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Ink-Color-Matching-Technologie (3)

Dec 05, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Ink-Color-Matching-Technologie (3)

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Farbabstimmung des Computers und manuelle Tintenanpassung


Aus der grünen Messung der vorherigen Periode als Demonstration, der aus der Computerbetriebsart (1) erhaltenen Formel, hat die ausgewählte Formel ein ΔE von 0,28, einen MI von 0,73 und einen CFI von 1,67. Da es sich um eine Testbeziehung handelt, weist der Autor nur 20g Tinte zu (Tabelle 1). Verwenden Sie die elektronische Waage, um die erforderlichen Komponenten zu entnehmen (Abbildung 2). Achten Sie auf das Gewicht der Komponente, da die Komponente klein ist und somit auf 3 Dezimalstellen genau ist. Wenn die Komponente 10 kg überschreitet, kann der Fehlerwert auf einzelne Ziffern zurückgesetzt werden. Mischen Sie die Tinte gründlich und verwenden Sie dann die IGT-Drucktauglichkeit, um das Farbmuster zu drucken (Abb. 3). Bestimmen Sie die Reproduzierbarkeit der Schmuckfarbkopie aus drei verschiedenen Lichtquellen und ob eine Metamerie vorliegt. . (Fig. 4) Unter der Lichtquelle von 5000 K (Fig. 5) unter der Lichtquelle von 6500 K (Fig. 6) unter der A-Lichtquelle


Für Gäste und Drucker ist das Beurteilen unter drei verschiedenen Lichtquellen ein sehr wichtiger Prozess, da angesichts des Problems der Metamerie der Farbunterschied in verschiedenen Farbtemperaturumgebungen reduziert und die Wahrscheinlichkeit zukünftiger Debatten verringert werden kann. Dies ist das traditionelle Farbschema. Die Vorteile der Methode sind nicht. Warten Sie, bis die Farbprobe auf etwa 70% getrocknet ist. Wir können die Farbprobe messen, die tatsächlichen Farbdaten in den Computer eingeben und dann die vom Computer berechnete Formel vergleichen, um den Unterschied der Farbe zwischen den beiden Farben zu beobachten die Farbtoleranz △ E (Abbildung 7).


Ob die vom Computer erzielten Ergebnisse akzeptabel sind oder nicht, hängt natürlich von dem Bereich der Farbunterschiede ab, die wir eingestellt haben. Im Allgemeinen empfehlen wir einen qualifizierten Farbdifferenzbereich zwischen ΔE1,5-2,0. Wenn Sie qualifiziert sind, müssen Sie sich nicht um andere Dinge kümmern. Die Verwendung von manueller Tinteneinstellung und Skalenfarbe führt jedoch immer zu einem gewissen Fehler, wie zum Beispiel Wiegemethoden und Tinteneinstellungstechniken usw. Es ist sehr normal, eine Feineinstellung vorzunehmen. Wenn das Ergebnis der ersten Fertigstellung innerhalb von within E = 2.2 als ideal angesehen wird, was ist dann der Unterschied, was sollten wir tun?


Zu diesem Zeitpunkt kennt der Computer die Farbmusterdaten und vergleicht dann die ursprünglichen Rezeptdaten des Computers über die Rezeptkorrekturfunktion (Formula Correction). Durch Eingabe der verbleibenden Komponenten berechnet er automatisch, welche Komponenten hinzugefügt werden müssen, um die Stelle zu erreichen Farbe benötigen wir. Wie viel hinzugefügt werden muss, hängt von dem Fehler zwischen dem Farbmuster und dem gerade abgeschlossenen Standard ab. Wenn die Differenz zwischen △ E und dem Durchlauf weniger als 0,5 beträgt, müssen erfahrungsgemäß nur etwa drei bis fünf Prozent der Tinte hinzugefügt werden, um den qualifizierten Bereich zu erreichen. Gleichzeitig sollten Sie auf die wahre Bedeutung dieser Funktion achten, nicht nur um die vom Computer erhaltene Formel zu ändern, sondern um die alte Tinte zu recyceln.


Alte Wiedergeburt der Tinte


Ich glaube, dass Sie viele alte Tinten haben werden, die in der Fabrik aufgegeben wurden. Jeder hat darüber nachgedacht, wie er damit umgehen soll. Wie man sie anwendet, ist auch ein großes Problem. Wie können wir helfen, diese alten Bestände durch das Farbabgleichungssystem zu ordnen?


Wie oben erwähnt, ist die Rezeptänderungsfunktion im System eigentlich sehr einfach. Zuerst wird die Schmuckfarbenprobe zum Messen der Daten verwendet, und dann wird die alte Tinte verwendet, um die Farbprobe durch die Tintenprüfmaschine herzustellen, und dann werden die Daten der alten Tintenfarbenprobe und der verbleibenden Komponenten gemessen. Computer, zu diesem Zeitpunkt vergleicht der Computer die lange verschmutzte Tinte mit der Sonderfarbenprobe und analysiert die Spektraldaten beider Parteien. Dann findet der Computer die entsprechende Tinte in unserer Tinten-Datenbank und berechnet, welche Art von was hinzuzufügen ist und was Die Komponententinte kann die Farbe der Sonderfarbenprobe erreichen. Der Vorteil dieser Methode ist, dass sie den Einsatz neuer Tinten reduzieren, die Produktionskosten senken und den Platz für die Lagerung alter Tinten reduzieren kann. Von da an muss sich jeder nicht mehr auf Schwarz und Grau einstellen. Wenn Sie jedoch die alte Farbanpassung verwenden, sollten Sie darauf achten. Versuchen Sie, die Tinte des ungefähren Farbtons so weit wie möglich zu verwenden. Das heißt, die blaue Farbe ist blau, die rote Farbe ist rot und die alte Tinte wird nicht verwendet, um der gelben Tinte zu entsprechen. Kann die Verschwendung von mehr Tinte reduzieren.


