So beseitigen Sie die Druckplatte œ Häufige Fehler
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Es gibt viele Arten von Druckern und die verwendeten Lichtquellen sind unterschiedlich. Hier stellen wir die strukturellen Eigenschaften der Boxdruckmaschine vor und beschreiben einige unterschiedliche Eigenschaften der verschiedenen Boxdruckmaschinen und häufige Fehler.
Die Form der kastenartigen Druckmaschine ist eine kubische Struktur, die obere Abdeckung ist ein Gummidichtungsrahmen und der Rand der Naht ist durch einen Gummistreifen abgedichtet und hat einen Handgriff, der aufgenommen werden kann. Die Luftröhre ist mit der Vakuumpumpe verbunden. Zwischen der Box und dem unteren Gehäuse befinden sich vorne Schlösser, hinten Scharniere und beidseitige Verstrebungen. Unter dem Verschlussdeckel befindet sich ein Flachglas mit hervorragender Transparenz und gleichmäßiger Textur und einer Dicke von ca. 10 mm. Ein Abluftventilator ist hinter dem Schrank installiert. Der mittlere Teil ist eine Lichtbox mit einer Jod-Gallium-Lichtquelle oder einer Halogen-Lichtquelle. Um die Lichtquelle befindet sich ein Reflektor mit parallel reflektiertem Licht. Die Präzisions-Siebbelichtungsanlage regelt die Helligkeit mit einem fotoelektrischen Integrator und hat die Funktion, die Belichtungszeit automatisch zu begrenzen. Normale Siebbelichtungsgeräte verwenden eine festgelegte Standardanzahl von Sekunden, um die Belichtungszeit zu begrenzen.
Wenn der Bildschirm benötigt wird, wird der Gummituchrahmen freigelegt, und der fotografische Film wird zuerst an der Oberfläche der parallelen Glasplatte angebracht, und dann wird die mit dem lichtempfindlichen Klebstoff beschichtete Siebdruckoberfläche gegen die Filmoberfläche des Films gedrückt, und dann wird der Gummi abgedeckt. Stoffrahmen, Staubsaugen starten, Schrumpfen der Decke nutzen, Maschenoberfläche und Negativfilm fest auf der Glasplatte anbringen, Belichtungslichtquelle mit einer bestimmten Wellenlänge öffnen, optimale Belichtungszeit einstellen und Belichtungszeit ist abgelaufen. Die Lichtquelle wird automatisch ausgeschaltet. Es kann auch von Handbetrieb auf Handbetrieb umgeschaltet werden.
Die Qualität einer Druckmaschine hängt hauptsächlich von drei Faktoren ab. Das erste ist, ob das Vakuummaschinensystem der Druckmaschine den fotografischen Film und das lichtempfindliche Material auf dem Bildschirm nahe beieinander bringen kann, ohne irgendwelche Lücken zu hinterlassen; Bei der zweiten Belichtung sind die Beleuchtungsstärke in der Mitte des gesamten Layouts und die Position der vier Umfangskanten gleichmäßig. Der dritte stabile Leistungsregelkreis und die stabile und dauerhafte Belichtungslichtquelle während der Belichtung.
Die Symptome der verschiedenen Typen und Eigenschaften der Boxdruckmaschine sind ebenfalls unterschiedlich. Ganz gleich, welche Art von Problem die Qualität der Plattenherstellung direkt beeinflusst. Im Folgenden werden die strukturellen Eigenschaften verschiedener Arten von Druckmaschinen sowie die Analyse und Beseitigung von Fehlern beschrieben.
Erstens sind die häufigsten Fehler, die bei mehreren Druckmaschinen auftreten, folgende:
1. Aufgrund unzureichender oder keiner Absaugung können der fotografische Film und das fotografische Netzmaterial nicht eng an der Glasplatte haften, was dazu führt, dass die Platte disqualifizierte Bildschirme wie Gehen, Verzerrung, Zackigkeit und Mehrdeutigkeit aufweist.
