Häufige Fehler und Lösungen für das Offsetpapierzufuhrgerät
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Die Drucktauglichkeit verschiedener Bogenoffsetmaschinen ist sehr unterschiedlich. Unterschiedliche dünne und dicke Papiere haben unterschiedliche Probleme mit dem Ausgabegerät, wenn unterschiedliche Grafikinformationen gedruckt werden. In diesem Beitrag konzentriert sich der Autor auf die Analyse der häufigsten Fehler und Lösungen des Liefersystems. Peer-Referenz
Der Druck auf der Oberfläche der Aufwickelspule ist verschmutzt
1. Anti-Abstrich-Behandlungsmethode
(1) Einstellen der Position des Sternrads
Die inländische Offsetdruckmaschine verwendet im Allgemeinen die Abgabewalze vom Skeletttyp und hat einen einfachen Aufbau. Durch Einstellen der Position des Sternrades kann verhindert werden, dass die meisten Druckerzeugnisse verschmutzen, und die Herstellungskosten sind relativ niedrig. Diese Methode eignet sich im Allgemeinen für Schwarzweiß- oder relativ einfache Farbdrucke.
(2) Anti-Milben-Tuch / Anti-Wischpapier (Glaskugelsandpapier)
Ein manipulationssicheres Tuch kann auf der Oberfläche der flachen Aufwickelspule angebracht werden, beispielsweise das superblaue Tuch von Heidelberg. Die Oberflächenstruktur kann die Kontaktfläche mit dem Papier reduzieren und die Stoßdämpfung abfedern, um das Zerquetschen zu verhindern. Bei einigen japanischen Offsetdruckmaschinen können Sie manuell Anti-Wischpapier (Glaskugel-Sandpapier) einlegen. Dabei müssen Sie sich auf die scharfen Stellen auf der Oberfläche des Glaskugel-Sandpapiers stützen, um die Oberfläche des Drucks zu halten, um ein Verschmieren zu verhindern Die Tinte füllt die Lücke zwischen der Kugel und der Oberfläche der Kugel allmählich aus, wodurch sie ihre Anti-Smash-Wirkung verliert. Daher wird empfohlen, es je nach Anwendung einmal täglich zu schrubben, um die Lebensdauer zu verlängern. Es ist zu beachten, dass der Anti-Fleck-Effekt nach einer bestimmten Zeit verringert wird, wenn es sich um ein super blaues Tuch oder ein Anti-Wischpapier handelt, das regelmäßig ausgewechselt werden muss.
(3) Anti-Schlamm-Luftkissenrolle
Der Anti-Smashing-Luftkissenzylinder gehört zu der patentierten Technologie der Roland-Offsetdruckmaschine, die einfach zu bedienen ist und lange halten kann. Aufgrund der hohen Herstellungskosten verfügen jedoch nur High-End-Modelle über diese Funktion, oder Sie müssen diese Funktion beim Kauf von Ausrüstung erwerben.
2. Oberflächenreinigungsmethode der Einzugsrolle
Unabhängig von der Art der Anti-Zertrümmerungsvorrichtung ist es erforderlich, die Oberfläche regelmäßig zu reinigen und zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber ist und keine Tintenstöße auftreten. Es wird empfohlen, dass der Bediener die Oberfläche der Abgabewalze schrubbt oder den Stampfer jeden Tag nach der Arbeit mit einer Windpistole wäscht. Schmutzige Kleidung.
Papierverkleinerer (Bremsrolle) hat nicht genügend Lufteinlass
1. Die Verzögerung insgesamt ist schlecht
(1) Fehlerphänomen
Wenn das Papier den Stapel erreicht, rollt es sich vorwärts und kollidiert mit dem vorderen Papieranschlag. Das Einrollen und Reißen der Spalte tritt auf. Passen Sie das Ansaugvolumen des Druckminderers und den Winkel der geöffneten Nocke an, um das Eintreffen des Papiers zu ändern. Nach der Morgen- und Abendzeit ist der Effekt immer noch nicht gut, und es wird grundsätzlich festgestellt, dass der Luftansauger nicht ausreichend angesaugt ist.
