Kontrollieren Sie diese drei Punkte, um den Druckvorgang zu beheben
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Die häufigste Art der Prägung während des Druckens sind auch die meisten Kopfschmerzen. Daher werden viele Drucker auf die Brust klopfen und sagen: Solange die Druckversion nicht gekippt ist, wird meine Produktionseffizienz definitiv steigen! Warum die Druckplatte immer geneigt ist, analysieren wir zunächst die Struktur der Druckplatte.
Die Druckplatte nach der Maschine setzt sich zusammen aus: Druckplatte, doppelseitiges Klebeband, Folienbasis, Tampon, Druckstift. Sind diese Teile mit dem Aussehen der Schablone verbunden?
1, Druckplatte und doppelseitiges Klebeband
—— Weißes Band ist besser als gelbes Band
Die Art der Druckplatte ist im Allgemeinen in eine Harzplatte und eine Gummiplatte unterteilt. Das doppelseitige Klebeband ist in zwei Arten unterteilt: Weiß (hochtemperaturbeständig) und Gelb (Netz). Die Anwendung dieser beiden Kategorien ist sehr kritisch. Zuerst das weiße doppelseitige Klebeband analysieren. Viele Plattenhersteller oder -drucker bevorzugen die Verwendung von gelbem Klebeband zum Etikettieren, da das gelbe Klebeband leicht zerreißt und die Position leicht geändert werden kann, wenn es falsch beschriftet ist. Der weiße ist nicht leicht zu zerreißen. Wenn es einmal festgefahren ist, ist es sehr mühsam und die Leute sind nicht daran gewöhnt.
In der Tat wird die Druckversion angehoben, und der größte Teil des doppelseitigen Klebstoffs klebt nicht! Warum? Gelb ist leicht zu reißen, und Weiß ist nicht leicht zu reißen, das heißt, Gelb hat eine schlechte Haftung und Weiß ist klebrig. Daher wird bei der Herstellung einer Flexodruckplatte weißes Band gegenüber gelbem Band bevorzugt. Wenn das weiße Band an der Druckplatte klebt, ist es erforderlich, den Abstand zu messen und dann einen bestimmten Produktionsstandard festzulegen. Die gepostete Version ist gut und nicht verzogen. Zweitens sind das weiße Band und das gelbe Band unterschiedlich dick, das Weiß ist dünner, das Gelb ist dicker und das weiße Band der Druckqualität ist besser als das gelbe Band.
2, druck und film basis
——Die Druckplatte sollte nach dem ersten Druck dicht verschlossen werden
Durch unsachgemäße Lagerung nach dem Drucken kann sich auch die Druckplatte verformen. Viele Drucker lagern die Druckplatte in einem gewellten Zustand, so dass die Kante und der Boden der Platte Spannung erzeugen. Im Allgemeinen erscheint der Produktionsprozess oder die demontierte Druckplatte in der Schablonenversion, sodass sich das Wasser am Rand der Druckplatte befindet, solange die Wellung gespeichert ist. Wasser dringt leicht in die Druckplatte ein, wodurch das Klebeband klebfrei wird, was zu einer Neigung führt. Nach dem ersten Drucken sollte die Druckplatte daher dicht verschlossen sein, um das Auftreten der Prägung zu vermeiden.
3, Druckplatte und Walze
——Verriegelung der Trommel
Lose Verriegelungsplatten an den Walzen können auch dazu führen, dass sich die Druckplatte verzieht. Wenn die Verriegelungsvorrichtung locker ist und die Druckplatte nach dem Einbau bedruckt wird, wird die Druckplatte fest angedrückt, so dass sich die Druckplatte lange Zeit aufheizt. Sobald die Wärme zu groß ist, nimmt die Viskosität ab und bis zu einem gewissen Grad wird die Druckplatte abgelöst, was zu einer Druckprägung führt. Daher muss die Verriegelungsplatteneinrichtung regelmäßig überprüft werden und kann nicht gelöst werden. Wenn sie sich gelöst haben, wirkt sich dies auf die Druckqualität aus, z. B. Geisterbilder, Deinking und Punktblockierung.
Zusammenfassung: Es gibt viele Gründe für die Druckversion der Platte, unsachgemäße Verwendung von Materialien, falsche Bedienung des Personals, Ausrüstungsgründe usw., aber für ein gutes Unternehmen kann die Häufigkeit der Schablone sehr gut kontrolliert werden.