Neue micro-Wellpappe-papierdrucken
Die Wellpappe wird zuerst in Wellpappe verarbeitet, und dann die Oberfläche und die Zwischenschicht aus Wellpappe sind verklebt von beiden Seiten mit einem Klebstoff, so dass die mittlere Schicht der Pappe eine hohlen Struktur verfügt, hohen Festigkeit, Steifigkeit , Druck und Stoß Stärke. Warte. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften ist es jetzt allgemein in der Verpackung von Produkten verwendet.
In den letzten Jahren beschäftigt vor allem in Europa und den Vereinigten Staaten, ultra-dünnen und Ultra-starken Mikro-Wellpappe Pappe ruhig mehr Wellpappe Markt, weil es guten physikalischen Eigenschaften und Druckleistung von Wellpappe hat und dickem Karton. Verglichen mit traditionellen dickem Karton, hat sie die Eigenschaften der gute Festigkeit, starke Dämpfung Kraft, gute Elastizität, Materialeinsparung, geringes Gewicht und gute Druck Wirkung. Verglichen mit traditionellen Wellpappe, hat Mikro-Wellpappe die Eigenschaften von klein, hohe Steifigkeit, Kompaktbauweise, Kanzlei und Wohnung, Licht und dünnes Material, gute Druckfestigkeit und Direktdruck von Offset-Druck Maschine. Direktdruck auf der Druckmaschine und den Druckvorgang auf die Offset-Druckmaschine können nur zuerst gedruckt werden, vereinfacht den Prozess, den Produktions-Zyklus verkürzt und verbessert die Effizienz der Produktion.
Häufig verwendete Mikro Wellpappe Kartons sind F-Typ (0,75 mm), G-Typ (0,5 mm), N-Typ (0,46 mm), O-Typ (0,3 mm), etc., alle von denen sind drei Schichten, nämlich Gesichts Papier Emaille Papier, Pappe und unten. . Zur gleichen Zeit, die Mikro-Wellpappe auch hat die folgenden Eigenschaften: (1) hoher Festigkeit können verbessern die Schutzfunktion des Produktes, 40 % höher als die Stärke der Dicke Pappe; (2) geringes Gewicht, 40 % leichter als die Dicke Pappe, leichter als die gewellte Pappe %; (3) die Oberfläche ist glatt, das Muster ist exquisit, die Farbe ist hell und der visuelle Effekt ist stark.
(1) offset-Prinzip und seine Anforderungen für Wellpappe drucken
Derzeit ist Wellpappe Drucken im Offsetdruck, Flexodruck und Tiefdruck verbreitet. Unter ihnen ist Flexodruck die am häufigsten verwendeten, aber die Druckgenauigkeit ist nicht sehr hoch. In der Regel nur einige Low-Grade groben Kartons können ausgedruckt, und Tiefdruck und Offsetdruck sind Pre-Druckverfahren, die zuerst das Gesicht Papier gedruckt wird, und dann. Die Verklebung Behandlung ist zwar guten Qualität erreichen, komplizierter Prozess und hohe Kosten. Offset-Druck direkt auf Wellpappe deshalb einen neuen Prozess verfolgt durch die Verpackung und Druckindustrie. Die aktuellen KBA Rapida 105 Manroland 700, 900 Mikro Wellpappe direkt verrechnet werden können und die Druckqualität erreichen ein sehr hohes Niveau.
Der Offsetdruck ist ein Naturgesetz, das Öl und Wasser nicht mischbaren macht. Auf der Druckplatte auf fast der gleichen Ebene der Bildteil nimmt nur die Tinte, die leere Teil nimmt nur Wasser und die Tinte auf das Substrat durch die Decke übertragen wird. . Der Offsetdruck ist am meisten verbreitet und die meisten Reifen Druckverfahren aufgrund seiner hohen Bild Restaurierung und Farbe Wiedergabe Fähigkeiten. Derzeit entfallen mehr als 50 % aller Drucken in China, hauptsächlich basierend auf papierdrucken. In den letzten Jahren mit der rasanten Entwicklung der Verpackungsdruck Flexodruck und Tiefdruck und Siebdruck haben große Fortschritte gemacht, und die Entwicklung Dynamik und den Anteil des Offsetdrucks sind zurückgegangen.
Zur Zeit wird die Offset-Druckverfahren ihre Vitalität durch den Durchbruch im Offsetdruck direkt am Mikro Wellpappe zurückgewinnen. Im Bereich der traditionellen Faserplatten-Boxen, wie z. B. Alkohol, Kleingeräte, Schuhe, Hardware-Tools, Mikroelektronik, Computersoftware, Tresenverkauf, Fast-Food, etc. begonnen Offsetdruck mit seiner besseren Druckqualität. Traditionelle Dicke Wellpappe konkurriert für den Markt.
