verbessern und eine vollständige Aushärtung zu erreichen, wodurch der Geruch reduziert wird.
Auch hier besteht ein Problem der Haftung auf oxidativen Polymerisationstinten. Es gibt nicht nur das Problem des Geruchs, des geringen Glanzes, sondern auch die Schwierigkeit der Klebstoffbefestigung. Doppelglanz wird häufig verwendet, um die Qualität von UV-Beschichtungen zu verbessern, erhöht aber auch die Kosten. Daher muss die Anpassungsfähigkeit von UV-Licht-Öl und Tinte verbessert werden.
Die letzte ist, die Kosten zu senken, obwohl die laufenden Kosten viel gesunken sind, verglichen mit den Kosten von BOPP-Verbundfolie billiger. In China gibt es jedoch viele Arten von UV-Beschichtungen und ihre Eigenschaften sind unterschiedlich. Der Preisunterschied ist also größer. Im Allgemeinen sind die Kosten immer noch zu hoch, und es ist notwendig, die Kosten für Lack, Beschichtungskosten und Anlagenbetriebskosten weiter zu reduzieren.