So erzielen Sie qualitativ hochwertige-Drucke

Hochwertige Zeitungen sollten helle Bilder, satte Tintenfarben chinesischer Schriftzeichen und klare Strichkonturen aufweisen und das Gesamterscheinungsbild sollte für das Auge angenehm sein. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es schwierig, sich allein auf die Druckabteilung zu verlassen, und die gesamte Prozesskontrolle muss gestärkt werden, um Zeitungen zu drucken, die den Qualitätsanforderungen entsprechen. Die spezifischen Kontrollpunkte sind wie folgt.

Link zum Designsatz

Der Zeitungssatz wird in der Regel von der Redaktionssatzabteilung übernommen und die Druckerei erhält meist nicht{0}bearbeitbare Dateien, die in das PS-Format oder PDF-Format konvertiert wurden. Da Satzredakteure mit den Satzspezifikationen vertraut sind, verstehen sie möglicherweise nicht unbedingt die Prinzipien des Druckens, sodass die erstellten Dokumente möglicherweise nicht den Anforderungen des Druckens entsprechen. Die Redaktion ist der Ansicht, dass es sich bei der Gestaltung und Anordnung um sehr exquisite Spezialeffekte handelt, der Effekt nach dem Drucken jedoch von den Erwartungen abweicht und diese Art von Problem häufig nicht durch den Betrieb der Druckeinheit, sondern durch das Problem im Zusammenhang mit dem Satzdesign verursacht wird.

Was die Farbe angeht, verwenden die Mitarbeiter der Bearbeitungsabteilung bei der Bearbeitung von Bildern auf Computern häufig den RGB-Modus, der über einen großen Farbraum und lebendige Farben verfügt. Der Druckprozess verwendet jedoch den weltweit verbreiteten CMYK-Modus und der Farbraum ist nicht so groß wie der RGB-Modus. Bilder im RGB-Format müssen vor dem Drucken in den CMYK-Modus konvertiert werden, und die Komprimierung des Farbraums führt dazu, dass die Farben des gedruckten Produkts weniger lebendig sind als die von elektronischen Dateien, was ein normales Phänomen und kein Druckqualitätsproblem darstellt. Aufgrund der Besonderheiten des Druckprozesses muss sich die Redaktion auf folgende Themen konzentrieren:

(1) Achten Sie auf wechselnde Farbmodi. Beim Satz müssen alle Bilder in den CMYK-Modus konvertiert werden, um Informationsverluste durch die erzwungene Konvertierung des Farbmodus durch das Personal der Druckeinheit zu vermeiden.

(2) Kontrollieren Sie die Abstufung des Bildes und die Gesamttintenmenge. Bei der Bildverarbeitung ist es notwendig, den Bildkontrast zu öffnen, damit die Abstufungen jeder Stufe gleichmäßig verteilt werden und das Bild nicht zu hell oder zu dunkel wird. Das Farbbild sollte sicherstellen, dass der Gesamtfarbanteil der Überdruckfarbe weniger als 260 % ​​beträgt. Bilder mit Schwarz als Hauptfarbe sollten in Grautöne umgewandelt werden und die Verwendung von vierfarbigem synthetischem Schwarz vermeiden, um eine Verlangsamung der Trocknungsgeschwindigkeit der Tinte während des Druckvorgangs aufgrund von Tintenansammlungen zu vermeiden, was zu Reiben und Ziehen führt.

(3) Angemessene Verarbeitung von Bildern. Wenn beim Drucken von Bildern der Anteil an blauen und schwarzen Platten groß ist, ist der Druckeffekt viel schlechter als der, der auf dem Computerbildschirm angezeigt wird. Diese Situation ist hauptsächlich auf die dunkle Beschaffenheit der blauen und schwarzen Tinten und die Ausdehnung der Punkte zurückzuführen. Die Farbe der blauen und schwarzen Versionen ist zu dunkel, wodurch der Anteil der dunklen Bereiche im Bild zunimmt und die Bildebene unklar ist, was das Einfügen der Version erleichtert. Wenn daher bei der Verarbeitung von Bildern die Menge an blauen und schwarzen Platten zu groß ist, sollte sie entsprechend reduziert werden (empfohlen wird eine Reduzierung um etwa 15 %).

(4) Achten Sie auf die Platzierung des Bildes. Ordnen Sie bei der Typografie keine Bilder mit stark kontrastierenden Tönen und Stilen gleichzeitig im selben Farbmischbereich an. Während des Druckvorgangs wird die Tintenmenge an derselben Position durch denselben Satz von Tintentasten gesteuert. Wenn sich zwei Bilder mit starken Farbkontrasten in denselben Tintenpfaden befinden, ist es schwierig, die Farbwiedergabe verschiedener Bildstile gleichzeitig zu berücksichtigen.

