Beachten Sie bitte die Bedienungsschritte und Vorsichtsmassnahmen der Tiefdruckmaschine! 2

Beachten Sie bitte die Bedienungsschritte und Vorsichtsmassnahmen der Tiefdruckmaschine! 2

Wir sind eine große Druckerei in Shenzhen China. Wir bieten alle Buchpublikationen, farbige Werbebilder, Hardcover-Album, Verpackung, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle Arten von speziellen Papierfarbdruckprodukten, Spielkarten und so weiter.

Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte

http://www.joyful-printing.com. Nur ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

E-Mail: 860681365@qq.com

Zweitens, der Betrieb von Kunststofftiefdruckmaschine

1. Vorbereitung

1 Überprüfen Sie, ob sich Staub, Abfall und Schmutz in Verbindung mit dem Drucker befinden. Überprüfen Sie, ob die Lüftungs- und Abgasanlagen in gutem Zustand sind.

2 Prüfen Sie, ob die Roh- und Hilfsstoffe ausreichend sind und ob sie den Druckanforderungen entsprechen. Das Bedrucken von Kunststofffolie erfordert, dass der zu bedruckende Substratfilm die folgenden Anforderungen erfüllt: glatte Oberfläche, keine offensichtliche Blockierung, gelbe und schwarze Flecken, Löcher, fünf Falten; der durchschnittliche Dickenfehler des zu bedruckenden Substratfilms sollte 10% betragen Innerhalb des Bereichs von 1 m (Druckbreite) kann sich die Durchschnittsfehlerfehlerberechnungsformel auf die Anforderungen eines trockenen Verbundsubstratfilms beziehen; unter dem Druckdruck sollte die Dehnung des zu bedruckenden Substratfilms innerhalb von 1% liegen; der zu bedruckende Substratfilm Die Oberflächenspannung sollte ≥ 40 dyn / cm sein; die Affinität zwischen dem Substratfilm und der Drucktinte sollte im Voraus bekannt sein, und die Druckgeschwindigkeit und die Tintenkonzentration können für den Film größer sein, der sich leicht auflöst und mit dem Lösungsmittel in der Drucktinte quillt. Wenn eine Überzugsschicht eines beschichteten Substratfilms gedruckt wird, ist es notwendig, die Haftung des Überzugsharzes an der Tinte zu verstehen.

3 Überprüfen Sie die Qualität der Walze. Beachten Sie, dass die spätere Farbplattenwalze etwas größer als die vorherige Farbe sein sollte. Zum Beispiel sollte der Umfang der zweiten Farbwalze größer als 1% der ersten Walzenoberfläche sein, zumindest etwas größer oder gleich. Es darf nicht kleiner als die erste Farbe sein. Überdrucken ist korrekt. Überprüfen Sie das Rollmuster und die Farbskala.

4 Prüfen Sie, ob die Druckmaschine sendet, zuführt, bewegt, trocknet, einfärbt, traktions- und aufnahmebereit ist. Überprüfen Sie, ob ein Stau vorliegt. Schmieren Sie das Teil und spritzen Sie das Schmieröl ein. Der Ölweg ist glatt und das Instrument ist in gutem Zustand. Wenn die Vorrichtung eine automatische Tintenviskositätssteuervorrichtung aufweist, sollte die Viskosität der Drucktinte auf einen eingestellten Wert von 14 bis 18 Sekunden eingestellt werden, und das gemischte Lösungsmittel wird hineingegossen, um mit einer Tintenpumpe an den Tintenbehälter angeschlossen zu werden. Überprüfen Sie, ob der Computer automatisch mit dem Gerät übereinstimmt.

