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Versagen der Offsetdruckmaschine der Heidelberg K-Serie und Fehlerbehebung (ein)

Jun 20, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Versagen der Offsetdruckmaschine der Heidelberg K-Serie und Fehlerbehebung (ein)

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Fehler 1: Drucksachen beißen, falten


Der Grund:


1Die vordere Papierschere wird mit zu vielen Lücken in den Karton eingeführt, und der Papierstau kollidiert mit der Papierkante, die sich nicht im unteren Totpunkt gelöst hat, wodurch sich die Papiermündung kräuselt und verrottet.


2 Die früheren Regeln weichen zu spät oder geben auf, und die Papierkante zwischen den Papierzähnen ist gebrochen.


3 oszillierendes Handpapier, das Papier tritt;


4 Die oszillierenden Papierzähne stören die Prägewalze, oder das Krepppapier ist nicht flach, und die Höhen der beiden Enden sind unterschiedlich.


5 Gegendruckzylinder beißt den faulen Papiermund;


6 Seitenlehre sind nicht richtig gezogen, und wenn das Papier dünn ist, ist es leicht zu falten;


7 Die Umgebungstemperatur ist hoch oder es wurde nicht ordnungsgemäß gelagert, um das Papier feucht zu machen.


Ausschließen:


1Stellen Sie die vordere Papierbegrenzungsschraube ein und setzen Sie den Papierstopper in die Lücke des Pappdeckels ein (je nach Bissöffnung, damit die Papierkante der Büroklammer nicht berührt wird).


2 Reparieren Sie das vordere Manometer, damit sich die Nockenoberfläche oder die Druckoberfläche abnutzt, sodass der Biss des oszillierenden Papiereinzugs etwa 3 mm beträgt.


3 Passen Sie die Höhe des Kartons korrekt an, sodass die Kartonoberfläche der Verbindungsstelle mit der Arbeitsfläche des Papierkissens übereinstimmt oder um etwa 0,5 lmm über der Oberfläche des Zahnkissens liegt.


4 Stellen Sie die beiden Feineinstellungsschrauben am Transferpapierhalter so ein, dass sie etwa 1 mm vom Druckzylinder entfernt sind und der Mund geeignet ist.


5 A.Reparatur der abgenutzten Arbeitsfläche mit offener Nockenrolle;


B. Wenn die Walze nicht ordnungsgemäß übergeben wurde (zu diesem Zeitpunkt ist der Biss im Allgemeinen groß), ziehen Sie den Übertragungszahn am Wellendurchmesser des Gegendruckzylinders heraus, um den Nockenpositionierungsstift zu kontrollieren, und prüfen Sie, ob Anzeichen von Verbiegung oder Bruch vorliegen Lösen Sie die Befestigungsschrauben. Rückstellung der Steuerkurve in die Linienposition gegen den Uhrzeigersinn;


C. Wenn der Trommelbiss klein ist, bewegen Sie die Steuerkurve einfach im Uhrzeigersinn und ziehen Sie die Positionierung fest.

D. Die Nocke wurde vor dem Verlassen des Werks eingestellt und festgezogen. Sie kann im Allgemeinen nur dann nicht leicht eingestellt werden, wenn die Maschine repariert wurde. Oder es gibt andere Methoden, um Anpassungen in Betracht zu ziehen, wenn die Fehlersuche nicht funktioniert.


6 Passen Sie die seitlichen Anzeigen sorgfältig an, damit das dünne Papier reibungslos verläuft.


7 Trocknen Sie das Papier, um die Umgebungsfeuchtigkeit zu verringern.


Fehler 2: Das Papier wird empfangen und das gedruckte Blatt nicht abgerufen


Der Grund:


1 Wenn die papiertragenden Zähne an die Walze übergeben werden, ist die Papierzufuhrzeit zu kurz oder es gibt überhaupt keine Überlappungszeit, sodass das Papier außer Kontrolle gerät und herunterfällt.


2 Die Position der Aufnahmezähne befindet sich vor der Walze, sodass das Transferpapier zu klein und die Vibration ausgeschaltet ist.


3 Die Druckfeder versagt oder die Elastizität ist geschwächt, sodass die Beißkraft des Lieferzahns geringer wird oder die Zähne nicht richtig eingestellt sind, sodass einige Zähne das Papier nicht halten können oder das Haar nicht fest ist und ausfällt ;


4 Die vordere Anzeige ist nicht im Gleichgewicht, die Walzenzähne sind weniger gebissen und die Papieraufnahmezähne sind weniger gebissen.


5 Kettenverschleiß verlängert die Kettenlänge, oder der Verschleiß von Antriebskettenrad und Zahnrad ist erheblich, oder der Verschleiß der Welle der Abgabeschale ist lang und der Verschleiß jeder Reihe ist ungleichmäßig, was zu unterschiedlichen Schritten des Abgabeförderers führt, dh dem Abstand zwischen den benachbarte Zahnreihen sind nicht gleich, die Position des Schnittpunkts mit der Walze ist instabil, was zum Versagen des Papiers und sogar zu einer Störung der Trommel führt, wodurch die Maschine beschädigt wird.


Ausschließen:


1Stellen Sie die verschlissene, mit Papier in Berührung kommende Nockenfläche der Kette so ein oder reparieren Sie sie, dass eine angemessene (gemeinsame) Überlappungszeit entsteht:


2Stellen Sie die Druckfeder ein oder ersetzen Sie sie, um die Bisskraft jedes Zahns gleichmäßig und angemessen zu halten.


3Stellen Sie das Zufuhrfach und die Rollenreihe so ein, dass beide das Papier mit einer konstanten Geschwindigkeit am Tangentialpunkt transportieren können (Relativgeschwindigkeit ist Null).


4 Stellen Sie die vordere Anzeige so ein, dass der Biss zunimmt.


5 Passen Sie den Achsabstand des Kettenrads an, spannen Sie die Kette, leihen Sie die Position des Antriebszahnrads aus oder ersetzen Sie die Kette, das Kettenrad und den Wellensitz bei starkem Verschleiß.


Fehler 3: Bedrucken ist nicht erlaubt, falten, gummirollen


Der Grund:


1 Die Teile sind abgenutzt oder zerbrochen, was dazu führt, dass sich die Büroklammer schief bewegt und das Papier unregelmäßig überdruckt und zerknittert.


A. Eine Seite oder beide Seiten der festen Schiene sind abgenutzt.


B. der Verschleiß oder das Versagen des Nadellagers;


C. der Seitenabstand des Sektorgetriebes vergrößert sich;


D. Der Kegelstift Φ8X60 für das Schraubenende wird aufgrund von Ermüdung oder starker Stoßbelastung abgeschert, was zu einem Verschleiß der Welle (22 (Zahnrad des Stützsektors) oder zu einem Lagerausfall führt.

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