Achten Sie zuerst auf grünen Druck und Umweltschutzmaterialien
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Die allmähliche Verbesserung des Umweltbewusstseins der Menschen hat dazu geführt, dass immer mehr Menschen auf die negativen Auswirkungen des Druckens auf die Umwelt und die menschliche Gesundheit achten. Der Autor wird hier die Materialien vorstellen, die möglicherweise zu Verunreinigungen bei der Plattenherstellung, zum Druck und zur Weiterverarbeitung der Druckvorstufe führen, sowie den Entwicklungstrend umweltfreundlicher Materialien in der Zukunft.
Plattenherstellung in der Druckvorstufe
1. Film
Bei der Verwendung von fotografischem Film zur Plattenherstellung wird die Entladung des Entwicklers die Umwelt ernsthaft verschmutzen. Mit der Weiterentwicklung des Umweltschutzprozesses für den Druck wird die Verwendung von fotografischem Film immer weniger, stattdessen Tintenstrahlfilm und nicht mehr brauchen kontaminierten Entwickler und Fixierer.
2. Platte
Unterschiedliche Druckmethoden verwenden unterschiedliche umweltfreundliche Druckplatten. Für den Offsetdruck wird in Zukunft eine mit chemikalienfreier Flüssigkeit gespülte CTP-Aluminiumplatte verwendet, wobei kein stark verschmutzter organischer Entwickler erforderlich ist. Flexo verwendet eine lasergeschnittene, kontaminationsarme Gummiplatte oder Harz-CTP-Platte und verwendet zur Entwicklung Wasser. Tiefdruck wird verwendet Bei der elektronischen Gravurmethode wird die Kupferätzmethode nicht mehr verwendet. Beim Siebdruck wird ein umweltfreundlicher, umweltfreundlicher Bildschirm und ein lichtempfindlicher Film verwendet, und zur Entwicklung wird Wasser verwendet. Beim Digitaldruck wird eine löschbare Druckplatte verwendet.
3. Kältemittel (Kältemittel)
Aufgrund des alten Schnees von Freon (R22) wurde nachweislich die Ozonschicht zerstört. Daher wählen die CTP-Ausrüstung und das Kühlsystem des Plattenprozessors und des Kühlsystems mit Feuchtwasser den Kompressor "Environmental Snow" (R134a, R410a). .
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1. Tinte
Beim Offsetdruck werden Tinten verwendet, die aus Lösemitteln auf Sojaölbasis, Harzen, schwermetallfreien Pigmenten oder Farbstoffen hergestellt werden. Tiefdruck und Flexodruck sind Tinten auf Wasserbasis und sind der zukünftige Trend. Darüber hinaus ist die Verwendung von Papierdosen oder Tinte in großen Trommeln eine Möglichkeit, Energie zu sparen und Abfall zu reduzieren.
2. Befeuchtungslösung
Herkömmliche Feuchtmittel enthalten Alkohol oder Isopropanol. Durch Verdampfen und Entladen wird VOC erzeugt, das die Atmosphäre und die Umwelt belastet. Obwohl es alkoholfreie Feuchtmittel gibt, können derzeit mehr VOCs freigesetzt werden. Ich habe eine Art alkoholfreies Feuchtmittel gesehen, das die Umweltbelastung durch Alkohol wirklich reduziert, aber die VOC-Emissionen des zugesetzten Ersatzmittels sind viel höher als die VOC-Emissionen von Alkohol. Druckereien verwenden keine alkoholhaltigen Lösungen mehr, es muss der Trend der Zukunft sein.
3. Spritzpulver
Heutzutage ist das zum Bestäuben verwendete Pulver in Stärke umgewandelt worden, da Kalziumkarbonatpulver schwer und schwer zu fliegen ist, jedoch für den menschlichen Körper schädlich ist und seine Verwendung begrenzt ist.
In Zukunft kann auf LED-UV-härtende Tinten oder Glasuren auf Wasserbasis umgestellt werden.
4. Tintenroller
Die meisten Offset-Farbwalzen verwenden NBR-Vulkanisation. Bei vielen bedruckten Materialien, die den Phosphorstandard nicht überschreiten dürfen, führt die Verwendung einer solchen Tintenwalze während des Druckens zu einer Ausfällung von Phosphid und wird durch die Tinte auf das Papier übertragen, wodurch der menschliche Körper beschädigt wird. Mit dem Fortschritt der Zeit hat die Druckindustrie auch die entsprechende umweltfreundliche Farbwalze eingeführt.
5. Öl einschalten
Die meisten Pressen verwenden Umlauföle (insbesondere Umlauföle mit speziellen Zusätzen) zum Schmieren und Kühlen, aber sie produzieren alle VOCs, die die Gesundheit des Bedieners beeinträchtigen. Zusätzlich zum Recycling von Altöl wird die Druckerei einen erheblichen Teil des Altöls in den Abwasserkanal einleiten und so die Umwelt ernsthaft verschmutzen.
6. Leuchtröhre
Die Druckerei ist ein Bereich, der viel Lichtleistung verbraucht und daher anstelle einer T8-Beleuchtungsröhre durch eine T5-Beleuchtungsröhre ersetzt werden kann. Obwohl diese Änderung gering ist, ist der Effekt bemerkenswert. Nach dem Verständnis des Autors spart eine Druckerei mit dieser Methode jedes Jahr fast 1,5 Millionen Yuan an Stromrechnungen. Nach der Installation von Nano-reflektierenden Platten auf der Basis von T5-Leuchtstoffröhren können pro Jahr mehr als 1,4 Millionen Euro eingespart werden. Es wird Strom verwendet, wodurch auch die durch die Stromerzeugung emittierte Kohlendioxidmenge reduziert wird.
