Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb der Vierfarben-Offset-Druckmaschine von Heidelberg
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Die Vierfarb-Offset-Druckmaschine von Heidelberg zeichnet sich durch hohe Druckgeschwindigkeit, hohe Mehrfarben-Passgenauigkeit und stabile Leistung aus. Aber zur gleichen Zeit ist es ein heikler Typ, die Druckproduktion Umgebung erfordert hohe Standards, die Macht sollte stabil sein, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollte moderat sein, sollte die Belüftung gut sein, sollte die Operation standardisiert werden, ein wenig unbefriedigend, es wird schlagen, und bitte schicken Sie Leute zur Fabrik. Wartung, die Kosten sind sehr hoch, so erfordert dies die Betreiber, ein starkes Verantwortungsbewusstsein zu haben, die Arbeitsabläufe strikt zu befolgen, um eine gute Arbeitsgewohnheit in der üblichen Arbeit zu entwickeln, so dass die Leistung der Offsetdruckmaschine von Heidelberg voll sein kann verwendet .
1. Tägliche Vorbereitungen für die Arbeit treffen, den Betriebszustand und die Wartung der Maschine vollständig verstehen, die Maschine auf Fehler überprüfen und sicherstellen, dass sich die Maschine in einem guten technischen Zustand befindet.
2. Erhalten Sie den Bedienungshinweis, lesen Sie den Inhalt des Hinweises sorgfältig durch, ordnen Sie die Druckaufgaben in dem Arbeitsauftrag in einer strukturierten Weise an, ob man Pulver sprüht, wie man die Druckfarbenreihenfolge anordnet, etc., sollte es bewusst sein. Geben Sie Parameter wie Papierformat und -dicke präzise ein und passen Sie den Einzug, die Ziehlehre und das Ausgabegerät an. Bevor Sie auf die Platte drucken, überprüfen Sie die Qualität der Platte. Ob die Platte flach, sauber, gleichmäßig, keine Beschädigungen, keine Falten, keine Kratzer, keine Schmutz- und Tintenflecken. Verstehen Sie die Layout-Spezifikationen, den Grafikinhalt und die Punktqualität und stellen Sie dann die Farbdateien und andere Einstellungen entsprechend dem Grafik- und Leerbereich ein und laden Sie dann die Maschinenversion hoch.
3. Vor dem Überdrucken wird das Papier auf Null zurückgesetzt und vorgefärbt. Nachdem der Ausdruck gedruckt wurde, findet der Assistent die Regeln. Gleichzeitig sollte die Kragenmaschine prüfen, ob die Druckspezifikationen den Betriebsanforderungen entsprechen, und eine einfache Wasser- und Tinteneinstellung durchführen. Nachdem der Überdruck die Anforderungen erfüllt hat, suchen Sie nach dem Geschäftsleiter, um ihn zu prüfen und zu unterschreiben. Nachdem das Korrekturlesen abgeschlossen ist, arrangieren Sie die Crew, die schmutzige und die Decke zu säubern, dann eine Kopie zu drucken, die schmutzigen Stellen zu überprüfen, und Dekontamination nach dem Waschen der Decke anzuordnen. Die Farbzone wird durch das CP-Fenster und die Konsole eingestellt, die Druckfarbenfarbe wird eingestellt und der Proofing-Proof wird verglichen. Nach dem Reinigen der Decke sollte das Masterpapier mehr platziert werden, und die Decke wird gereinigt, bevor der offizielle Druck durchgeführt wird.
4. Farbausgleichssteuerung während des Druckens. Ink Balance ist eine dynamische Balance, die sich jederzeit ändert. Wenn die Menge an Tinte, die dem Layout zugeführt wird, den Ausgleichswert überschreitet, dehnt sich die Tinte zu dem freien Abschnitt hin aus, nachdem sie stark gequetscht wurde, und das Eindringen der leeren Oberfläche wird Klebrigkeit verursachen. Wenn andererseits die Wasserzufuhr zu der Platte den Gleichgewichtwert überschreitet, wird, wenn die Wasserwalze durch die Oberfläche des Bildes läuft, mehr Wasser auf der Oberfläche des Bildes zurückbleiben, und dann wird es stark durch die Oberfläche gequetscht Wasserrolle und die Tintenrolle, und an dem grafischen Teil befestigt. Die Farbschicht ist tief emulgiert, wodurch der Druck stumpf wird. Wenn außerdem die Wasserzufuhrmenge zu groß ist, tritt das Wasser entlang der Farbwalze und der Quetschwalze in den Farbkasten ein, wodurch ein großer Bereich der Tintenemulgierung verursacht wird, und schließlich kann das Drucken nicht durchgeführt werden.