Voraussichtliche Tintenkonzentration


Tatsächlich ignorieren wir beim traditionellen Farbabgleich oft die Bedeutung der Tintenkonzentration. Zum Beispiel wird bei der Farbprüfung der herkömmlichen Farbanpassung eine kleine Menge Tinte zuerst von der menschlichen Hand genommen, auf das Papier gelegt und als Proof durch die Ebene zwischen dem Papier und dem Papier gedrückt. Obwohl dieses Verfahren zum Überprüfen der Farbanpassung bequem und schnell ist, wird die Tintenkonzentration oft vernachlässigt und die Stabilität fehlt. Andererseits ist es unmöglich, genau zu wissen, welche Tintenkonzentration in der tatsächlichen Produktion erforderlich ist. Mit computerberechneten Rezepten können Sie diese Daten eindeutig erfassen.


In der tatsächlichen Druckproduktion ist die Konzentration ein wichtiger Bestandteil des Einflusses der Farbtiefe. Bei Verwendung der Computer-Farbanpassung können Sie zuerst die Mindestanforderung für die Farbschichtdicke eingeben. Im Allgemeinen wird ein Wert von 1,0 μm, 1,2 μm usw. empfohlen. Aufgrund der Begrenzung der Dicke kann der Computer die erforderliche Formel möglicherweise nicht berechnen. Daher müssen wir verschiedene Dicken ausprobieren, um die am besten geeignete Farbstärke zu ermitteln. Entsprechend der Beziehung zwischen der Dicke der Farbschicht und der Druckdichte können wir die Produktionsanforderungen kennen. Tintendichte Je dicker die Farbschicht ist, desto mehr Druckfarbe wird beim Drucken verwendet, und die ähnlichste Farbe wird mit der niedrigsten Konzentration erzeugt. Manchmal müssen wir jedoch aufgrund des Einflusses der Hintergrundfarbe des Papiers die Konzentration erhöhen und die Bedeckung der Tinte erhöhen. Wenn der Effekt immer noch nicht zufriedenstellend ist, muss der Computer möglicherweise weiße Tinte oder schwarze Tinte hinzufügen und die Formel anschließend neu berechnen.


Ideal und nicht ideal


Der Autor erwähnt ständig die Vorteile der Computer-Farbanpassung im Text. Sollten Sie als Druckereigentümer, technische Abteilung oder Einkaufsabteilung ein solches System einführen? Wir beraten Sie gerne.


Prozentsatz der Bestellung

Die in der Bestellung verwendete Tintenmenge

Produktionszeit


Die erste besteht darin, den Prozentsatz der Sonderfarbenbestellungen zu berücksichtigen, dh den Arbeitsaufwand in der Fabrik. Auf der anderen Seite ist es die Tintenmenge, die für die Spotfarbe in der Reihenfolge verwendet wird. Wenn es etwa 10 kg ist, können Zeit und Kosten durch manuelles Anpassen der Tinte und Anpassen an die Computerfarbe erheblich reduziert werden, da sie hinsichtlich des Tintentyps frei gesteuert werden können. Verwenden Sie jedes Mal vier Farben, und ziehen Sie in Betracht, weitere teure Tinten hinzuzufügen. Außerdem ist es nicht mehr nötig, viel Zeit zum Testen des Masters zu verbringen, die Formel des Computers ist eigentlich eine Abkürzung und die verwendete Tinte wurde herausgebracht. Es ist auch nicht mehr notwendig, Zeit zu verbringen, um die Farbmuster an die Tintenfabrik zu senden und dann auf die Antwort und den Preis der Tintenfabrik zu warten. Schließlich ist es in der Lage, die Tintenmenge genau zu steuern, da die Formel 10 kg oder 10 kg ergibt. Anders als bei der vorherigen Hand, wenn die Farbe von Hand abgeglichen wird, sind es 8 kg ab 3 kg, und die restlichen 5 kg gehen verloren. Nach Ansicht des Einzelnen entscheiden sich Hersteller, die normalerweise weniger als 10 kg Schmuckfarbe verwenden, für die Einstellung der Tinte mit der Hand und passen dann die Farbabstimmung des Computers an, was den besten Effekt erzielen kann.


Für den Autor ist ein ideales Farbabgleichsystem keine Kombination aus Computer und Handbuch, da die schnellste und genaueste Methode die Berechnung der Formel mithilfe des Computers und dann durch den kleinen Lecker (Dispenser) (hauptsächlich unter 20 kg) ist Die erforderliche Tintenmenge wird automatisch angepasst und dann zum Mischen des Tintenmischers gesendet, um die Tinte zu mischen. Dies kann direkt an die Produktion und direkt an die Presse gesendet werden. An diesem Punkt muss der Master lediglich den Tintenlöffel auf der Druckmaschine einstellen, um die Konzentration und den Tintengleichgewicht zu steuern, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

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