Die Druckmaschine hat die Gründe für unzureichende Absaugung oder keine Absaugung. Die wichtigsten Analyseschritte lauten wie folgt: Die vorläufige Beurteilungsmethode besteht darin, die Vakuumpumpe von der Luftleitung zu trennen, die Ansaugöffnung der Vakuumpumpe mit dem Daumen zu blockieren und zu beobachten, ob der Barometerzeiger auf den Maximalwert zeigt. Wenn der Maximalwert anzeigt, dass die Vakuumpumpe normal arbeitet, sollte beurteilt werden, dass ein Leck in der Luftröhre und der Decke vorliegt (einschließlich: Die Decke weist ein Trachomleck auf; der Dichtungsstreifen ist nicht gut durchgesickert; der Deckel ist fest eingestellt ) Die Schraube ist nicht richtig eingestellt, und wenn sie locker und fest sitzt, tritt Luft aus. Die Schnittstelle des Saugrohrs ist locker und die Luft leckt. Wenn der Zeiger des Barometers nicht reflektiert wird oder klein ist, bedeutet dies, dass die Vakuumpumpe nicht richtig funktioniert. Das Fehlerphänomen umfasst Folgendes: Die Motorspule der Vakuumpumpe brennt aus und stoppt, die Vakuumpumpe hat kein Öl, was zu einem blockierten Stopp führt, die Klinge in der Vakuumpumpe ist beschädigt und die Saugleistung ist unzureichend. Gründe dafür)
2. Nach einer gewissen Betriebszeit des Druckers ist die tatsächliche Belichtungszeit deutlich länger als die erwartete Belichtungszeit.
(1) Die Belichtungslampe hat lange Zeit an Energie verloren, und die Lampe muss ausgetauscht werden.
(2) Auch wenn eine neue Lampe ausgetauscht wird, ist die Belichtungszeit immer noch lang. Betrachten Sie zu diesem Zeitpunkt zunächst die Reinigung im Inneren der Box. Zweitens ist zu prüfen, ob der Reflektor einen guten Reflexionseffekt aufweist und wie sich die Glasplatte auf die Lichtdurchlässigkeit auswirkt. Zweitens ist zu prüfen, ob die Qualität der ausgetauschten neuen Lampe problematisch ist.
Zweitens sind die verschiedenen Eigenschaften der verschiedenen Druckmaschine, Fehleranalyse und Beseitigung:
1, SWE1100 Art Druckmaschine, die Energie ist 2KW.
Es nimmt Relaissteuerkreis und Druckknopfbedienfeld an. Es verfügt über Funktionen wie Vakuumpumpen und Belichtungstimer. Manuell einatmen, aussetzen und automatisch anhalten, je nach Timing.
Allgemeiner Fehler: Die Betriebsanzeige der Zentrale leuchtet, kann jedoch nicht gestartet werden.
Fehlerprüfungssequenz:
A, Versicherung ausgebrannt; B, Kontaktkarbonisierung des Wechselstromschützes, schlechter Kontakt oder Durchbrennen der Spule; C, thermisches Relais löst automatisch aus; D, Vakuumpumpe verbrannt oder festgefahren; E, Belichtungslampe brannte; F, Gleichrichter, Der Auslöser ist fehlerhaft.
2, SWE1200A Art Druckmaschine, die Energie ist 3KW. Mikrocomputersteuerung mit zehn Speicherkanälen. Es gibt zwei Arten von importierten ölfreien geräuscharmen Vakuumpumpen und gewöhnlichen Haushaltsvakuumpumpen. Platinensteuerkreis, Touchpanel. Nachdem die Belichtungszeit eingestellt wurde, entspricht die Zeit nicht der Standardanzahl von Sekunden, sondern der photoelektrische Integrator wird zur Steuerung der Helligkeit verwendet, und die Belichtungszeit wird automatisch begrenzt, um zu wenig Licht auszugleichen. Einfach zu bedienen, unempfindlich gegenüber Lampenalterung und Bedienererfahrung. Geeignet für die Herstellung von feinen Linien, Punktmustern und Leiterplattenrastern. Praktische Wirtschaft. Mit automatischer und manueller Belichtung. Wenn es automatisch ist, hat es die Funktion des sekundären Pumpens nach dem Vorpumpen und die voreingestellte Pumpzeit ist bis zur automatischen Belichtung. Die voreingestellte Belichtungszeit wird automatisch gestoppt. Der manuelle Modus ist manueller Start und manueller Stopp.
Fehlerphänomenanalyse:
A. Die Nummer auf dem Bedienfeld ist schwach oder unvollständig. Aufgrund einer Beschädigung der Gleichrichterbrücke reicht die 5-V-DC-Eingangsspannung des Bedienfelds nicht aus, oder der Dreiecksregler (7805) fällt aus.
