Tipps für die Druckvorstufe: Rätsel zur Herstellung von CTP-Platten
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Die CTP-Plattenherstellung ist ein umfassendes, multidisziplinäres Produkt. Es ist eine Kombination aus optischer Technologie, elektronischer Technologie, digitaler Farbbildtechnologie, Computerhardware und -software, Präzisionsinstrumenten- und Plattentechnologie, Automatisierungstechnik, Netzwerktechnologie und anderen neuen Technologien. High-Tech-Technologie. Es ist auch anfällig für einige Probleme und Xiaobian hat die folgenden Lösungen für Sie zusammengestellt.
Obere Eingeweide bedeutet, dass sich Schmutzstellen, Linien oder Streifen im grafischen Bereich und im Nichtbildbereich auf der Druckplatte befinden, was zu Verschmutzungen auf dem Druckerzeugnis führt. Die Hauptursachen für die Verschmutzung der Platte sind folgende.
(1) Es gibt Qualitätsprobleme in der CTP-Platte selbst, wie schlechte Produktionsverarbeitung, unzureichende Wasserspeicherkapazität des Sandes und Schwankungen in der Leistung der Plattencharge.
(2) Bei der Ausgabe der CTP-Version gibt es ein Problem im Entwicklungsprozess, das dazu führt, dass die Platte unten bleibt. Daher ist es notwendig, die Belichtungsmenge oder den Alterungsgrad des Sirups zu überprüfen. ob das Verdünnungsverhältnis des Schutzklebers angemessen ist, ob es sich verschlechtert; ob die Revisionsplatte die Aluminiumplattenbasis oder ähnliches beschädigt.
(3) Das in der Druckmaschine verwendete Feuchtmittel passt nicht zur Druckplatte oder das Wasser im Wassertank ist nicht richtig formuliert und der Säuregehalt ist hoch; die Tintenviskosität ist niedrig, die Emulgierung ist stark; Die Farbwalze enthält eine große Menge Tinte oder die Farbwalze gealtert.
Vor der CTP-Version säuberten einige Druckereien das Layout mit einer Reinigungslösung, um zu verhindern, dass der Druck schmutzig wird. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass die Reinigungslösung die CTP-Version der Beschichtung nicht beschädigt, da sonst die Platte verschwindet. Wenn die Druckplatte verschmutzt ist und mit der Reinigungslösung abgewischt werden kann, bedeutet dies, dass sie schmutzig ist, nicht weil die Druckplatte nicht ausgewaschen wird. Wenn sie mit einem Finierstift entfernt werden muss, wird die Druckplatte nicht ausgewaschen.
Wenn die Tinte nicht gedruckt wird, wird der Druckbildbereich nicht eingefärbt oder ungleichmäßig gedruckt, wie in der Abbildung dargestellt. Die Hauptfaktoren, die dazu führen, dass die Druckplatte nicht eingefärbt wird, sind folgende.
(1) Die Qualität des Plattenmaterials oder des Sirups selbst ist problematisch. Die Entwicklung ist zu groß, der Plattenbeschichtungsverlust ist gravierend. Der Schutzkleber ist zu dick und es dauert lange, bis die Platte mit der Wasserrolle oder der Reinigungsplatte abgewischt wird.
(2) Die Druckmaschine ist in Wasser groß; Die Viskosität der Tinte ist zu groß, was zu einem Deinking oder einer schlechten Tintenzufuhr führt. Das Papier ist aus Pulver und das Haar ist ernsthaft gezogen. Das Feuchtmittel passt nicht zur Druckplatte oder der Wasserverhältnis im Wassertank ist nicht geeignet.
(3) Die Druckplattenbeschichtung ist verschlissen oder korrodiert, das Einfärben ist nicht sehr gut, und eine neue Version muss ersetzt werden.
Gebrochene Platten finden sich hauptsächlich bei Rotationsdruckmaschinen aufgrund der hohen Produktionsgeschwindigkeit der Rotationspresse, was erfordert, dass die Größe der Platte in Richtung der Trommel sehr genau ist und die Körnungsrichtung (Körnungsrichtung) senkrecht zur Achse liegt der Platte. Aufgrund der geringeren Produktionsgeschwindigkeit der Bogenpresse ist jedoch keine Kornrichtung der Druckplatte erforderlich. Andere Gründe, die zum Brechen der Platte führen können, sind: Es gibt ein Problem mit der Platte, die Platte ist nicht quadratisch, die Plattengröße ist falsch und die Verpackung ist zu kurz.
Die Qualität der beibehaltenen Version nimmt ab
Einige Ausdrucke, die nicht hoch genug sind, aber gewendet werden müssen, um Farbkonsistenz und Kosteneinsparungen zu erzielen, müssen häufig gebrauchte Platten behalten. Neben der Leistung der Platte selbst hängt die Qualität der Platte auch von der Aufbewahrungsmethode und den Lagerbedingungen ab. Platten, die von erfahrenen Bedienern aufbewahrt werden, können zwei bis drei Mal wiederverwendet werden. Hier wird der Schruppprozess bereitgestellt. Die Druckerei kann je nach Situation einige Anpassungen vornehmen. Es wird empfohlen, die Maschinenbedienung zu verwenden.
(1) Reinigen Sie die Platte. Die Tinte sollte so schnell wie möglich abgewaschen werden, nachdem die Platte aus der Presse genommen wurde. Die zum Reinigen der Platten verwendeten Chemikalien dürfen die Plattenbeschichtung nur geringfügig beschädigen, da sonst der Beschichtungsverlust stark ist und der Plattenverlust bald nach der Wiederverwendung auftritt.
(2) Reinigen Sie die Platte. Reinigen Sie nach dem Reinigen der Tinte auf der Platte die Chemikalien auf der Platte gründlich mit Wasser, damit das Restmaterial die Plattenbeschichtung nicht beschädigt.
(3) Lagerung. Nachdem die ersten beiden Schritte abgeschlossen sind, tragen Sie einen gleichmäßigen Schutzkleber auf das Layout auf. Nachdem der Schutzkleber getrocknet ist, decken Sie das Trägerpapier ab und legen Sie es an einem trockenen und belüfteten Ort ab. Beachten Sie, dass Sie einen Schutzklebstoff mit Langzeitschutz verwenden sollten. Der gewöhnliche Schutzkleber kann die Druckplatte nur etwa 7 Tage schützen.