5 Um eine gute Tinte zu verwenden, wählen Sie die gleiche Farbe mit der Proof-Farbtinte.

2, Laden

Achten Sie beim Laden der Platte auf die linke und rechte Seite der Platte. Wenn Sie den Konus festziehen, ziehen Sie ihn nicht zu fest an, damit die Kupferplatte nicht platzt und sich löst. Beim Drucken wird es "weglaufen". Installieren Sie die Plattenwalze entsprechend der Druckreihenfolge. Die gedruckte Farbsequenz im Druck ist Gold- und Silbertinte → schwarze Tinte → ursprüngliches Blau → ursprüngliches Gelb → ursprüngliches Rot → weiße Tinte. Beim Drucken ist genau das Gegenteil der Fall: weiße Tinte → Magentatinte → gelbe Tinte → blaue Tinte → schwarze Tinte → Gold- und Silbertinte.

3, obere Rakel

Die Rakel besteht normalerweise aus dünnem Stahlblech mit einer Dicke von 0,15 ~ 0,55 mm. Der Winkel zwischen der Rakel und der Tangente des Berührungspunktes der Druckwalze beträgt zwischen 15 ° ~ 45 °, weniger als 15 °, die Tinte ist nicht leicht zu kratzen; mehr als 45 °, die beschädigung der druckplatte und der schaber ist schwer, und die druckplatte ist einfach zu handhaben Chromschicht kratzern. Rakeldruck ist nicht zu groß, zu groß, die Druckplatte kann leicht beschädigt werden; zu klein. Es ist nicht einfach, die Tinte zu reinigen. Wenn das Rakelmesser verwendet wird, können Sie 280 ~ 400 mesh Wetzstein verwenden, um gleichmäßig mit dem Motoröl von links nach rechts zu schleifen, oder entfernen Sie den Rakel zusammen mit dem Messerhalter mit 800 Mesh oder mehr metallographischem Sandpapier. Greifen Sie gleichmäßig auf die Vorrichtung, um zu verhindern, dass der Schaber menschliche Finger beschädigt.

Die Rakel und der harte Belag sind überlappt und in der Mitte der oberen und unteren Klemmplatten angeordnet und fest verschraubt. Während des Betriebs muss der Bolzen symmetrisch von der Mitte nach links und rechts angezogen werden, damit sich die Klinge nicht verbiegt. Die Länge der Rakelklinge, die sich von der harten Messerauskleidung erstreckt, beträgt 10 ~ 20 mm, und die Länge der Rakelauskleidung ist zu lang. Das Rakelblatt ist weich und nicht leicht zu kratzen. Wenn die Rakel zu kurz ist, wird die Steifigkeit erhöht, der Kratzer ist zu groß und der Schaden wird leicht beschädigt. Hard Messer Liner Dicke ist leicht 0,8 ~ 1,8 mm.

4, Boot-Druck

Tiefdruck-Rotationsmaschinen verwenden im Allgemeinen ein stufenlos variables Übertragungssystem, um die Druckgeschwindigkeit zu steuern. Um die Druckwerke unterschiedlicher Farben zu synchronisieren, werden ein Hauptmotor und ein stufenloses Getriebe verwendet, um das gesamte Drucksystem mit einer langen Drehwelle anzutreiben. Schalten Sie die Tintenpumpe ein und prüfen Sie, ob die Tintenpumpe umgekehrt ist. Der Hauptmotor wird in dem Zustand gestartet, in dem die verschiedenen Druckplattenkupplungen ausgerückt sind, das Getriebe auf Übertragungsgeschwindigkeitsänderungen überprüft wird und dann der Trockner und das Gebläse eingeschaltet werden und die Kupplung mit einer niedrigen Geschwindigkeit geschlossen wird, um ausgeführt zu werden Farbregistrierung. Unter Verwendung der ersten Farbe als Referenz wird der Jog-Schalter aktiviert, um die zweite, dritte und vierte Longitudinal-Trap-Kalibrierung durchzuführen; die zweite, dritte und vierte Farbe sind dann horizontal ausgerichtet und horizontal mit der ersten Farbe ausgerichtet. Die Farbregistrierung ist mit dem Handrad fein abgestimmt. Vertikale und horizontale Ausrichtung beschleunigen die Druckgeschwindigkeit. Wenn für das Gerät kein automatischer Computer vorhanden ist, sollte die Druckgeschwindigkeit nicht mehr als 40 m / min betragen, unabhängig davon, ob es sich um eine Rotationsmaschine vom Satellitentyp oder einen Rotationsdrucker vom kombinierten Typ handelt. Mehr als 40m / min, kann das bloße Auge der Beobachtung nicht folgen, die allgemein bei 25 ~ 30m / min kontrolliert werden kann. Bediener sollten die Farbregistrierung genau beobachten und sie jederzeit manuell anpassen. Wenn es ein vollautomatisches Computer-zu-Drucker-Gerät gibt, sollte der Betriebsmodus auf die automatische Registrierung angewendet werden. In diesem Fall kann der Computer die Abweichung automatisch verfolgen und finden, und es wird automatisch ein Korrektursignal ausgeben, um die Druckwalze oder das Substrat zu bewegen und neu auszurichten. .