Selbst wenn das Wasserzufuhrgerät korrekt eingestellt und betrieben wird, wird es im Druckvorgang durch die Abschaltung, die Temperatur und Feuchtigkeit der Druckwerkstatt, die Laufgeschwindigkeit der Maschine, die Art der Tinte, das Papier und den Zuschnitt beeinflusst Raum des Layouts. Die Beschränkung der hydrophilen Eigenschaft und anderer Bedingungen beeinflusst direkt das Tinten- und Wassergleichgewicht.
Um das Gleichgewicht zwischen Tinte und Wasser zu erhalten, müssen wir Folgendes tun:
1 Die Temperatur und Feuchtigkeit der Werkstatt sollte stabil sein, da die Temperaturänderung die Viskosität und Fließfähigkeit der Tinte verändert und die Temperatur steigt, um das Wasser zu verdampfen, so dass die Tinte aus dem Gleichgewicht gerät. Die Temperatur wird vorzugsweise innerhalb des Bereichs von 18 ° C bis 22 ° C geregelt, und die relative Feuchtigkeit wird auf 50% bis 70% eingestellt.
2 Druckgeschwindigkeit sollte stabil sein. In der Produktion muss die Maschine mit einer normalen Geschwindigkeit laufen, und die Maschine wird plötzlich und langsam langsamer, wodurch die Tinte unkontrolliert ausbalanciert wird.
3 verstehen die Eigenschaften von verschiedenen Arten von Papier, Tinte und anderen Rohstoffen. Die Leistung von Tinte und Papier, die beim Drucken verwendet werden, ist sehr unterschiedlich. Unterschiedliche Papiere und Tinten haben unterschiedliche Anforderungen an das Tintengleichgewicht. Zum Beispiel hat das Papier eine enge Textur und Lockerheit und der Wassergehalt ist klein. Die Tinte hat Viskosität, Fließfähigkeit und Pigmentpartikel. Die Größe der Note. Unter denselben Bedingungen wie Druckplatte, Temperatur, Feuchtigkeit usw. ist es notwendig, die Veränderungen ihrer Eigenschaften zu erfassen.
4 trockenes Öl sollte in Maßen verwendet werden. Das Hinzufügen von trockenem Öl zu der Tinte beschleunigt das Trocknen der Tinte, aber das trocknende Öl bewirkt, dass die Tinte anhaftet. Daher ist die unsachgemäße Verwendung des trocknenden Öls ein wichtiger Faktor, der das Gleichgewicht der Tinte außer Kontrolle bringt und verschmutzt.
5 Druckeinstellung sollte genau sein. Die Presse muss einen präzisen Trommeldruck, Farbrollendruck und Wasserrollendruck haben. Diese drei Arten von Drücken bestimmen direkt das Gleichgewicht von Tinte und Wasser. Unter der Voraussetzung, sicherzustellen, dass die Druckplatte nicht schmutzig ist, wird die Wasserzufuhrmenge so gesteuert, dass sie so klein wie möglich ist, und die Wasserzufuhrmenge und die Tintenmenge sind relativ stabil, um so die Drucksache sicherzustellen. Die Tintenfarbe ist konsistent vor und nach und der Druckvorgang ist stabil. Die Größe der Tinte wird entsprechend der Art des Druckmaterials ausgewählt. Das glatte Papiervolumen kann etwas kleiner sein, das grobe Papier kann etwas größer sein, die Maschine läuft schneller, die Wassermenge kann etwas kleiner sein, und das Wasser kann bei niedriger Geschwindigkeit größer sein.
5. Wenn die Druckaufgabe von einem Tag beendet ist, werden die Aufgabensituation und die Farbdatei gespeichert, und die Plattenwalze wird auf Null zurückgesetzt, und die Farbe auf der Farbkastenwalze wird abgezogen, und das Farbantitrocknungsmittel wird entfernt ist besprüht. Wählen Sie auf der Reinigungsseite die zu reinigende Einheit und stellen Sie die Geschwindigkeit der Waschanlage ein. Wenn Sie das Auto waschen, bereiten Sie das Autowaschwasser und zwei mit Wasser gefüllte Flaschen vor und geben Sie eine kleine Menge Wasser zum Tintenroller, während Sie eine kleine Menge Autowaschwasser einfüllen. Dies kann nicht nur die Papierrolle und Staub auf der Tintenrolle waschen, während die Tintenrolle reinigen, sondern auch die Menge an Waschwasser und Autowaschzeit reduzieren, nicht nur die Produktionskosten reduzieren, sondern auch die Maschine und halten Sie die Maschine Immer in gutem Zustand.