Flexodruck - der Stolz des grünen Verpackungsdrucks
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Erstens, grüne Verpackungen, die den Trend der modernen Verpackungen anführen
Die sogenannte "grüne Verpackung" bezieht sich auf Verpackungen, die für die ökologische Umwelt und die menschliche Gesundheit unbedenklich sind, recycelt und recycelt werden können und nachhaltig sind. Im Ausland ist die Entwicklung umweltfreundlicher Verpackungen seit Jahrzehnten verbreitet, und viele Länder haben einschlägige Institutionen geschaffen und Umweltschutzzeichen entwickelt.
1975 erschien in Deutschland das weltweit erste "grüne" Logo für grüne Verpackungen. Im Juni 1993 gründete die International Organization for Standardization das "Technical Committee Technical Committee" (TC207) und entwickelte eine Reihe von Umweltmanagementstandards wie das Qualitätsmanagement (ISO 14000). Danach haben die US-amerikanische Wirtschaft und die Verpackungsindustrie den ISO14000-Standard implementiert und relevante „Umweltreportkarten“ formuliert, um den Lebenszyklus von Verpackungen zu bewerten und das Umweltmanagementsystem von Verpackungsunternehmen zu verbessern. Im Oktober 1994 wurde in Japan eine Zertifizierungsorganisation für Umweltprüfungen gegründet. Die Europäische Gemeinschaft hat im März 1993 auch die Europäische Umweltmanagement- und Umweltprüfung vorgeschlagen, die im April 1995 eingeführt wurde. Unser Land hat auch ein eigenes Logo entwickelt.
Man kann sagen, dass grüne Verpackungen zum weltweiten Trend der Produktverpackung geworden sind.
Zweitens: Flexodruck, ein grünes Ass in der Verpackungsindustrie
1. Lösemitteltinte, Umweltverschmutzung, schwierig, Umweltverantwortung auszuführen
Derzeit verwenden viele Druckunternehmen in China, vor allem kleine und mittlere Unternehmen, meist Offsetdruck, Tiefdruck, Siebdruck und andere Druckverfahren. Während des Druckens, Nachpressens usw. hat die von ihm verursachte Umweltverschmutzung immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen.
Die im Offsetdruck, Tiefdruck, Siebdruck usw. verwendeten Tinten basieren hauptsächlich auf Lösemitteln. Tinten auf Lösungsmittelbasis enthalten organische Lösungsmittel, die flüchtig sind und die Gesundheit der Bediener während des Druckens leicht beeinträchtigen können. Bei Drucken mit dicken Farbschichten verbleibt etwas Lösungsmittel in der Farbschicht. Diese Lösungsmittelreste lassen sich nach der Verarbeitung, z. B. Filmbeschichten, schwieriger ablaufen. Sobald diese Produkte als Verpackungsmaterial verpackt sind, ist das Lösungsmittel langsam. Langsame Migration und Penetration schädigen die menschliche Gesundheit.
2. Tinte auf Wasserbasis, Grün und Flexodruck
Tinte auf Wasserbasis ist weltweit als umweltfreundliche Tinte anerkannt. Es enthält keine oder nur sehr geringe Mengen an organischen Lösungsmitteln. Dadurch wird die Verunreinigung flüchtiger organischer Verbindungen vermieden, die Druckumgebung wird verbessert und die Gesundheit der Menschen ist vorteilhaft. Darüber hinaus eliminiert die Tinte auf Wasserbasis die Schädigung des menschlichen Körpers und die Verschmutzung der verpackten Produkte vollständig und eignet sich besonders für Produkte wie Lebensmittel, Getränke und Medikamente.
In den Vereinigten Staaten sind Tinten auf Wasserbasis die einzigen von der American Food and Drug Association zugelassenen, nicht toxischen Tinten. Die Produkte werden häufig in flexiblen Verpackungen wie Lebensmitteln und Pharmazeutika eingesetzt. Berichten zufolge verwenden derzeit 40% des Kunststoffdrucks in den Vereinigten Staaten Tinten auf Wasserbasis. In Japan, Deutschland und anderen Ländern werden immer mehr Tinten auf Wasserbasis für den Kunststofffoliendruck verwendet. Das Vereinigte Königreich hat bereits die Verwendung von Tinten auf Lösungsmittelbasis für den Druck von verpackten Lebensmitteln verboten. Film.
Flexodruck wird häufig in wasserbasierten Tinten eingesetzt. Daher wird es auch als grüner Druck bezeichnet. Im Ausland werden Anwendungen immer beliebter.
Drittens, der Flexodruck, ein neues Feld der chinesischen Verpackungs- und Druckindustrie
1. Flexodruck, der Ruf der Zeiten
In China wächst die Produktion von grünen Produkten jährlich um etwa 30%. Im Verständnis von „grünen Verpackungen“ haben jedoch viele Menschen ein Missverständnis: Papierverpackungen seien „grün“. Ich persönlich denke, dass ein solches Verständnis einseitig ist.