Jedoch sollten Feuchtmittel im Offsetdruck verwendet werden (das Feuchtmittel ist vor allem auf den leeren Bereich der Druckplatte sauber zu halten und die Hauptkomponente des Feuchtmittels ist Wasser), wodurch die Offset-Druckverfahren kompliziert. Die Vermischung von Wasser und Tinte Tinte Emulgierung, wodurch Verformungen und Stärke des Kartons zu ändern und die Farbe produziert, Viskosität und Leistung der Tinte Trocknen beeinflusst werden. Daher wird die Kontrolle der Farb Gleichgewicht sehr kritisch. Wenn die Menge des Wassers zu groß ist, die Tinte wird übermäßig emulgiert, die Trocknung werden langsam und die Farbe wird heller geworden. Insbesondere die Wellpappe wird mehr Wasser aufnehmen die Druckfestigkeit und die Oberflächenfestigkeit werden abgesenkt werden und sogar der Druck Druck nicht standgehalten und brach zusammen. Die Größe des Kartons wird groß, wodurch die Verformung des Papiers und das Papier widersprüchlich, die das Drucken Eignung noch schlimmer macht. Daher ist die Wasser Menge Kontrolle über die direkten Offset-Druck der Wellpappe strenger als die von normalem papierdrucken. Wenn die Menge der Tinte zu groß ist, können Probleme wie die Dot-Erweiterung, Nivellierung und Verunreinigungen auftreten. Daher muss die Farb-Gleichgewicht während des Druckprozesses, vor allem die Menge des Wassers kontrolliert werden.
Direkten Offsetdruck auf Wellpappe erfordert weniger leichten Druck als Normalpapier. Seit die Mitte Wellpappe ist Wellpappe leer, wenn der Druck zu groß ist, Fehler wie z. B. Punkt Erweiterung und Nivellierung werden, zur gleichen Zeit, ein "waschen Board" Phänomen tritt und Zerkleinern in schweren Fällen treten. Die Kontrolle des Drucks sollte daher präziser.
Aufgrund der besonderen Struktur und speziellen Anforderungen von Wellpappe nimmt diese Art von Offset-Druckmaschine im Allgemeinen eine spezielle Decke mit guter Komprimierbarkeit und gewisse Härte, so dass die Kompression Verformung der Decke genutzt werden können für die verschiedenen Druckfestigkeit der Wellpappe Oberfläche zu kompensieren. Leistung und Verformung zur Verbesserung der Druckqualität.
(2) die Wirkung der Offset-Druck auf Wellpappe drucken
(1) Wirkung auf die Stärke der Wellpappe
Der enorme Druck des Offsetdrucks verringert die Druckfestigkeit von Wellpappe; die Verwendung des Feuchtmittels verringert die Oberflächenfestigkeit und Druckfestigkeit des Vorstands durch Wasseraufnahme.
(2) "waschen Board" Phänomen
Das Waschbrett-Phänomen ist das häufigste Qualitätsproblem in Wellpappe drucken. Dieses Phänomen kann auftreten, wenn die Druck und Tinte Lautstärke während des Druckens nicht gut kontrolliert werden.
(3) Tinte Ungleichgewicht
Der größte Einfluss auf die Qualität des Offsetdrucks ist die Balance zwischen Tinte und Wasser, vor allem die übermäßige Menge an Wasser hat einen größeren Einfluss auf die Mikro-Wellpappe.
(4) Dämpfung Lösung Säure und Alkalinität
Zu starke Säure wird langsam Trocknen und korrodieren die Druckplatte; Wenn die Säure zu schwach ist, wird es keine wirksamere hydrophile Schutzschicht in den leeren Bereich der Druckplatte bilden.
(5) Erfüllungsort der Decke
Die Leistung der Decke umfasst Oberflächeneigenschaften und Kompression Eigenschaften festlegen. DGM-Eigenschaften sind der Garant für die Absorption von Tinten und Übertragung von Druckfarben, während Kompression Eigenschaften festgelegt sind die Basis für qualitativ hochwertige Bilder auf Wellpappe.
Direkten Offsetdruck Mikro Wellpappe ist ein brandneues Druckverfahren, die ein hohes Maß an Druck und Druck-Qualität erreicht. Es ist im Grunde vergleichbar mit der Qualität des papierdrucken. Es wird eine hochwertige Wellpappe, Karton und Karton. Der bevorzugte Karton für Verpackungen kann enorme wirtschaftliche Vorteile zu Verpackung und Druck Unternehmen bringen. Es ist eine der wichtigsten Richtungen für die Entwicklung des Offsetdrucks in der Zukunft ist das Licht, das für die Entwicklung des Offsetdrucks wieder gezündet worden ist.