Offset-Qualitätskontrolle - Verwendung von Feuchtmittel (zwei)
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Elftens die Verwaltung des Wassertanks
Die Temperatur des Wassertanks ist eingestellt: Die Temperatur im Winter ist auf 10 ° C und die Temperatur im Sommer ist auf 8 ° C eingestellt. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird die Tinte herausgezogen. Ist die Temperatur zu hoch, entsteht die Paste. Und prüfen Sie oft, ob das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert.
Tankreinigungszyklus: Es wird empfohlen, das Wasser einmal pro Woche zu wechseln und den Tank zu reinigen.
Reinigung und Austausch des Wassertankfilters: Es wird empfohlen, den Filter einmal pro Woche zu reinigen und monatlich auszutauschen.
Reinigung des Luftfilters des Kühlgeräts: Es wird empfohlen, einmal pro Woche zu reinigen, da sonst die Kühlwirkung beeinträchtigt wird.
Zwölftens die Wahl von Alkohol und Feuchtmittel
In vielen Fabriken wird in Feuchtmitteln Alkohol oder Industriealkohol verwendet. Die Zusammensetzung ist: Ethanol, das während des Druckens ein langsameres Tintengleichgewicht und eine große Zugabemenge aufweist.
Es wird empfohlen, Isopropylalkohol zu verwenden. Das Tintengleichgewicht ist beim Drucken schnell und die Zugabemenge ist im Allgemeinen gering: 8% - 12%. Je besser die Leistung des Feuchtmittels ist, desto geringer ist die Menge an zugesetztem Isopropylalkohol.
Versuchen Sie beim Kauf von Isopropylalkohol, in einer großen Chemiefabrik einzukaufen, da dies sonst zu einem unzureichenden Isopropylalkoholgehalt führt und den Benetzungseffekt beeinträchtigt.
Gegenwärtig gibt es auf dem Markt viele Marken von Feuchtmittelzusätzen, und die Preise sind unterschiedlich. Da viele Fabriken die Druckkosten senken, berücksichtigen sie unabhängig von ihrer Benetzungsleistung nur den Stückpreis, was zu einer großen Wasserversorgung und einer schlechten Qualität der Druckprodukte führt. Das Feuchtmittel mit guter Benetzbarkeit hat einen relativ hohen Stückpreis, aber die zugesetzte Menge ist gering, die Gesamtmenge ist gering und die Gesamtkosten sind nicht notwendigerweise höher als das preisgünstige Feuchtmitteladditiv. Bei richtiger Anwendung können die Kosten gesenkt werden. Daher wird empfohlen, bei der Verwendung von Feuchtmittelzusätzen Branding Fountain Solution zu verwenden, z. B .: Heidelberg superdot fs-12 usw. Der Branding Feuchtmittelzusatz weist eine stabile Qualität, eine geringe Zugabemenge, eine geringe Zugabemenge an Isopropylalkohol und eine geringe Druckzeit auf . Die Wassermenge ist gering, die Tinte ist nicht leicht zu emulgieren und die Druckqualität ist stabil.
Dreizehn, die Folgen einer übermäßigen Wasserhärte
Je höher der Gehalt an Ca2 + - und Mg2 + -Ionen ist, desto höher ist die Wasserhärte. In der Befeuchtungslösung ist die Konzentration an Ca2 + - und Mg2 + -Ionen zu hoch, wodurch die Tinte emulgiert wird, und im Hochgeschwindigkeitsdruckverfahren bewirkt die Temperatur, dass sich die Befeuchtungslösung in der Befeuchtungslösung befindet. Mg (HCO3) 2 und Ca (HCO3) 2 zersetzen sich zu wasserunlöslichem CaCO3 und MgCO3. Calcium haftet an der Wasserwalze, wodurch die Wasserzufuhr leicht blockiert wird, und es tritt ein Pastenfehler auf, der an der Tintenwalze haftet, wodurch die Tintenwalze kristallisiert, die Tintenübertragung beeinträchtigt und die Tintenwalze deinkt.
