Wie man das Phänomen der Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier löst
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Die Menschen haben immer höhere Anforderungen an die Qualität von Verpackungspappe und beschichtetes Whiteboard-Papier als hochwertiges Verpackungsmaterial, und seine exquisite Erscheinungsqualität ist zum verfolgenden Ziel der Menschen geworden. Das Vergilbungsphänomen von beschichtetem Whiteboard-Papier hat jedoch die Ästhetik des äußeren Verpackungsmaterials stark beeinträchtigt. Die Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier bezieht sich auf das Phänomen, dass der Weißgrad des Produkts abnimmt, nachdem es für eine bestimmte Zeit oder nach dem Sonnenlicht gelagert wurde. Die Untersuchung des Phänomens der Vergilbung und des Mechanismus der Beschichtung von Whiteboard-Papier sowie die Ermittlung verschiedener Faktoren der Vergilbung sowie Maßnahmen und Methoden zur Weißgradstabilisierung haben mehr und mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Dieses Papier analysiert hauptsächlich das Phänomen der Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier in Kombination mit der Produktionspraxis unseres Unternehmens und erörtert, wie das Phänomen der Vergilbung verhindert und gelöst werden kann.
1. Bildungsmechanismus des Vergilbungsphänomens von beschichtetem Whiteboard-Papier
Die neuesten Forschungsergebnisse zeigen, dass das Vergilbungsphänomen ist, dass das Pappoberflächenmaterial mit dem Sauerstoff in der Luft während der Lagerung und nach Sonnenlicht reagiert, was die chemische Struktur der Oberflächenschicht verändert und den menschlichen visuellen Effekt beeinflusst. Der Grad der Oxidation bestimmt die Schwere der Vergilbung. Der Oxidationsprozess ist hauptsächlich auf die folgenden drei Faktoren zurückzuführen: 1 hohe Temperatur, 2 ultraviolettes Licht, 3 pH.
2. Faktoren, die das Phänomen der Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier beeinflussen
Aus der Analyse der fördernden Faktoren im Oxidationsprozess und der Materialien des beschichteten Whiteboard-Papiers schließen die Faktoren, die das Vergilbungsphänomen des beschichteten Whiteboard-Papiers beeinflussen, hauptsächlich die folgenden Aspekte ein: beschichtetes Whiteboard-Papier, fluoreszierender Weißmacher, färbendes Pigment und Beschichtung . Stoffkleber usw.
2.1 gestrichenes Rohpapier
2.1.1 Fasertyp und Zusammensetzung des Basispapiers: hauptsächlich die Zusammensetzung der Oberflächenschichtfasern. Die Basispapieroberfläche, die mit Whiteboard-Papier beschichtet ist, besteht im Allgemeinen aus gebleichtem chemischem Holzzellstoff, so dass die Gelbfärbung des Rohpapiers hauptsächlich durch wärmebedingte Vergilbung verursacht wird. Die Vergilbung von mechanischem Zellstoff wird hauptsächlich durch lichtinduzierte Vergilbung verursacht, so dass dies schwerwiegender ist als die Vergilbung von Zellstoff während der Lagerung.
2.1.2 Basispapier pH-Wert: Säurepappe verursacht eher eine Vergilbung als mittelalkalische Pappe.
2.1.3 Andere Rohstoffe des Rohpapiers: Die Rohstoffe wie Füllstoffe und Retentionsmittel haben ebenfalls einen geringen Einfluss.
2.2 fluoreszierender Aufheller
Der fluoreszierende Aufheller ist hauptsächlich ein Derivat von Stilbendisulfonsäure (oder Tetrasulfonsäure), weil das restliche Lignin in der Pulpe oder bestimmte Pigmentkomponenten in der Beschichtung die Gelbfärbung der Pappe verursachen, während der fluoreszierende Aufheller die Verwendung beseitigen soll der gelbliche Farbton, der die Qualität des Brettes verbessert. Obwohl die Wirkung des Aufhellers kurzlebig ist, weil er selbst gelb ist, wird eine höhere Menge an Aufheller auch die Vergilbung der Platte beeinflussen.
2.3 Farbpigment
2.3.1 Verschiedene Arten von Farbstoffen werden oft als farbbeschichtete Pigmente zum Beschichten von Whiteboard-Papieren verwendet, und ihre Anforderungen müssen lichtecht sein. Direkte Farbstoffe und basische Farbstoffe sind relativ preiswert, haben jedoch eine geringe Lichtechtheit.
2.3.2 Die Menge an Farbpigment ist mehr, was den Vergilbungsgrad des beschichteten weißen Papiers erhöht.
2.4 Beschichtungskleber
Es gibt im allgemeinen drei Arten von Klebstoffen, die zum Beschichten von Whiteboard-Papier verwendet werden: Acetat-Latex, Styrol-Acryl-Latex und Styrol-Butadien-Latex. Unter ihnen hat der Essigsäure-Latex den geringsten Einfluss auf die Vergilbung, und der Styrol-Butadien-Latex hat aufgrund seiner besonderen chemischen Struktur den größten Einfluss auf die Vergilbung.