(5) Ordnen Sie die Feldfarbblöcke sinnvoll an. Feldüberschriften oder großflächige Farbbalken werden häufig beim Redigieren und Setzen verwendet, um die visuelle Attraktivität zu verbessern. Solche Designs neigen jedoch dazu, beim Drucken zu stapeln, zu blühen und zu schleifen. Daher wird empfohlen, als Ersatz für das Felddesign eine mehr als 90 % tiefe Bahn zu verwenden und den Druckeffekt durch eine angemessene Einstellung der Farbdichte zu verbessern.

(6) Optimieren Sie das Schattierungsdesign des Bildes. Wenn das Schattierungsmuster des Bildes zu nah an der Hintergrundfarbe liegt, ist die Schattierung nach dem Drucken möglicherweise nicht offensichtlich oder nicht erkennbar, da die Hintergrundfarbe zu dunkel ist, was die Darstellung der Schattierungspunkte erschwert.

(7) Vermeiden Sie Überdruckprobleme im Text. Gemäß Industriestandards sollte der Überdruckfehler zweier Farben von Farbzeitungen weniger als 0,15 mm betragen. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass im Zeitungspapier eine gewisse Spannung herrscht und geringfügige Spannungsänderungen während des Druckens zu Abweichungen beim Überdrucken führen können. Daher sollte die Verwendung von vierfarbigem Text auf ein Minimum beschränkt werden. Am besten ist es, monochromen Text zu verwenden, um Überdruckprobleme zu vermeiden, die zu unklarem Text führen.

(8) Wählen Sie die Schriftart sinnvoll aus. Für den Hauptteil der Zeitung ist es am besten, die Schriftart Bao Song zu verwenden, und einige Redakteure wählen aus Gründen der Persönlichkeit andere Schriftarten, die auf dem Bildschirm schön aussehen, aber während des Druckvorgangs durch die Ausdehnung der Punkte und die Ansammlung von Tinte beeinträchtigt werden und anfällig für Probleme wie „kaputte Kratzer“ und „geklebte Platten“ sind. Dies ist auf die starke Tintenaufnahme und die hohe Oberflächenrauheit von Zeitungspapier zurückzuführen, die dazu führt, dass die Schriftstriche dicker werden oder sogar zusammengeklebt werden, während die Struktur der Baosong-Schriftstriche einfach, horizontal und dünn und vertikal ist, was sich an die Materialeigenschaften von Zeitungspapier anpassen kann, der ungleichmäßigen Aufnahme von Tinte durch Papierfasern wirksam widersteht, Druckfehler reduziert und auch bei kleinen Schriftgrößen klar unterscheidbar bleibt.

Plattenherstellung

Gegenwärtig ist die Computer-Direktplattenherstellungstechnologie (CTP) in der Zeitungsplattenherstellung weit verbreitet, und der traditionelle Filmausgabe- und Plattentrocknungsprozess wurde eliminiert. Die Herstellung von CTP-Platten bietet die Vorteile einer schnellen Ausgabegeschwindigkeit, einer hohen Genauigkeit, einer geringen Netzwerkverformung, einer stabilen Qualität und einer Einsparung von Arbeitskräften, stellt jedoch hohe Anforderungen an die Bediener und erfordert ein umfassendes Verständnis des Ausschießprozesses und Kenntnisse in der Hardwarewartung. Die spezifischen Anforderungen lauten wie folgt:

(1) Machen Sie beim Prozessandocken gute Arbeit. Der Link zur Plattenherstellung ist ein Fenster, das direkt mit der Redaktion verbunden ist. Bei Problemen werden die Druckarbeiten nicht ausgeführt. Daher sollte der Plattenhersteller im Voraus wissen, welche Software die Redaktion für den Schriftsatz verwendet, welche Schriftartenbibliothek er verwendet und welches Dateiformat er generiert. Wenn eine Prozessinkompatibilität vorliegt, sollte der Koordinierung Priorität eingeräumt werden, die Produktionssoftware oder die Schriftartenbibliothek ausgetauscht, Kostenverluste reduziert und größere Verluste durch den Austausch des Plattenherstellungsprozesses vermieden werden.