Vierzehnte, Folgen der falschen Verwendung von Alkohol und Feuchtmittel
Eine schlechte Leistung des Feuchtmittelzusatzes oder eine übermäßige Zugabe führen zu einer übermäßigen Emulgierung der Tinte, was zu einem Deinking der Tintenrolle, einem Wassertank mit Tintenrückführung, einer Ansammlung von Tinte in der Wasserrolle, einer schlechten Farbbalance, Tinte ist nicht trocken, Drucke sind stumpf und andere Fehler.
Die Qualität des Alkohols ist nicht gut oder die Menge ist zu groß, wodurch die Tinte aufgelöst werden kann, was dazu führt, dass die Tinte extrem emulgiert und der obige Fehler verursacht wird.
Wenn der Feuchtmittelzusatz nicht mit der verwendeten Tinte übereinstimmt, führt dies ebenfalls zu dem oben genannten Fehler.
Fünfzehnte, Offsetdruck Wasserverbrauch und Wasserkontrolle
Der Verbrauch von Offset-Feuchtmittel liegt hauptsächlich in folgenden Bereichen:
1. Die Emulgierung der Tinte verbraucht Wasser. Die leichte Emulgierung der Tinte hilft, die Tinte und das Wasser schnell auszugleichen, und je größer die Tintenmenge ist, desto größer ist die Wassermenge, die ausgeglichen werden muss.
2. Das Papier nimmt die verbrauchte Wassermenge auf. Da die Fasereigenschaften und die Glätte, die Gleichmäßigkeit, der Leimungsgrad, der Wassergehalt und das Expansionsverhältnis verschiedener Papiere unterschiedlich sind, ist die Wasserabsorptionsmenge des Papiers zum Zeitpunkt des Druckens unterschiedlich. Im Allgemeinen absorbiert das ungestrichene Papier mehr Wasser als das gestrichene Papier.
3. Die Menge an Wasser, die durch Verdunstung in den Raum verbraucht wird.
4. Drücken Sie und werfen Sie die Menge Wasser.
Offset bestimmt die Bedingungen des Wasserverbrauchs
1. Der Bereich und die Verteilung des Layout-Teils des Layouts. Der grafische Teil der Druckplatte hat eine große Fläche und eine große Menge Wasser.
2. Je dicker die Druckfarbenschicht ist, desto größer ist der Wasserverbrauch, desto dünner ist die Farbschicht und desto geringer ist der Wasserverbrauch.
3. Die Papierfaserstruktur ist locker, die Oberfläche ist rau und die Wasserabsorptionseigenschaft des Papiers ist stark; Das beschichtete Papier, das Kartenpapier und dergleichen haben eine dichte Struktur, die Oberfläche ist glatt und die Wasserabsorption ist gering.
4. Die Tinte hat eine gute Wasserbeständigkeit, einen geringen Emulgierungswert und einen geringeren Wasserverbrauch.
5. Je höher die Geschwindigkeit der Offsetdruckmaschine, desto mehr Wasser wird verbraucht. Die Umgebungstemperatur ist hoch, die Luftfeuchtigkeit niedrig, die Luftzirkulation angenehm und der Wasserverbrauch hoch.
6. Je besser die Qualität der Platte ist, desto besser ist die Sandbehandlung und desto geringer ist die Wasserversorgung.
7. Der Druckdruck des Offsetdrucks ist groß und die Verbrauchsrate der Feuchtmittel ist hoch.
8. Je höher die Härte der Decke ist, desto mehr Feuchtmittel wird verbraucht.
Aus den oben genannten Gründen sollte je nach Druckmaterial unterschiedliches Druckwasser verwendet werden. Beim Ersetzen der Druckplatte sollte die Wassermenge auf die Druckplattenpaste reduziert werden und das Wasservolumen zum Druckvorgang während des Farbregistrierungsvorgangs allmählich erhöht werden. Die Version ist nicht verschmiert, um das Drucken mit der geringsten Menge Wasser zu erreichen, um zu vermeiden, dass viel Wasser und viel Tinte vorhanden sind, wodurch die Druckqualität gesteuert wird.