Forschung zur Herstellung und Lösung von Offsetstreifen (einer)
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In der Praxis der Lithografie sind "Balken" häufig auftretende Probleme mit der Druckqualität, die nur schwer vollständig zu lösen sind. Die Herstellung von "Stäben" beinhaltet verschiedene Faktoren wie das Design der Druckmaschine, die Materialien und die Verarbeitungstechnologie der mechanischen Teile, die Bedienung des Personals, die Auswahl der Druckmaterialien und die Wartung der mechanischen Ausrüstung. Der Hauptgrund für das Auftreten von "Balken" beim Drucken ist die Vibration, die durch den Druckzylinder der Druckmaschine und das Einfärben, den Wasserfördermechanismus oder die Papierbahnverbindung erzeugt wird, wodurch die relative Position des Drucks verrutscht. Daher können unsere vorhandenen lithografischen Geräte und Technologien den "Balken" nicht beseitigen und nur durch die Verbesserung der Technologie und der Betriebstechnologie den "Balken" minimieren und reduzieren. Dieser Artikel befasst sich mit der Erzeugung und Lösung von „Barren“ und hofft, eine Rolle bei der Gewinnung von Jade zu spielen.
1. Das Konzept und die Klassifizierung von "Bars"
1) Das Konzept der "Bar"
Auf dem Lithografiedruck wird ein streifenartiger Abdruck, der parallel zur Richtung der Rollenachse verläuft, durch eine unregelmäßige Verformung des Punkts verursacht, der auch als "Balken" und "Streifen" bezeichnet wird.
2) Klassifizierung von "Bars"
Die Tintenfarbe der "Leiste" kann in zwei Typen unterteilt werden: die Tintenleiste und die Wasserleiste.
Farbbalken: Im Druckbereich der Drucksache wird der Punkt unregelmäßig vergrößert und die Farbschicht wird verdickt, und es entsteht ein deutlicher dunkler, bandartiger Aufdruck (auch als "Farbbalken" bezeichnet) als bei der aufgedruckten Farbfarbe gleiche Zeit.
Wasserleiste: Im Druckbereich der Drucksache wird der Punkt unregelmäßig verkleinert und die Farbschicht wird dünner, und es entsteht ein deutlicher heller Streifendruck (auch als "weiße Leiste" bezeichnet) als bei der aufgedruckten Farbfarbe gleiche Zeit.
Entsprechend dem Grund der "Stange" kann sie in Zahnstangen, Vibrationsstangen, Rollenstangen und andere Stangen unterteilt werden.
Zahnstangen: Die Präzision der Getriebezahnräder der Walzen, Farb- und Wasserversorgungsteile der Offsetdruckmaschine ist unzureichend, was zu Zahnoberflächenverschleiß oder Zahnbeschädigung führt und im kämmenden Getriebe ein Rattern auftritt, was zu einem relativ rutschigen Druck führt Bild auf der Trommel. Gehen Sie zur "Bar". Es ist dadurch gekennzeichnet, dass die Teilung der Stangen in den Druckbögen gleich der Teilung der Zahnräder ist und das dichte Layout wie ein "Waschbrett" geformt ist.
Vibrationsbalken: Wenn die Offsetdruckmaschine arbeitet, vibriert sie plötzlich zu einem bestimmten Zeitpunkt bei Betrieb mit konstanter Geschwindigkeit. Diese Vibration zerstört die Trommel, um sich mit einer konstanten Geschwindigkeit zu drehen, was ein leichtes Schwingen zwischen den Druckwalzen verursacht und einen "Balken" erzeugt. B. die Arbeitsfläche des Druckzylinders und die Neutralschaltung, die Rollenkupplung, das Öffnen und Schließen der Trommel, die Bewegungsträgheit des Nockenverbindungsmechanismus oder der Lagerverschleiß jeder Getriebekomponente usw. verursachen Stöße und Vibrationen im relativen Verrutschen von gedruckten Grafiken und erschien.
"Bar". Das Merkmal ist, dass der "Balken" in der lokalen Position des Druckbogens erscheint und die Position fest ist, und die Position des "Balkens" in Beziehung zu der periodischen und regelmäßigen Vibration der mechanischen Bewegung steht.
Walzenstange: Walzenstange ist, weil die Offsetfarbe der Offsetdruckmaschine, die Konstruktion des wasseruniformen Systems nicht zumutbar ist, die Verarbeitungsgenauigkeit der Gummiwalze und die Genauigkeit der Abstimmung nicht korrekt sind und das Wasser, die Farbwalze und Der Plattenzylinder und die Walze rutschen während des Betriebs durch. Oder aufgrund einer falschen Druckregulierung wird die Kontaktposition zurückgesetzt, was die normale Übertragung von Tinte stört und dadurch einen "Balken" bildet. Das Gebrauchsmuster zeichnet sich dadurch aus, dass die Anzahl der Striche f geringfügig größer ist, das Strichband breiter ist, die Strichbreite gleich dem Oberflächenumfang der Farbwalze ist, die Position nicht festgelegt ist und die Farbfarbe vor und nach dem Druckprodukt ist anders.
