Vorstudie zur UV-Verglasung
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Aufbringen (oder Aufsprühen, Aufdrucken) einer Schicht farbloser und transparenter Farbe auf die Oberfläche der Drucksache. Nach dem Egalisieren, Trocknen, Kalandrieren und Aushärten wird eine dünne und gleichmäßige transparente Glanzschicht auf der Oberfläche der Drucksache gebildet, um die Glätte der Oberfläche des Trägers zu verbessern. Das Verglasungsverfahren zum Schutz der Veredelungs- und Verarbeitungsfunktionen von gedruckten Grafiken ist ein wichtiges Mittel für die Weiterverarbeitung nach dem Druck geworden und hat bei der Verpackungsverarbeitung von Außenhandelsexportprodukten hervorragende Ergebnisse erzielt. In der technologischen Innovation des digitalen Netzwerks für die Druckvorstufe und des Mehrfarbendrucks kann die Weiterverarbeitung der Druckmaschine die gesamte Revolution der Drucktechnologie nur durch den Einsatz von Hightech für eine exquisite Automatisierung erreichen. Aufgrund der einzigartigen Vorteile der UV-Verglasungstechnologie ergeben sich derzeit offensichtliche Vorteile für die Entwicklung der Weiterverarbeitung. Es ist weit verbreitet in Verpackungen und Dekorationen, Buchumschlägen, Alben, Marken, Anzeigen, Kalendern, großen Dekorationen, Plakaten und anderen Drucksachen. Die Oberfläche wird bearbeitet.
Der Verglasungsprozess kann nach der Trocknungsmethode des Lacks in Verglasung mit Lösungsmittelverflüchtigung, UV-Verglasung (Ultraviolett-Verglasung) und wärmehärtende Verglasung unterteilt werden.
UV-Verglasung von Vorteil
UV-Verglasung ist eine UV-härtende Verglasung. Es ist UV-Lack. Nach dem Auftragen auf die Oberfläche des Druckmaterials kann der UV-Beleuchtungslack in kurzer Zeit ausgehärtet werden. Das Grundprinzip ist, dass der Photoinitiator im UV-Lacköl bei Bestrahlung mit ultraviolettem Licht die Strahlungsenergie zu einem Radikal oder Kation absorbiert, das in kurzer Zeit die Polymerisations- und Vernetzungsreaktion des Monomers und des Präpolymers auslöst. Ein hochmolekulares Polymer erstarrte zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur.
Mit dem allmählichen Verständnis und der Beherrschung der UV-Verglasungstechnologie und der erheblichen Preissenkung bei UV-Beschichtungen hat sich die UV-Verglasungstechnologie mit ihren einzigartigen Vorteilen rasch im Bereich Verpackung und Druck durchgesetzt und angewendet. Nach einigen Daten wächst die Anwendung der UV-Verglasungstechnologie mit einer Rate von 12-14% pro Jahr. Es wird angenommen, dass die UV-Verglasungstechnologie der Hauptprozess der Weiterverarbeitung sein wird, um den Mehrwert der Produkte zu steigern. UV-Verglasung hat gegenüber anderen Verglasungsmethoden folgende Vorteile:
1. Sicher und umweltfreundlich.
Das UV-Beschichtungsverfahren verwendet eine UV-Beschichtung. Die UV-Beschichtung besteht aus Oligomeren, Reaktivverdünnern, Photoinitiatoren, Photosensibilisatoren und Additiven. Es enthält 100% Feststoffe, keinen Verflüchtigungsfaktor des Lösungsmittels und ist sicher und umweltfreundlich. Umweltfreundliche Produkte. Insbesondere in der Ära der „grünen Verpackung“ wurden die Umweltvorteile von UV-Verglasungen in der Weiterverarbeitung erkannt.
2. Nicht abhängig von der Art des Untergrundes.
3, arbeiten bei niedrigen Temperaturen, kann für den Druck von wärmeempfindlichen Substraten (wie Kunststoff) verwendet werden.
4. Die Produktqualität ist hoch.
UV-Beschichtung hat eine schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit, hohe Härte, gute Benetzbarkeit, starke Haftung und hohe Störfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Glanzwert. Die Oberfläche des UV-beschichteten Produkts ist flach, hell, hochhärtend, reibungsbeständig, kratzfrei und weist die Vorteile von Wasserdichtigkeit und Geruchsneutralität auf.
5. Nach dem Glasieren kann der Untergrund sofort verarbeitet werden und weist eine hohe Anpassungsfähigkeit beim Schneiden, Formen und Falten auf.
6, hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Kosten.
Die UV-Wellenlänge beträgt 200-400 nm, es ist unsichtbares Licht, bei der UV-Lichthärtung wird langwelliges Ultraviolett (UVA) mit einer Wellenlänge von 316 nm verwendet. Die UVA-Lichthärtungsgeschwindigkeit ist hoch und UV-Öl kann in 1-2 Sekunden zu einer gleichmäßigen Beschichtung gehärtet werden. Die Produktionseffizienz ist hoch und die allgemeine Trocknungsgeschwindigkeit kann 100-300 m / min erreichen. Verglichen mit dem Glaskalandrierverfahren ist die Anlage kleinflächig und die Gesamtkosten für Materialverbrauch und Energieverbrauch sinken.