Auf der importierten Ausrüstung gibt es eine Heizwalze. Nachdem das zu bedruckende Substrat abgewickelt ist, kann das Substrat auf etwa 50 ° C erwärmt werden und dann in die erste Farbdruckeinheit eintreten. Die Wärme des Substrats erleichtert die Erhöhung der Haftung und das Trocknen der Druckfarbe. Nachdem die Tinte aufgetragen wurde, tritt die Tinte in den Trockner ein. Die Trocknertemperatur wird für ein schnelles Trocknen auf ein Niedrig-Hoch-Tief-Format eingestellt. Kann nicht sofort gedruckt werden, nachdem die sehr trockene, so leicht zu machen die Oberfläche der Farbschicht eine Schicht aus Folie gebildet, die Lösungsmittelverdunstung innerhalb der Organisation zu trocknen, die Ergebnisse der Drucksache ist nicht trocken genug, gestapelt Anti-Adhäsion .

Unterschiedliche Spannungskontrolle des bedruckten Substrats ist anders. Für den BOPP-Film wird die Zugspannungskontrolle pro Reisbreite auf 5 ~ 8 kgf (49-78,4 N) eingestellt, die Druckspannung des biaxial gestreckten Nylonfilms wird auf 78,4-98 N und die Druckspannung des biaxial gestreckten PET-Filmstreifens auf kontrolliert 98 ~ 117,6N. Wenn es weniger als 1 Meter breit ist, multiplizieren Sie es mit dem Verhältnis seiner Breite zu 1 m, z. B. 0,7 m. Die obige Spannung kann mit 0,7 multipliziert werden. Wenn ein Nylonfilm gedruckt wird, der Hygroskopizität absorbiert hat, gibt es ein Phänomen, dass die Tintenhaftung verringert ist und die Druckkante überläuft. In diesem Fall kann der erste Farbtrockner geöffnet werden, und die erste Farbplattenwalze wird an zweiter Stelle angeordnet. In der Farbposition ist eine Einheit hinter jeder Farbe verschoben. Die erste Farbe wird die Trocknungsposition des Nylonfilms und die Trocknungstemperatur kann auf 80 bis 90ºC eingestellt werden.

5. Nach dem Drucken arbeiten

Nachdem der Druckauftrag abgeschlossen ist, wird der Hauptmotor gestoppt und der Bedruckstoff wird nicht mehr zugeführt. Die Prägewalze hebt, die Klinge verlässt die Druckplatte, stoppt die Farbpumpe, gießt die restliche Farbe aus, reinigt die Oberfläche der Druckplatte, bis keine Resttinte mehr vorhanden ist, entfernt das bedruckte Substrat, schließt den Trockner für die elektrische Heizung und reinigt den Boden. Wenn die Platte nicht mehr benutzt wird, wird die Platte entfernt, die beiden Enden werden aufgesetzt und auf einen speziellen Plattenhalter gelegt. Wenn Sie es längere Zeit nicht benutzen, packen Sie es in ein Lagerhaus. Um Verwechslungen zu vermeiden, sollte eine Gruppe von Druckwalzen außen beschriftet werden und angeben, wie viele Drucke gedruckt wurden, damit sie jederzeit verwendet werden können.