Wie pflegt man das Herzstück der Flexodruckmaschine? Beachten Sie diese Details!

Wie pflegt man das „Herz“ der Flexodruckmaschine? Beachten Sie diese Details!

Der perfekte Flexodruck basiert auf hochpräzisen Analox-Walzen, deren präzise Farbübertragung für Bildabstufungen und -abstufungen sorgt und die Ausdrucke lebendig, klar und naturgetreu erscheinen lässt. Darüber hinaus sorgt der Einsatz von Rasterwalzen auch im Flexodruck für eine hervorragende Farbstabilität. Daher bezeichnen viele Brancheninsider die Rasterwalze als das „Herz“ von Flexodruckmaschinen. Um die Qualität des Flexodrucks sicherzustellen, ist für Etikettendruckereien zunächst die ordnungsgemäße Wartung und Pflege der Rasterwalzen unerlässlich. Herkömmliche Rasterwalzen sind normalerweise verchromt und aus Keramik. Im Folgenden geht es um die Wartung und Pflege von Keramik-Rasterwalzen.

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Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

Bevor die Flexodruckmaschine gestartet wird, müssen Bediener den Zustand der Keramik-Rasterwalze sorgfältig prüfen, um eine reibungslose Folgeproduktion sicherzustellen.

(1) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Keramikrasterwalze „Kratzer“ aufweist. Wenn ein großer „Kratzer“ auf der Oberfläche der Keramik-Rasterwalze entstanden ist, muss diese außer Betrieb genommen werden; Andernfalls weitet sich dieser „Kratz“-Effekt schnell aus und führt zu Schäden an der Farbeimerwalze und der Druckplatte, was letztendlich die Qualität des Druckprodukts beeinträchtigt. Es ist zu beachten, dass Bediener beim Austausch von Keramik-Rasterwalzen Ölflecken auf ihren Händen vermeiden sollten, die zu Verunreinigungen führen könnten, da das Vorhandensein von Ölflecken die Farbspeicherung und die Übertragungsleistung der Kavität beeinträchtigt. Gleichzeitig sollten Bediener auch darauf achten, Metallgegenstände wie Reißverschlüsse oder Gürtel zu vermeiden, die die Netzlöcher beschädigen könnten.

(2) Überprüfen Sie, ob sich am Antriebszahnrad zwischen der Keramikrasterwalze und der Farbeimerwalze Ablagerungen befinden, und tragen Sie eine kleine Menge Getriebeschmiermittel auf. Dies kann das Phänomen des durch Ablagerungen verursachten Abprallens der Rasterwalzen verbessern, die Stabilität der Farbübertragung verbessern und die Wahrscheinlichkeit verringern, dass auf Druckprodukten Farbstreifen auftreten.

In der tatsächlichen Produktion ist es notwendig, die Reibung zwischen der Keramik-Rasterwalze und der Farbeimerwalze oder dem Rakel im trockenen Zustand zu vermeiden, um sicherzustellen, dass der Druck zwischen der Farbeimerwalze und der Keramik-Rasterwalze oder dem Rakelmesser und der Keramik-Rasterwalze minimiert wird. Übermäßiger Druck beschleunigt den Verschleiß der Rasterwalze und führt außerdem zu einer ungleichmäßigen axialen Farbübertragung auf der Walze. Die Farbabstreifmesser sollten regelmäßig ausgetauscht werden, da nach längerem Einsatz die Klingen verschleißen, was zu Schäden an der Keramik-Rasterwalze beim Farbabstreifen führen kann. Darüber hinaus beeinflussen auch die Härte des Farbabstreifmessers und die Länge der Schneidkante die Lebensdauer der Keramik-Rasterwalze. Darüber hinaus sollte beim Austausch alter und neuer Farbabstreifer darauf geachtet werden, den Druck und den Winkel der Abstreifer so einzustellen, dass ein Verkratzen der Keramik-Rasterwalzen vermieden wird.

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Reinigungsarbeiten

Die Reinigung von Keramik-Rasterwalzen wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: tägliche Reinigung und regelmäßige Reinigung.

Unter der täglichen Reinigung versteht man die zeitnahe Reinigung der Keramik-Rasterwalzen beim Werkstückwechsel durch den Bediener, in der Regel durch Abwischen mit einem Tuch und einer Spezialbürste in Kombination mit Puder und Reinigungsmitteln. Nach dem Abschalten muss der Bediener die Keramik-Rasterwalze sofort reinigen, um ein Austrocknen der Tinte im Netzhohlraum zu verhindern.

Bei der regelmäßigen Reinigung handelt es sich um die Verwendung spezieller Reinigungsgeräte zur gründlichen und umfassenden Reinigung der Keramik-Rasterwalzen, um die Mängel der täglichen Reinigung auszugleichen. Zu den gängigen Reinigungsmethoden für die regelmäßige Reinigung gehören chemisches Spülen, Partikelsprühen und Ultraschallreinigung. Besonders wichtig ist zu beachten, dass nach dem Partikelsprühverfahren eine Bürste und ein Reinigungsmittel benötigt werden, um die Keramik-Rasterwalze mit feinen Partikeln zu reinigen.

Tägliches oder regelmäßiges Reinigen kann zu Verschleiß an den Maschenlöchern der Rasterwalzen führen. Daher sollte nach jeder regelmäßigen Reinigung der BCM-Wert der Keramik-Rasterwalze erneut gemessen und aufgezeichnet werden, sodass der Farbübertragungsstatus der Keramik-Rasterwalze jederzeit überwacht werden sollte, um die Auswahl während des Druckens zu erleichtern.

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Lagerung von Rasterwalzen

Für Keramik-Rasterwalzen gelten besondere Anforderungen an die Lagerumgebung und sie sollten an einem trockenen Ort im Innenbereich gelagert werden, geschützt vor direktem Regen und Sonnenlicht. Wenn Sie Keramik-Rasterwalzen in Holzkisten lagern, wickeln Sie die Walzenoberfläche zunächst mit Geschenkpapier aus Naturfasern oder Leder ein, bevor Sie sie platzieren. Wenn die Keramik-Rasterwalze nicht in Holzkisten gelagert wird, sollte sie mit Geschenkpapier oder Leder umwickelt und auf einem speziellen Ständer platziert werden. Die Oberflächen der auf den beiden Trägerschichten platzierten Keramik-Rasterwalzen dürfen sich nicht berühren. Es ist strengstens verboten, die Keramik-Rasterwalze senkrecht auf den Boden zu stellen, da dies leicht abrutschen und die Keramikbeschichtung auf der Walzenoberfläche beschädigen kann.

Beim Umgang mit Keramik-Rasterwalzen sollten Bediener die Wellen auf beiden Seiten festhalten; Für den Transport von Keramik-Rasterwalzen über große Entfernungen sollte ein Wagen verwendet werden, um Schäden oder Herunterfallen durch menschliches Eingreifen zu vermeiden.

Obwohl Etikettendruckunternehmen Zeit und Mühe in die Wartung von Keramik-Rasterwalzen investieren müssen, können sie nur durch die ernsthafte Durchführung dieser Aufgaben ihre Lebensdauer verlängern, die Qualität von Flexodruckprodukten sicherstellen und mit halbem Aufwand das Doppelte des Ergebnisses erzielen.