UV-Glasurmodus
Es gibt viele UV-Verglasungsmethoden und es gibt viele Klassifizierungsmethoden. Es gibt hauptsächlich die folgenden Klassifizierungsmethoden:
A. Entsprechend der Beziehung zwischen der Glasiermaschine und der Druckmaschine
Entsprechend der Beziehung zwischen der Verglasungsmaschine und der Druckmaschine kann die Verglasung in Offline-Verglasung und Online-Verglasung unterteilt werden. Die Offline-Verglasung verwendet eine spezielle Verglasungsmaschine, um die Drucksachen zu verglasen, das heißt, Druck und Verglasung werden auf ihren jeweiligen Spezialausrüstungen ausgeführt. Diese Verglasungsmethode ist flexibler und bequemer, und die Investition in die Ausrüstung ist gering, was für die professionelle Weiterverarbeitung nach dem Druck besser geeignet ist. Wird vom Hersteller verwendet, erhöht diese Glasiermethode jedoch den Transporttransfer zwischen dem Druck- und dem Glasierprozess und die Produktionseffizienz ist gering. Die Online-Verglasung verbindet die Verglasungseinheit direkt mit der Druckmaschine, dh Drucken und Verglasung auf derselben Maschine. Fortlaufend, hohe Geschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz, niedrige Verarbeitungskosten, reduzierter Umgang mit Druckerzeugnissen, Überwindung aller Arten von Qualitätsmängeln durch Staubbildung, jedoch Online-Verglasungstechnologie, Verglasungsöl, Trocknungsausrüstung und Anforderungen an Verglasungsausrüstung sind sehr hoch.
B. Drücken Sie die Verglasungsmethode
Je nach Verglasungsmethode kann die Verglasung in Walzenbeschichtung und Druckverglasung unterteilt werden. Walzenbeschichtung ist die häufigste Verglasungsmethode. Durch die Beschichtung wird der Lack auf der Oberfläche des Druckprodukts gleichmäßig lackiert. Die Druckverglasung wird durch die Verglasungsplatte auf das Druckprodukt aufgebracht, so dass sie durchgeführt werden kann. Teilverglasung, die üblicherweise bei Tiefdruckverglasungen, Flexodruckverglasungen, Offsetverglasungen und Siebverglasungen verwendet wird.
C. Auf den Glasurprodukttyp drücken
Je nach Art der Verglasungsprodukte kann die Verglasung in Vollflächenlicht, Teilverglasung, Mattverglasung und Kunstverglasung unterteilt werden. Die Hauptfunktion des vollflächigen Lichts besteht darin, die Drucksache zu schützen und den Oberflächenglanz der Drucksache zu verbessern. Das vollflächige Licht wird in der Regel durch Walzen aufgetragen; Teilverglasung wird in der Regel auf das Druckbild auf der Drucksache aufgebracht. Das Hochglanzbild des Verglasungsabschnitts wird mit dem Niedrigglanzbild ohne den Verglasungsabschnitt verglichen, was einen wunderbaren künstlerischen Effekt erzeugt, die Teilverglasung wird durch Drucken der Verglasung ausgeführt; Die matte Verglasung ist UV-mattes Öl, und die Wirkung einer gewöhnlichen Verglasung ist das Gegenteil. Es soll den Glanz der bedruckten Oberfläche reduzieren, was einen besonderen Effekt erzeugt. Da der Glanz zu hoch ist, wird das menschliche Auge in gewissem Maße angeregt. Daher ist Mattverglasung sehr beliebt. Lichtmodus; Die Rolle der Kunstverglasung besteht darin, die Oberfläche des Verglasungsprodukts mit besonderen künstlerischen Effekten zu versehen. Wenn Sie zum Beispiel UV-Perllack verwenden, um die Oberfläche des Druckerzeugnisses zu glasieren, wird ein Perlglanzeffekt auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses erzeugt, wodurch das Druckerzeugnis edel und elegant aussieht. .
Film-UV-Verglasungen eröffnen neue Horizonte
Die UV-Beschichtung von beschichteten Produkten ist ein Verfahren zum Drucken eines oder zweier Lacke ganz oder teilweise nach dem Beschichten der Oberfläche der Drucksache, um eine helle UV-Lackschicht auf der Oberfläche der Drucksache zu erhalten. Nach dem Beschichten des Films kann der UV-Lack die Lichtbeständigkeit der Tinte verbessern und den Glanz und die Dreidimensionalität des Drucks verbessern. Bilden Sie einen starken Kontrast. Sie können entweder Vollverglasung oder Teilverglasung verwenden.
Die UV-Beschichtung des Filmprodukts weist jedoch häufig die folgenden Probleme auf: Die erste Helligkeit ist nicht gut, hauptsächlich weil die Lackbeschichtung ungleichmäßig ist oder der Lack übermäßig verdünnt ist und die Viskosität zu niedrig ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Glasiermaschine einzustellen und das Licht zu erhöhen. Ölviskosität; die zweite ist aufgrund der Haftung der UV-Lackbeschichtung zu dick; drittens ist die UV-Lackviskosität zu gering, die Beschichtung zu dünn führt dazu, dass die Oberfläche des UV-Lackes verschmiert, die Lackviskosität verbessert werden muss, die Dicke der Beschichtung erhöhen; Das vierte Phänomen sind weiße Flecken und kleine Löcher auf der Oberfläche der UV-Lackschicht. Dies erfordert eine Reihe möglicher Gründe, z. B. ob die UV-Lackschicht zu dünn ist und die Menge an zugesetztem Ethanol-Verdünnungsmittel zu hoch ist. Ob der Staub auf der Oberfläche des Films groß ist oder nicht; Das fünfte Problem ist, dass die Lackschicht und die Grafik versetzt sind, was durch ungenaues Überdrucken verursacht wird.
Obwohl die UV-Lasur-Technologie des Folienprodukts seit kurzer Zeit in China eingeführt wurde, ist ihre Entwicklungsgeschwindigkeit sehr hoch und sie hat sowohl im kommerziellen Druckbereich als auch im Verpackungsdruckbereich eine gute Resonanz und Anwendung gefunden. Man kann sagen, dass die Anwendungsmöglichkeiten der UV-Verglasungstechnologie des Folienprodukts sehr breit sind.