B. Die Saugpumpe und die Belichtungslampe können nicht eingeschaltet werden. Die 24-V-Ausgangsspannung der Gleichrichterbrücke, des (7824) -Dreieckreglers oder des integrierten IC-Blocks ist durchbrochen.
C. Es ist unmöglich, eine sekundäre Inhalation zu erreichen, wenn dies automatisch erfolgt, dh das Ansaugen der Decke beeinträchtigt die Plattenherstellung nicht. Das Magnetventil über der Vakuumpumpe ist heruntergefallen, durchgebrannt oder das Steuerrelais ist beschädigt.
D. Die UV-Lampe ist ein Gasentladungsgerät mit negativem Widerstand. Unabhängig vom guten Ring wird er mit einem Multimeter offen geschaltet. Unter normalen Umständen ist der Stromkreis offen und beeinträchtigt den Stromkreis nicht, auch wenn er beschädigt ist. Es ist jedoch wahrscheinlich, dass er unter hohem Druck steht. Es tritt ein Kurzschluss oder ein sehr geringer Innenwiderstand auf. Am Ende des Pumpens wird der Steuerkreis in den Arbeitszustand versetzt und die Hochspannung des Ausgangs des Aufwärtstransformators wird augenblicklich an beide Enden der Lampenröhre angelegt. Aufgrund des Kurzschlusses oder des extrem geringen Innenwiderstands führt der starke Einschaltstrom dazu, dass über andere Leitungen ein sehr hohes Selbstinduktivitätspotential eintritt. Der Regelkreis verursacht eine Störung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Mikrocomputer-Steuerplatine fehlerhaft und die Gleichrichterbrücke ist erregt. Diese Art von Fehler ist ein Sonderfall.
3, W-SP-3648A / 4860A Präzisionssiebversion der Druckmaschine, die Energie ist 3KW. Mikrocomputersteuerung mit 25 Speicherkanälen. Ausgestattet mit einer ölfreien geräuscharmen Vakuumpumpe. Platinensteuerkreis, Touchpanel. Die Umrechnung von Standardsekunden und kumulierter Belichtungszeit ist realisierbar. Wenn die Volumenbelichtung verwendet wird, entspricht die Zeit nicht der Standardanzahl von Sekunden, aber der fotoelektrische Integrator wird zur Steuerung der Helligkeit verwendet, und die Belichtungszeit wird automatisch begrenzt, um den Helligkeitsmangel auszugleichen. Einfach zu bedienen, unempfindlich gegenüber Lampenalterung und Bedienererfahrung. Mit automatischer und manueller Belichtung. Der manuelle Modus ist manueller Start und manueller Stopp. Neben dem Ersetzen der Belichtungsröhre für den normalen Gebrauch sind andere Ausfallraten minimal.
Die Lampe kann kontinuierlich gestartet werden, dh es dauert nur 3 bis 5 Sekunden für jedes Stopp- und Startintervall.
Geeignet für die Herstellung von feinen Linien, Punktmustern und Leiterplattenrastern.
Hervorragende Materialauswahl, angemessenes Design und schönes Aussehen.
Kurz gesagt, unabhängig davon, welche Trocknungsmaschine verwendet wird oder welche Art von Fehlern bei der Arbeit aufgetreten sind, müssen wir das Prinzip der Maschinenleistung und die Ursache der Fehlfunktion verstehen und die richtige Medizin verschreiben. Bei der täglichen Arbeit ist auf Wartung und Instandhaltung zu achten. Überprüfen Sie das Pumpensystem häufig. Die Vakuumpumpe sollte einmal im Monat überprüft und regelmäßig Vakuumöl nachgefüllt werden. Reinigen Sie das Saugrohr und halten Sie den Saugschlauch frei von Staub und Schmutz. Die Oberfläche des Glases sollte absolut sauber sein. Mit Watte, Mull und wasserfreiem Alkohol abwischen. Die Punktquelle und der Reflektor sollten ebenfalls sauber gehalten werden. Ändern Sie regelmäßig die Belichtungslichtquelle, um zu vermeiden, dass die Lichtintensität der Lichtquelle geschwächt wird, und es ist nicht angebracht, die Belichtungszeit zu erfassen und die Qualität der Plattenherstellung zu beeinträchtigen.