Wenn Sie großen Supermärkten und Einkaufszentren Aufmerksamkeit schenken, werden Sie feststellen, dass die meisten sogenannten „grünen Produkte“ nicht den Anforderungen von grünen Verpackungen entsprechen: Die verwendeten Verpackungsmaterialien, die verwendeten Druckfarben und Klebstoffe sind nicht umweltfreundlich. Die Anforderungen nach einer solchen Verpackung können zu einer Verschmutzung der verpackten Produkte führen, wodurch das "grüne" stark reduziert wird.
In China gibt es viele grüne Lebensmittel, die keine grünen Verpackungen enthalten, und es gibt zahlreiche Beispiele für die Möglichkeiten vieler Unternehmen, ihre Teilnahme am internationalen Wettbewerb zu verlieren. Laut der Oriental Morning Post sagte Chen Junshi, Forscher am Zentrum für Ernährung und Lebensmittelsicherheit des chinesischen Zentrums für die Bekämpfung und Verhütung von Krankheiten und ein führender Experte für Lebensmittelsicherheit in China, dass die US-amerikanische Food and Drug Administration die Typen veröffentlicht und Mengen illegaler Lebensmittel, die jeden Monat aus China festgehalten werden. Die überwiegende Mehrheit dieser Lebensmittel wird jedoch wegen unqualifizierter Etiketten festgehalten, und es gibt nur sehr wenige giftige und schädliche Produkte, die die Gesundheit der Verbraucher wirklich beeinträchtigen.
Wie kann man die Situation "erstklassiger Produkte, Verpackungen zweiter Klasse, Preise dritter Klasse" loswerden? Wie kann man die "grünen Barrieren" durchbrechen, die die Industrieländer für das Ausland festgelegt haben? Es ist zur aktuellen Ära der chinesischen Verpackungs- und Druckindustrie geworden.
2. Flexodruck, die Wahl der Produkte, die ins Ausland gehen
Gegenwärtig stehen Umweltschutzthemen auf der ganzen Welt zunehmend im Fokus. Die Menschen achten nicht nur immer mehr auf die Sicherheit von Lebensmitteln und Medikamenten, sondern auch der Umweltschutz der Produktverpackungen hat begonnen, in das Blickfeld der Menschen zu gelangen. Produktverpackungen haben zunehmend Beachtung gefunden und sind für viele westliche Industrieländer zu einem wichtigen Mittel geworden, um Handelsbarrieren aufzubauen.
Unsere Produkte müssen in den Markt der entwickelten Länder eintreten. Da sie strenge Anforderungen an die Umweltschutzstandards von Produkten haben und wir diese "grüne Barriere" durchbrechen müssen, müssen wir die Produkte nach international einheitlichen Standards standardisieren. Für Weihnachtskarten, die in die USA exportiert werden, müssen wir die Muster den entsprechenden Mitarbeitern in den USA zum Testen gemäß ihren Umweltindikatoren testen. Wenn wir zum Drucken von Produkten gewöhnliche Tinte verwenden, werden sie möglicherweise nicht von ausländischen Benutzern erkannt, entsprechen jedoch den Umweltschutzanforderungen beim Drucken mit wasserbasierten Tinten.
Viertens den Flexodruck, der eine neue Ära der chinesischen Verpackungs- und Druckindustrie schafft
Der Flexodruck in China steckt noch in den Kinderschuhen, unabhängig vom Marktanteil der Produkte oder der Reife der Prozesstechnologie, er kann nicht mit dem Ausland verglichen werden. In der Druckindustrie, insbesondere in der Verpackungs- und Druckindustrie, hat sich jedoch bei der Verarbeitung von immer mehr Produktverpackungen in Richtung High-End, Multi-Color und Multi-Color bereits eine beharrliche Vitalität gezeigt.
1. Flexodruck, der Fokus der nationalen Politik
Der Staat legt großen Wert auf die Entwicklung der Flexodrucktechnologie. Im Jahr 1998 führte der Verband der chinesischen Druck- und Ausrüstungsindustrie eine Demonstration der Ausrichtung und Ausrichtung der speziellen Anpassung der Produktstruktur durch. Die Entwicklung der Flexodrucktechnologie wurde als eines der sechs Themen aufgeführt. Als der Verband der chinesischen Druck- und Ausrüstungsindustrie den "10. Fünfjahresplan" der Druckindustrie formulierte, ist geplant, dass der Druck im Flexodruck bis 2010 etwa 30% der gesamten Druckmethode ausmachen wird.
Der Markt verändert sich rasant, aber es gibt Gesetze für seine Entwicklung und Veränderung, die den Puls der Zeit erfassen, und das Verständnis des Marktkontexts ist der Schlüssel zum Aufstieg und Rückzug im Wettbewerb der Branche geworden.
2. Chancen nutzen, Situation überprüfen, Flexo entwickeln
Nun haben die Vereinigten Staaten und einige europäische Länder die Verwendung von benzolhaltigen Tinten auf Lösungsmittelbasis verboten. China hat außerdem angeordnet, die Verwendung von benzinhaltigen Tinten innerhalb einer begrenzten Zeit einzustellen. Es ist notwendig, die Gelegenheit zu ergreifen und den Flexodruckprozess aktiv einzuführen.
