Vorsichtsmaßnahmen beim Etikettieren des Schlauchetiketts
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Die Verwendung von Etiketten auf Schläuchen, um den Wert von Produktverpackungen zu erhöhen, ist zu einem Highlight der täglichen Verpackung geworden. Dies geschieht in der Regel durch Verwendung eines vorderen und hinteren Etiketts zur partiellen Dekoration auf beiden Seiten des Schlauches oder einer 360-Grad-Umschlingung für den gesamten Schlauchumfang. . Menschen müssen den Schlauch drücken, wenn sie den Schlauch benutzen. Gleichzeitig, weil der Schlauch nach dem Befüllen versiegelt werden muss und die Form des Schlauchendes von zylindrisch auf linear geändert wird, nachdem der Schlauch abgedichtet ist, wird eine große Verformung erzeugt, und die Beanspruchung an der Oberfläche des Schlauchs ist bedingt zur Verformung ist es entsprechend leicht, an der Position des Schlauchendes eine Verformung und Trommeln zu verursachen. Daher muss das Schlauchetikett spezielle Etikettenmaterialien verwenden und stellt strenge Anforderungen an den Etikettierungsprozess, wie z. B. die Oberflächenbehandlung des Schlauches, das Design der Etikettenform, die Etikettierposition und die Etikettierzeit.
1. Etikettenauswahl
Aufgrund der großen Verformung nach dem Abdichten des Rohrkörpers, wenn die 360-Grad-Umschlingung für die ganzwöchige Dekoration verwendet wird, ist es besonders notwendig, ein dünnes und weiches Etikettenoberflächenmaterial auszuwählen, um sich an einen bestimmten Verformungsgrad anzupassen, jedoch Das Schlauchetikett neigt dazu, eine große Fläche zu haben. Es ist auch notwendig, ein Etikettenoberflächenmaterial mit einer gewissen Steifigkeit auszuwählen, um die Anforderungen der automatischen Etikettierung zu erfüllen. Die dünnsten Materialien der 250-Serie in dem uniaxial gestreckten Polyolefin-Folienmaterial von Avery sind sehr gut geeignet für die Materialauswahl von Schlauchetiketten und müssen einen speziellen Klebstoff zum Anpassen verwenden. Die transparente Folie Fasson Clear 250 mit geschmiedetem Glanz ist mit der Leistung der meisten Farbschläuche kompatibel.
2. Schlauchoberflächenbehandlung
Der Körper des Schlauches ist normalerweise aus Polyethylen niedriger Dichte hergestellt. Aufgrund der niedrigen Oberflächenenergie des Materials aus Polyethylen niedriger Dichte ist es für den Klebstoff schwierig, eine gute Verbindung mit der Oberfläche des Schlauchs zu haben. Um die richtige Haftung zwischen dem Rohrkörper und dem Etikett zu verbessern, ist es notwendig, die Oberfläche des Schlauchs zu modifizieren, um eine Oberflächenbeschichtung auf den Rohrkörper aufzubringen. Gegenwärtig sind die von Schlauchherstellern üblicherweise verwendeten Beschichtungen wärmehärtender Lack und UV-härtender Lack. In der Zusammensetzung des Lacks sollte das Silikonöl und Wachs im Lack entfernt oder reduziert werden, und die Konformitätsprüfung von Lack und Etikettenmaterial sollte gut durchgeführt werden. Und stabilisieren die Formulierung von Lack und Beschichtungsprozess wie Schichtdicke und Trocknungsgrad. Im Allgemeinen sind wärmehärtende Lacke besser für UV-härtbare Lacke geeignet.
3. Etikettenform Design
Um die durch die Verformung des Rohrendes erzeugte Spannung so weit wie möglich zu vermeiden und zu verteilen, können die vier Ecken des Etiketts in der Nähe des Rohrendes so gestaltet werden, dass sie größer als die gekrümmte Öffnung von R5 sind.
Anforderungen an die Kennzeichnungsposition: Um die durch die Verformung des Rohrendes erzeugte Spannung so weit wie möglich zu vermeiden und zu verteilen, sollte der Abstand zwischen dem Etikett und der Düse größer als 10 mm sein.
4. Versiegelungszeit
Da die Haftung zwischen dem Selbstklebeetikett und dem Tubenkörper nach 24 Stunden ein relativ stabiles Hochviskositätsniveau erreichen muss, sollte der Versiegelungsprozess 24 Stunden nach der Etikettierung des Tubenkörpers durchgeführt werden.