(2) Machen Sie bei der Wartung von CTP-Geräten gute Arbeit. Aufgrund des Vorhandenseins von Staub oder anderen schwebenden Partikeln und anderen Schadstoffen in der Umgebung kann es nach längerer Verwendung des Geräts dazu kommen, dass der äußere optische Pfad und der interne optische Pfad des Lasers mit Staub verklebt sind, was zu einem Verlust des Lasers während des Betriebs des optischen Pfads führt und dazu führt, dass sich die Ausgabepunkte verformen oder schrumpfen, was wiederum dazu führt, dass kleine Schriftgrößen und feine Striche gezackt oder sogar gebrochen erscheinen und einige Punkte der Bildhervorhebungen verloren gehen oder deformiert werden. Daher muss der Laserlichtweg regelmäßig gereinigt und die Laserwellenform kalibriert werden.

(3) Machen Sie bei der Linearisierungskurve der Platte gute Arbeit. Im Prozess der CTP-Plattenherstellung sollten Plattenhersteller aufgrund der Änderung der Marke, der Produktionscharge und der äußeren Bedingungen der Plattenherstellung regelmäßig den gesamten Produktionsprozess linearisieren, um sicherzustellen, dass die ausgegebenen grafischen Informationen dem Original entsprechen und Informationsverluste oder -verzerrungen vermieden werden.

(4) Kontrollieren Sie die Bedingungen der Entwicklungs- und Druckprozesse. Derzeit ist die No--Version weit verbreitet, aber der Prozess der Trankentwicklung und des Plattendrucks existiert immer noch. Für Letzteres muss der Plattenhersteller die Temperatur und Konzentration der Entwicklerlösung angemessen kontrollieren und die Schutzklebstoffbeschichtung anordnen, um die Qualität der Druckplatte sicherzustellen. Wenn die CTP-Platte nicht vollständig entwickelt ist, bleibt der leere Teil der Druckplatte mit einer oleophilen Beschichtung zurück und die Zeitung wird beim Drucken auf der Maschine verschmutzt; Wenn die Schutzklebstoffbeschichtung uneben ist, wird die leere Platte teilweise oxidiert, die Hydrophilie wird geschwächt und die Tinte wird beim Drucken auf der Maschine verschmutzt, was zu verschmutzten Platten führt, was verhindert werden muss.

Link zum Drucken

Die Zeitungsdruckausrüstung basiert hauptsächlich auf Rotationsmaschinen mit hoher Druckgeschwindigkeit und kurzen Farbwegen, die kalt aushärtende Farbe verwenden, den Durchdringungstrocknungsmodus verwenden und über Gummiwalzen drucken, um eine gegenseitige Prägung zu erreichen. Der Prozess der Farbübertragung von der Plattenwalze auf das Substrat umfasst das Drucken von Platten, Tinten, Benetzungsflüssigkeiten, Gummitüchern, Papier und anderen Druckmaterialien sowie die Farbfördervorrichtung, die Wasserfördervorrichtung und die Druckwalze der Druckmaschine. Aufgrund der hohen Druckgeschwindigkeit und der kurzen Tintenkontaktzeit wirken sich die Druckeignung und die gegenseitige Abstimmung dieser Materialien direkt auf die Druckqualität aus, und es besteht die Gefahr, dass die folgenden fünf Arten von Problemen auftreten:

(1) Das Layout ist schmutzig. Dies ist das häufigste Qualitätsproblem im Zeitungsdruck, vor allem weil die Tinte auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses nicht trocken ist und nach dem Kontakt mit der Druckmaschine, Falzmaschine oder dem Förderband ein Teil der Tinte auf die Geräteteile übertragen wird, was dazu führt, dass das Druckerzeugnis Schmutz abreibt; Darüber hinaus befindet sich der grafische Bereich der gedruckten Zeitung noch in einem nassen Zustand und kann beim Durchlaufen der Falzmaschine oder des Kiels auch durch mechanische Einwirkung äußerer Kräfte wie Papierzugwalzen, Zeitungsrollen, Bürsten, Stollen und Riemen verschmutzt werden, wobei die Vorderseite, die Endplatte und die Falzteile besonders hervorstechen. Zu den Ursachen solcher Probleme gehören eine schlechte Tintentrocknung, eine übermäßige Tintenschicht, ein übermäßiges Tintenvolumen oder ein übermäßiger Tintenfeuchtigkeitsgehalt. Diese Probleme müssen durch die Kontrolle des Tintengleichgewichts, die Verbesserung der Tintenleistung und die Anpassung des Drucks der Weiterverarbeitungsausrüstung behoben werden.