(2) Lösung
Prüfen Sie zuerst, ob der externe Ansaugfilter der Luftpumpe des Druckminderers eine große Menge Staub und Ablagerungen ansammelt, und prüfen Sie dann, ob sich auf dem eingebauten Filter des Druckminderers, der Luftfiltervorrichtung, Luft befindet, eine große Menge Staub befinden Pumpe und den während des Betriebs des Reduktionsgetriebes versprühten Staub. Das Filtergerät wird überprüft und gereinigt, um festzustellen, dass der Drehzahlminderer normal ist. Erhöhen Sie unter dieser Voraussetzung den Einlass des Reduzierers und beseitigen Sie den Fehler.
2. Die lokale Verzögerung ist schlecht
(1) Fehlerphänomen
Die schlechte lokale Verzögerung hat den visuellen Effekt, dass das Papier in eine Richtung schräg steht. In schweren Fällen trifft das schräggestellte Papier auf die Sicherheitsvorrichtung und verursacht ein Einparken. Der schlechte lokale Verzögerungseffekt verringert auch die Geschwindigkeit der Druckausrüstung. Dies wird normalerweise durch ein Verzögerungsrad auf beiden Seiten des Papierreduzierers verursacht. Gas oder Verstopfung wird durch kein Einatmen verursacht.
(2) Lösung
Im Stoppmodus wird der Papierreduzierer zunächst durch die Tippsteuerung freigelegt, um einen bestimmten Arbeitsraum zu schaffen und den Notstopp des Bedienfelds der Abgabevorrichtung zu drücken, um einen Sicherheitsunfall zu vermeiden; Öffnen Sie den Druckluftpumpenschalter manuell, nehmen Sie ein Stück Papier und testen Sie es auf der Oberfläche jedes Druckminderers. Unter normalen Umständen wird das Papier offensichtlich gesaugt. Wenn jedoch keine Inhalation erfolgt, muss festgestellt werden, ob der Sauganschluss verstopft ist, die Sauganschlussdichtung altert oder das gesamte Rohr blockiert (das Saugrohr unter dem Reduzierer demontieren prüfen Sie das Saugrohr auf Saugkraft) und reinigen Sie es.
Flacher Papierventilator und flacher Papierkanal haben ein ungleichmäßiges Luftvolumen
Der Flachpapierlüfter arbeitet wie der Flachpapierschacht mit dem Papierreduzierer zusammen, um das abgebremste Papier schnell und glatt auf die Oberfläche des Stapels fallen zu lassen, um Papierstaus zu vermeiden. Kleinformatige Offsetdruckmaschinen berücksichtigen unter normalen Umständen das Platzproblem der Ausrüstung, und die meisten von ihnen verwenden Luftleitpapier. Die große und mittlere Offsetdruckmaschine verwendet gleichzeitig Gebläseluftkanäle, um den Effekt des flachen Papiers zu verbessern. Der Bediener muss von jedem Luftkanal unabhängig sein. Die Luftmenge und die Gesamtluftmenge werden eingestellt (in der Regel muss die Luftmenge des Luftkanals gleichmäßig auf bis zu 80% der Gesamtmenge eingestellt werden; die Gebläseluftmenge wird normalerweise auf 50% bis 80% eingestellt). Die zu 100% überlastete Klimaanlage verursacht Wind. Die Pumpe befindet sich lange Zeit in einem Zustand mit hohem Druck und hoher Temperatur, was die Lebensdauer erheblich beeinträchtigt. Es wird empfohlen, nicht bis zum maximalen Zustand zu öffnen.