Andere Stäbe: Stäbe, die durch Faktoren wie Decken, Liner, Platten, Papier, Tinten, Feuchtmittel und die am Druckprozess beteiligten Betriebsvorgänge erzeugt werden. Aufgrund seiner unterschiedlichen Eigenschaften wird in diesem Artikel nicht näher darauf eingegangen.
1) Das Spiel des Rolleneingriffs ist zu groß
1 Das durch die Achsabstandseinstellung verursachte Spiel ist zu groß. Das Trommelzahnrad der Offsetdruckmaschine ist im Wesentlichen mit Schrägverzahnungen verzahnt. Der Zahnradaustauschkoeffizient des Zahnrads ist groß und der kämmende seitliche Freiraum ist klein, um die Auswirkung auf das Getriebe und das Rattern während des Druckens zu verringern und die Glätte und Genauigkeit des Druckens aufrechtzuerhalten. Bei der eigentlichen Arbeit wird das Spiel des Trommelzahnrads geändert und an den Druck von Papier unterschiedlicher Dicke angepasst. Je dicker das Papier ist, desto größer ist die Einstellung des Mittenabstands, desto kleiner ist der Austauschkoeffizient der Eingriffsfläche des Trommelzahnrads, und der Seitenspalt wird größer. Je größer der Unterschied in der Lineargeschwindigkeit der bedruckten Walzenoberfläche ist, desto größer ist der auf der bedruckten Oberfläche erzeugte relative Schlupf f und desto ausgeprägter ist der Balken. Lösung: Unter der Voraussetzung, dass der richtige Druckdruck gewährleistet ist, sollte der Achsabstand zwischen den drei Rollschrauben minimiert werden, und das Eingriffsspiel sollte ordnungsgemäß gedrückt werden, um den Grad der "Stange" zu verringern.
2 Der durch Zahnradverschleiß verursachte Seitenspalt ist zu groß. Nach einer gewissen Zeit wird das Trommelrad durch die Belastung oder durch Fremdkörper in der Zahnlücke verschlissen, was zu einem übermäßigen Zahnradspiel führt. Die Evolvente des Zahnrads kann nicht mit einer konstanten Geschwindigkeit entsprechend der Eingriffslinie oder dem Fremdkörper gerollt werden. oberer Zahn "bringt das Zahnrad in Betrieb. Das Rattern tritt auf, wodurch die Reibung zwischen den Walzen zunimmt und ein Durchrutschen verursacht wird, und der gedruckte Bildabschnitt erzeugt ein Farbband, das der Ganghöhe des Zahnrads zum Zeitpunkt des Durchrutschens, dh der Zahnstange, entspricht. Lösung: Verstärken Sie die Reinigungs- und Wartungsarbeiten an mechanischen Geräten, reinigen und entfernen Sie die Ablagerungen zwischen den Zahnrädern und sorgen Sie für einen guten Schmierzustand. Berechnen Sie den Abstand des Einstellzentrums entsprechend dem Verschleißzustand des Getriebes neu, drücken Sie das Spiel richtig an und ersetzen Sie das neue sofort. Ausrüstung.
2) Lagerverschleiß
1 Wälzlagerverschleiß. Nachdem die Offsetdruckmaschine für eine lange Zeit verwendet wurde, insbesondere die Rolle, die nicht zur Rolle geht, ist die Stoßschockvibration groß, das Lager ist leicht zu verschleißen und der Spalt zwischen dem Zapfen und dem Lager wird vergrößert und die Hülse ist gelockert. Der Mund vibriert aufgrund der Abweichung und die Gleitreibung erzeugt eine "Stange". Insbesondere wenn die Last nicht normal ist oder die Schmierung nicht gut ist, werden der Wellenkopf und die Buchse der Trommel verstärkt, und es ist am wahrscheinlichsten, dass die "Stange" in der Nähe des Mundes erzeugt wird. Lösung: Der Mündungsteil des Gummi-Innerliners kann trapezförmig geschnitten werden, um die Aufprallkraft zu verringern, wenn der Druck kombiniert wird. Wenn sich das Wälzlager stark abnutzt, sollte das Lager rechtzeitig aktualisiert werden.
2 Verschleiß des Farbwälzlagers. Wasser, Tintenrollenlager, Lagergehäuse, Lagersperren, Schmutz oder Verschleiß können auch dazu führen, dass Wasser und Tintenrollen während der Bewegung erheblichen axialen Turbulenzen und Radialschlag ausgesetzt sind, was zu "Balken" führt, insbesondere wenn die Buchse oder das Übertragungsgetriebe der Tintenrolle verschleißt, wirkt sich die Vibration, die durch das Ineinandergreifen des Walzenzahnrads erzeugt wird, auf den normalen Wasserpegel, den Tintenpegel und die Übertragung der Walze aus, was das Auftreten von "Balken" verursacht.