Chinas Flexodruck hat erst spät begonnen, die Wartung der Ausrüstung und andere unterstützende Arbeiten sind nicht perfekt. Die Unternehmen müssen eine globale Überlegung und langfristige Vision im oberen Flexodruckprozess haben. Erstens müssen wir in der Marktforschung gute Arbeit leisten, die Marktnachfrage untersuchen und studieren, und zweitens müssen wir die Produktpositionierung klären und einen Durchführbarkeitsbericht für die Entwicklung des Flexodrucks vorschlagen. Um Rauschen, blinde Entwicklung und Verluste zu vermeiden.
Darüber hinaus müssen wir immer auf den Entwicklungstrend des Flexodrucks achten, den richtigen Zeitpunkt auswählen und die Ausrüstung aktualisieren.
3. Auf der Suche nach Möglichkeiten, das Finden von Übereinstimmungen und die Erforschung neuer Flexodruckindustrien
Der Prozess, die Ausrüstung und die Platte des Flexodrucks sind ein einheitliches Ganzes und es besteht eine enge interne Beziehung zwischen ihnen. In der heutigen Flexodruckbranche fehlen jedoch noch eigene Druckerexperten, Experten für Plattenherstellung, Tinte auf Wasserbasis und andere Fachleute. Der Mangel an Geschäftsmöglichkeiten, der Mangel an Flexodruck-Experten bietet eine gute Gelegenheit für die Entwicklung neuer Branchen.
1) Bau eines Flugzeugträgers für moderne Flexodruckmaschinenhersteller. Derzeit haben Chinas inländische Flexodruckmaschinen, Plattenherstellungsmaschinen und unterstützende Geräte (wie Platten, Rasterwalzen, Tinten, Glasurenöl usw.) im Vergleich zu anderen Ländern eine gewisse Lücke. Die relevanten Hersteller von Ausrüstungen sollten die Gelegenheit nutzen, um größer und stärker zu werden, und so schnell wie möglich die Lücke zu ihren ausländischen Partnern schließen, um den Anforderungen des Flexodrucks gerecht zu werden, und dann allmählich das Ziel eines Auslandsaufenthalts ersetzen.
2) Bilden Sie einen international wettbewerbsfähigen Hersteller von Tinte auf Wasserbasis. Im Allgemeinen sind die in China produzierten wasserbasierten Flexodruckfarben relativ vollständig. Die Anforderungen an Eigenschaften wie Tinte auf Wasserbasis, Fließfähigkeit, Viskosität usw. variieren jedoch bei verschiedenen Substraten. Daher ist die Entwicklung entsprechender Tinten für bestimmte Druckmaterialien zu einer Zeitalternative für Hersteller von Druckfarben auf Wasserbasis in China geworden. Darüber hinaus gibt es in China viele große und kleine Druckereien, und der Wettbewerb ist hart. Die Fähigkeit jedes Unternehmens, die Kosten für Tinte zu tragen, ist nicht gleich. Herstellung verschiedener Arten von Tinten auf Wasserbasis verschiedener Sorten, um die Anforderungen verschiedener Hersteller zu erfüllen. Es ist der Schlüssel zum Überleben der chinesischen Tintenproduktionsunternehmen auf Wasserbasis geworden.
3) Stärkung der technischen Ausbildung, Pflege der Flexodruckfachleute und Etablierung einer neuen Industriekette.
Für die meisten Drucker ist das Druckverfahren des Offsetdrucks und des Tiefdrucks bekannt, aber für den Flexodruck ist es relativ unbekannt. Viele Unternehmen wenden den gesamten Flexodruckprozess an, vom Produktdesign über die Plattenherstellung und den Druck bis hin zur Weiterverarbeitung. Der Vorgang wurde noch nicht vollständig erfasst, was dazu führt, dass der derzeitige Betrieb einiger Flexodruck-Unternehmensgeräte nicht normal ist, die Produktqualität nicht stabil genug ist und die Ausschussrate hoch ist.
Daher können verschiedene Ausbildungseinrichtungen, beispielsweise Berufsschulen, verschiedene Formen von Ausbildungskursen einrichten. Systematische Schulung aus den Bereichen Design, Plattenherstellung, Druck, Weiterverarbeitung und Hilfsmittel (z. B. Rasterwalze, Tinte usw.), um die Gesamtqualität des Bedieners zu verbessern, wodurch der Prozessablauf und das Management der Flexopraktiker verbessert wird Damit hat die Flexodruckproduktion ein neues Niveau erreicht.
Wir glauben, dass der Flexodruck angesichts der breiten Nachfrage des Marktes und der starken Unterstützung der nationalen Politik, der raschen Entwicklung der chinesischen Verpackungs- und Druckindustrie, insbesondere der raschen Ausweitung neuer Anwendungsbereiche, breitere Entwicklungsaussichten haben wird. Wird die Verpackungs- und Druckindustrie in China in eine neue Ära führen.