Unter normalen Umständen ist die Einstellung der Gebläseluftmenge konsistent und keine unabhängige Einstellung. Wenn die Bildinformationen (Tintenmenge) ungleichmäßig verteilt sind (z. B. eine Seite des festen Drucks, eine Seite des Textdrucks), ist das Papier schief, Sie können den Lüfter neu ausbalancieren. Die durch den Luftkanal eingeblasene Luftmenge verringert sich der schiefe Zustand des Papiers, so dass die Ausgabe wieder reibungslos verläuft. Es ist auch möglich, den Keil auf die Seite des ersten Papiers zu legen und durch Erhöhen der Höhe schnell fallen zu lassen, so dass das Papier glatt durchläuft. Darüber hinaus sollten der Staub auf der Oberfläche des Lüfters und die Blasöffnung des flachen Papierkanals regelmäßig gereinigt werden, um ein Verstopfen zu verhindern.
Papiergeschwindigkeitsreduzierer (Bremsrolle) ist nicht für die Rotationsgeschwindigkeit geeignet
1. Die Geschwindigkeit ist zu langsam
(1) Fehlerphänomen
Unabhängig von der Dicke des Papiers sammelt sich das sich bewegende Papier auf der Oberfläche des Druckminderers an, wenn der Drehzahlminderer normal eingeatmet wird und die Geschwindigkeit zu niedrig ist. Dies führt schließlich dazu, dass der Drehzahlminderer seine Funktion verliert und Probleme mit der Papieraufnahme wie Papier auftreten Es können Papierstaus und Rollenpapier auftreten.
(2) Lösung
In der tatsächlichen Produktion wird durch das Druckpapier der Papieraufnahmezustand bei verschiedenen Geschwindigkeiten beobachtet, und die Geschwindigkeit des Geschwindigkeitsreduzierers wird manuell eingestellt, um eine glatte Lieferung zu erreichen. Beim Drucken von dickem Papier muss der Bediener nicht nur die aktuelle Geschwindigkeit des Druckminderers einstellen, sondern auch die Laufzeit der geöffneten Nocke, um das Auftreten schmutziger Kratzer zu vermeiden.
2. Die Geschwindigkeit ist zu schnell
(1) Fehlerphänomen
Wenn auf einer Seite gedruckt wird, ist die Geschwindigkeit des Druckminderers zu hoch und das Fehlerphänomen ist nicht offensichtlich. Wenn das doppelseitige Drucken durchgeführt wird, da die Geschwindigkeit des Reduzierers schneller als die Geschwindigkeit des sich bewegenden Papiers ist, wird die Oberflächeninformation des Papiers auf der bedruckten Seite übermäßig gerieben, wodurch Kratzer auftreten; Wenn dünneres Papier gedruckt wird, kann es zu übermäßiger Kräuselung und Rissbildung kommen.
(2) Lösung
Beim beidseitigen Drucken ist es notwendig, die Qualität des umgekehrten Bildes ständig zu überprüfen, die Geschwindigkeit des Druckminderers rechtzeitig anzupassen, die Qualität der Abgabe zu beobachten und zu beurteilen, sie rechtzeitig anzupassen und die Bedienungsfertigkeiten und Regeln zu beherrschen. Achten Sie auf das Luftgebläse des Luftkissengebläses und verwenden Sie die vom Gebläse erzeugte Kraft, um ein Luftkissen zwischen dem Untersetzungsgetriebe und dem Papier zu bilden, um ein Verschmieren zu vermeiden.
Bei der Fehlerbehebung muss der Bediener das Fehlerphänomen gut beobachten und analysieren, den Betriebszustand jedes Zuführungsgeräts korrekt und vernünftig anpassen, regelmäßig die Wartungs- und Wartungsarbeiten an jedem Gerät durchführen und dabei dem "komplexen Problem einfach folgen start "Die Logik des Denkens verwendet die Beseitigungsmethode, um die Ursache herauszufinden, den Fehler zu beseitigen und die effektive Produktionszeit zu verbessern.