2.5 Vergleich des Einflusses von Pappe-Grundpapier-Fasertyp und Klebstoff auf die Vergilbung von gestrichenem Weißpapier
3. Vorbeugung und Lösung des Phänomens der Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier
3.1 Prozesseinstellung des beschichteten Basispapiers: Die Oberflächenpulpefasern des Basispapiers sind alle gebleichten chemischen Holzpulpe, und die Menge der Oberflächenpulpe wird erhöht, um die Bedeckung der mechanischen Pulpe der Auskleidung zu verbessern. Der mittlere alkalische Leimungsvorgang wird angewendet, um die Menge an Aluminiumsulfat in der Oberfläche zu reduzieren und den 13H-Wert des Basispapiers zu erhöhen. Durch Versuche wurde nachgewiesen, dass der pH-Wert der Basispapierschicht zwischen 6,5 und 8,0 besser ist. Bei der Herstellung von Papier sollte die Trocknungstemperatur streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Trocknungstemperatur der Pappe so niedrig wie möglich ist, und das kalte Papier des Basispapiers und des beschichteten Papiers verwendet wird.
3.2 Verwendung eines besseren flüssigen Aufhellers: Es wurde durch Versuche bewiesen, dass die Anwendung von flüssigem Aufheller den Vergilbungsgrad von beschichteten Produkten verringern kann. Bei der Gewährleistung der Eigenqualität des Produktes hat es eine wesentlich geringere Wirkung auf die Vergilbung als der pulverförmige Weißmacher. Flüssige Aufheller von besserer Qualität müssen eine höhere Reinheit erfordern. Ein flüssiger Aufheller mit einer geringen Reinheit verursacht nicht nur unnötigen Abfall, sondern neigt auch dazu, ein Vergilbungsphänomen zu bilden. Außerdem der Einsatz von optischen Aufhellern in der Beschichtungsformulierung, aber auch die Anwendung von Aufhellerträger (Hilfskleber).
3.3 Angemessene Anwendung von Farbpigmenten: Die Verwendung von Farbpigmenten dient dazu, den Weißgrad (CIE) zu maximieren, die Menge an fluoreszierendem Aufheller zu reduzieren und verschiedene chemische Materialien auszugleichen, um den gewünschten Farbton zu erreichen. Um die Vergilbung des beschichteten Whiteboard-Papiers zu reduzieren, erfordert die Auswahl des Farbpigments nicht nur eine einfache Handhabung, eine gute Affinität, sondern auch eine hohe Lichtechtheit. Daher ist es am besten, hochwertige organische Pigmente zu verwenden, und seine Leistung in allen Aspekten ist ideal. Der Menge des Farbpigments sollte mehr Beachtung geschenkt werden, da die zu hohe oder zu niedrige Menge den Färbezweck nicht erreichen kann. Zu hohe Werte erhöhen den Vergilbungsgrad des beschichteten Whiteboard-Papiers. Wenn es zu niedrig ist, wird die gewünschte Weiße nicht erreicht.
3.4 Auswahl eines angemessenen Verhältnisses von Beschichtungsklebstoff: In der Beschichtungsformulierung, um das Phänomen der Vergilbung von beschichtetem weißem Papier zu verhindern und zu lösen, unter dem Erfordernis, Formulierungskosten und Produktleistung auszugleichen, unter Verwendung eines einzelnen Styrol-Butadien-Latex als Beschichtungskleber ist fast unmöglich. Daher können Sie gemäß den Produktleistungsanforderungen wählen, Styrol-Butadien-Latex mit anderen Latizes zu mischen, z. B. kostengünstigem Styrol-Acryl-Latex, der die Festigkeitseigenschaften von beschichtetem weißem Papier gewährleisten und den Vergilbungsgrad reduzieren kann.
3.5 Auswahl neuer chemischer Hilfsstoffe: Bei der Erforschung der Anwendung von Oxiden auf Nano-Silizium-Basis in Beschichtungsformulierungen haben die auf Nano-Silizium basierenden Oxide aufgrund ihrer einzigartigen molekularen Struktur ein offensichtliches Potenzial, die Beschichtung gelb zu reduzieren. In dem Blickalterungstest nimmt der Absolutwert des Chromatizitäts-b-Wertes wenig ab. Zusätzlich können UV-Absorber und Antioxidantien die Vergilbung der beschichteten weißen Papierbeschichtung verringern.
3.6 Weitere Faktoren, die zu beachten sind: beispielsweise der pH-Wert der Beschichtung, die Reinigung des Beschichtungswassers, die Verwendung von beschichteter Stärke, die Feuchtigkeit der beschichteten Pappe sowie die Verpackung und Lagerung der beschichteten Pappe. Obwohl dies nicht die Hauptgründe für die Bildung von Vergilbung sind, ist es, solange die Verhinderung in allen Aspekten verstärkt wird, auch wirksam, das Problem der Vergilbung des beschichteten weißen Papiers zu lösen.
4. Fazit
4.l In der Produktionspraxis zur Lösung des Problems der Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier ist die Anwendung von Basispapier, fluoreszierendem Aufheller, Farbpigment und Klebstoff der Hauptfaktor, der die Vergilbung beeinflusst. Verbessern Sie die Prozessbedingungen der Rohpapierproduktion, wählen Sie hochwertiges fluoreszierendes Aufhellungsmittel, färben Sie Pigment, justieren Sie die optimale Dosierung; wissenschaftlich die beste Kombination von Klebstoff zu bestimmen, kann das Vergilbungsphänomen von beschichtetem weißem Papier effektiv reduzieren.
4.2 Die Verwendung neuer chemischer Zusätze, wie Nano-Silizium-Oxide, UV-Absorber und Antioxidantien, reduziert ebenfalls die Vergilbung von beschichtetem weißem Papier.
4.3 Die Verbesserung der Verhinderung verschiedener Aspekte der Produktionskontrolle und der Verpackungs- und Lagerbedingungen von beschichtetem Whiteboard-Papier ist ebenfalls ein vorteilhafter Weg, um die Vergilbung von beschichtetem Whiteboard-Papier zu lösen.