Weiterverarbeitung
1. Lack
Wassergetragenes Verglasungsöl ist in helle und matte Typen unterteilt. Obwohl die Hauptkomponenten wasserlösliche Harze sind, sind die meisten Glasurenöle auf Wasserbasis immer noch organische Verschmutzungslacke. Es wird die Umwelt durch Verflüchtigung und Austragung belasten, insbesondere bei der Reinigung, es wird viel Wasser benötigt, was verschwenderisch und nicht umweltfreundlich ist.
UV-Beschichtungen enthalten kein VOC, aber die bestehenden UV-Beschichtungen haben auch andere umweltschädliche Aspekte, z. B. spezielle Gerüche, Ozonemissionen, hohen Energieverbrauch, Glasfilmabbau und schwieriges Recycling.
Derzeit haben die vom Staat angekündigten technischen Anforderungen für Umweltkennzeichnungsprodukte eindeutig festgelegt, dass das Verglasungsöl keine schädlichen Substanzen wie DINP, DNOP, DEHP, DIDP, BBP, DBP usw. enthalten darf Metalle und andere darin enthaltene chemische Stoffe können den Standard nicht überschreiten. .
2. Kunststofföl
Blisteröle werden üblicherweise aus Ester / Keton-Lösungsmitteln und thermoplastischen Polyurethanharzen zur Verbindung zwischen Karton und Kunststofffolien wie PP, PET und PVC formuliert. Umweltfreundliches Kunststofföl ist meistens Kunststofföl auf Wasserbasis.
3. Klebstoff
Die bei der Weiterverarbeitung verwendeten Klebstoffe werden nach ihrer Verwendung hauptsächlich in die folgenden Kategorien klassifiziert.
(1) Klebstoff zum Binden: Derzeit wird üblicherweise Heißschmelzklebstoff (EVA) verwendet, der bei der Heißschmelzverarbeitung Geruch erzeugt und die Innenraumluft verschmutzt. In der Zukunft wird der PUR-Klebstoff jedoch den Schmelzklebstoff nach und nach ersetzen. PUR-Klebstoff hat mehr Vorteile als Schmelzkleber und ist umweltfreundlicher. Aus Kostengründen wird die Werbung für PUR-Klebstoffe jedoch einige Zeit in Anspruch nehmen, und die Einführung der „Technischen Anforderungen für Umweltkennzeichnungsprodukte“ (HJ / T 220-2005) wird diesen Prozess beschleunigen.
(2) Klebstoff für Krepppapier: Es wird hauptsächlich zum Verkleben von Farbkartonpapier und Wellpapier verwendet. Die meisten derzeit verwendeten Materialien sind weißer Latex auf Wasserbasis. HJ / T 220-2005 "Technische Anforderungen an Produkte zur Umweltkennzeichnung" enthält Beschränkungen für den Gehalt an Benzol, Toluol und Kohlenwasserstoffen.
(3) Klebstoffe für Pastenschachteln: hauptsächlich wasserbasierter oder umweltfreundlicher weißer Latex oder Polyurethan-beschichteter Kautschuk (PU), der Verschmutzungsgrad wurde im Vergleich zu früheren Klebstoffen auf Lösungsmittelbasis stark verringert.
(4) Klebstoff für die Filmbeschichtung: HJ / T 220-2005
In den "Technischen Anforderungen für Umweltkennzeichnungsprodukte" ist festgelegt, dass der Filmklebstoff ein Klebstoff auf Wasserbasis sein muss und die Gesamtmenge an Benzol, Xylol und halogenierten Kohlenwasserstoffen den Standard nicht überschreiten darf.
(5) Klebstoffe für Emaille: hauptsächlich Stärke oder Maiskleber, der für die Verklebung von Wellpappenpapier und Gesichtspapier verwendet wird und grundsätzlich den Umweltschutzstandards entspricht.
4. Nägel reiten / Nageldraht
Beim Buchbinden und Kartonieren begannen die Menschen, auf den Schaden zu achten, der durch Blei oder andere im Draht enthaltene Schwermetalle für den menschlichen Körper, insbesondere Säuglinge und Kleinkinder, verursacht wurde. Daher gibt es "grüne Draht" -Produkte mit Schwermetallgrenzen auf dem Markt.
5. heiße Folie
Zurzeit umfassen Heißfolien hauptsächlich Heißfolien und Kaltfolien. Goldfolienmaterialien müssen einen metallischen Glanz aufweisen, so dass die meisten von ihnen Komponenten wie eloxiertes Aluminium, Träger, Trennmittel und Farbmittel enthalten. Die Menschen achten mehr darauf, ob sie Schadstoffe wie Formalin und Formaldehyd enthalten. Da in vielen Umweltvorschriften alle Arten von Schadstoffen in Drucksachen verboten oder nicht überschritten werden dürfen, gibt es auf dem Markt viele Heißfolienprodukte, die den Umweltschutzanforderungen entsprechen.
In Zukunft werden Drucksachen in Richtung niedriger VOC-Emissionen, niedrigem Schwermetallgehalt, niedriger Energieverbrauch, Recyclingfähigkeit und Umweltschutz entwickelt, die die Sicherheit von Mensch und Umwelt nicht beeinträchtigen. Derzeit haben 103 Druckereien in China die Umweltzertifizierung erhalten. Nachdem die Anzahl der Druckunternehmen, die die grüne Zertifizierung erhalten haben, eine bestimmte Anzahl erreicht hat, wird der Staat die entsprechenden verbindlichen Vorschriften erlassen. Derzeit sind die europäischen und amerikanischen Länder in die Ära der CO2-Bilanz von Produkten eingetreten, und früher oder später wird das Land nachziehen. Daher sollten Druckunternehmen so schnell wie möglich Umweltschutz, Energieeinsparung und Emissionsminderung realisieren, um ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.