(2) Problem mit der Papier-Tintenanpassung. Wenn die Oberflächenfestigkeit des Papiers gering und die Tinte klebrig ist, haftet die Tinte an den kleinen Partikeln auf der Papieroberfläche, wodurch das Papier Flusen und Puder verliert und in schweren Fällen sogar von der Papieroberfläche abreißt, was zu Papierbruch und Abschaltung führt; Durch die Ablösung von Papierpartikeln entstehen weiße Flecken, die zu Grafikfehlern führen. Wenn die abgelösten Papierreste am Gummituch und der Druckplatte haften bleiben, führt dies zu Flecken auf dem Gummituch oder beschleunigt den Verschleiß der Druckplatte. Wenn die Papierfetzen mit den Grafiken und Texten der Druckplatte gefüllt sind, wird das Druckprodukt matschig; Wenn es in den Farbbehälter oder den Wassereimer gelangt, verunreinigt es auch die Farbe und die Befeuchtungsflüssigkeit. Solche Probleme entstehen durch die Diskrepanz zwischen den Oberflächeneigenschaften des Papiers und der Viskosität der Tinte, und die Druckleistung der beiden Materialien muss rechtzeitig getestet und sofort ersetzt werden, wenn das Problem festgestellt wird.

(3) Das Problem des Tintengleichgewichts. Während des Druckvorgangs kommt es zu Fleckenbildung und Verklebung der Druckplatte durch unsachgemäße Kontrolle des Tintengleichgewichts im leeren Teil der Druckplatte. Dies führt zu einer Erhöhung der Hydrophilie der Tinte nach der Emulgierung und einer Verringerung der Hydrophilie des leeren Teils der Druckplatte, was wiederum Probleme wie Verfärbung und Verklebung verursacht. Darüber hinaus wirkt sich dies auch auf die Tintenfarbe der Bilder und Texte in der Zeitung aus, was zu Problemen wie einer Vergrauung des Layouts und unterbrochenen Strichen führt und die Gesamtwirkung des Zeitungslayouts beeinträchtigt.

(4) Gummituchproblem. Während des Druckvorgangs, wenn die Tinte auf der Druckplatte vom Gummituch auf das Papier übertragen wird, sollte der Druck zwischen dem Gummituch und dem Papier gleichmäßig sein und die Rückprallleistung des Gummituchs sollte gut sein, um qualitativ hochwertige Zeitungen zu drucken. Daher hat der Zustand der Decke einen großen Einfluss auf die Qualität der Zeitung. Der entscheidende Faktor, der den Zustand der Decke beeinflusst, ist das Futter. Beim Zeitungsdruck wird die Elastizität aufgrund der hohen Druckgeschwindigkeit, der kurzen Kontaktzeit der Farbübertragung und der langen Erholungszeit nach der Verformung des weichen Futters bei längerfristiger Verwendung verringert, was einen gewissen Einfluss auf die Stabilität der Zeitungsqualität hat. Daher ist die Wahl einer harten Auflage beim Hochgeschwindigkeitsrotationsdruck vorteilhafter für die Stabilität des Druckdrucks. Darüber hinaus ist auch die Installation der Auskleidung sehr wichtig. Wenn die Installation nicht gut ist, führt der Versatz während des Druckvorgangs auch zu einem ungleichmäßigen Druckdruck, was zu schlechten Druckergebnissen führt.

(5) Problem mit der Tintenklebewalze. Die Einstellung der Farbklebewalze ist ein wichtiger Einflussfaktor auf die Druckqualität. Wenn die Einstellkraft der Farbgummiwalze zu groß oder zu klein ist, ist die Wasserübertragung nicht förderlich, und was noch wichtiger ist, die beiden Enden müssen nivelliert werden. Daher sollte der Druck der Farbwalze während der Produktion regelmäßig überprüft werden und die Farbgummiwalze, die den Austauschzyklus erreicht hat oder bis zu einem gewissen Grad abgenutzt ist, sollte rechtzeitig ausgetauscht werden.

Eine qualitativ hochwertige Zeitung erfordert die vollständige Zusammenarbeit aller zu druckenden Prozesse. Obwohl die Zeitung schließlich von der Druckmaschine produziert wird, haben das Front-{2}}Satzdesign, die Plattenherstellung und andere Prozesse im Wesentlichen die Druckqualität bestimmt, und die Druckmaschine setzt die Designabsicht des vorherigen Prozesses nur unter der Voraussetzung, den Normalzustand sicherzustellen, getreu um. Daher ist es bei der Kontrolle der Qualität des Zeitungsdrucks notwendig, die Kontrolle des gesamten Prozesses zu stärken.