Wie löst man das Nebelproblem im Tiefdruck?
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1. Gründe für den Druck der Version: Das technische Niveau der inländischen Tiefdruckhersteller ist sehr unterschiedlich. Aufgrund der immer kürzeren Lieferzeiten haben Druckereien im letzten Teil des Plattenherstellungsverfahrens weniger Zeit für die Plattenhersteller. Das heißt, der Polierprozess ist leicht zu vernachlässigen. Diese Nachlässigkeit führt oft zu Schleierproblemen beim Drucken: Zusätzlich wird die Druckplatte einem Langzeitdruck unterzogen und verschleißt durch die Metallklinge, und das Nichtbild der Druckplatte erzeugt flache Punkte. So ist die Nebelversion des Problems entstanden.
2. Gründe für den Druck von Filmen: Derzeit gibt es in China viele Hersteller von BOPP-Filmen. Aufgrund der verschiedenen Verfahren, Formeln und Zusatzstoffe, die von verschiedenen Herstellern hinzugefügt werden, sind einige Folien nicht flexibel genug und werden langfristig bedruckt. Der Verschleiß der Druckplatte verursacht, dass die Druckplatte flache Punkte erzeugt, was allmählich ein Schleierproblem erzeugt.
3. Gründe für die Druckumgebung: Die Druckumgebung hat einen großen Einfluss auf die Qualität von Tiefdruckprodukten, insbesondere in Jahreszeiten, in denen sich Temperatur und Feuchtigkeit stark ändern und in rauen Druckumgebungen (wie niedrige Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit). Leicht zu erzeugende statische Verschmutzung).
4. Der Grund der Tinte: andere äußere Gründe sind leichter zu lösen, und das durch die Tinte selbst verursachte Nebelproblem ist schwer zu lösen, was ein Problem ist, mit dem sich die Tintenindustrie konfrontiert sieht.
Zweitens, wie das durch die Tiefdruckfarbe selbst verursachte Nebelproblem gelöst werden kann
1. Versuchen Sie, ein geeignetes Harzverhältnis entsprechend den verschiedenen Eigenschaften der Rohmaterialien zu entwerfen:
Der Unterschied in den Rohstoffen ist sehr groß. Selbst wenn die gleichen Pigmente unterschiedlich behandelt werden, variiert die Art der Pigmente stark. Dies erfordert, dass der Formulierer der Verbundtinte die Verbundtinte auslegt. Voll von diesem Unterschied. Da die Tinten verschiedener Farben unterschiedliche Anforderungen im Druckprozess haben, sollte beim Entwerfen der Formel der Anteil verschiedener synthetischer Harze in der Tintenformulierung entsprechend den Eigenschaften des Pigments, dh der Ölabsorption, der Färbekraft, entworfen werden die Dispersionseigenschaft und dergleichen. Dies kann experimentell bestimmt werden. Im allgemeinen können schwerwiegende Schleierprobleme oft gelöst werden, indem die Fluidität der Tinte verbessert wird, die auf einen verbesserten Tintenfluß zurückzuführen ist, das heißt Drucken mit niedriger Viskosität. Verringern Sie den Einfluss der Tinte auf den Schaber, damit der Schaber den leeren Teil der Tinte sehr sauber reinigen kann.
2. Wissenschaftliche Anwendung von Körperpigmenten
Die Zugabe von Körperpigmenten (wie YMT-Ultrafeinpulver, YMT-Ultrafeinbariumsulfat, CC-65-Pulver, FH-95-Pulver usw.) zu der Formulierung ist nicht nur ein Problem der Senkung der Testkosten, sondern auch nach Zugabe des Körperpigments Es wird eingefüllt. Das Harz, das das Pigment einkapselt, verstärkt den Körper der Tinte weiter, verringert die Viskosität der Tinte bei der gleichen Druckviskosität und verbessert die Rakelleistung der Klinge.
3. Die aktuellste Verwendung von Wachspulver und OK-412 Mattpulver zur Lösung des Nebelproblems
Wachspulver und Mattpulver OK-412 ist ein wirksames Hilfsmittel zur Reduzierung von Nebelproblemen. Die Partikel werden leicht auf der Oberfläche der Tinte freigesetzt, was die Rakelleistung der Klinge verbessert. Viele Hersteller fügen jedoch Wachspulver und OK-412-Mattierungspulververfahren hinzu, was oft das Problem des Nebelproblems nicht löst. Es wird empfohlen, Wachspulver und OK-412-Mattierungspulver zu Halbzeugen zu verarbeiten, und die Feinheit des Farbschliffs ist qualifiziert. Danach wird es mit hoher Geschwindigkeit hinzugefügt und das Polieren wird nicht durchgeführt, was den Effekt des Lösens des Nebelproblems reduziert.
4. Verbesserung der Verträglichkeit von Pigmenten und Kunstharzen mit geeigneten Naßdispergierhilfsmitteln
Der Zweck der Zugabe einer Benetzungs- und Dispergierhilfe zu der Formulierung besteht darin, die Probleme des Formulierungssystems zu lösen, einschließlich einer schlechten Pigmentdispersion, einer schlechten Beschichtung des Pigments durch verschiedene synthetische Harze und einer geringen Stabilität des Systems selbst, und diese Probleme werden gelöst . Wenn es nicht gut ist, wird es oft das Problem von Nebel bringen. Es wird empfohlen, L-18-Dispergiermittel und GK-208-Additiv zu verwenden, um schwarze, blaue und rote Pigmente zu dispergieren.
5. Verwenden von Additiven, um das Problem des Nebels zu lösen
Nach den ausländischen Erfahrungen bei der Lösung des Nebelproblems beim Hochgeschwindigkeitsdruck wird empfohlen, das Additiv AK-505 zu verwenden, das die Affinität der Verbundtinte und der Chromschicht verringert. Es ist nicht einfach, an der Druckplatte zu haften. Derzeit haben sich viele inländische Hersteller gut bewährt.
6. Entwerfen Sie eine Formel mit einem neuen Harzsystem
Wie oben erwähnt, ist die Verbundtinte vom CL-PP-Typ anfälliger für Schleierbildungsprobleme, und es wird empfohlen, anstelle des CL-PP-Systems das Harzsystem BK-6380 zu verwenden.