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Siehe Flexodirekt-Plattenherstellungstechnologie

Aug 21, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Siehe Flexodirekt-Plattenherstellungstechnologie

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Die Drucktechnologie verschiebt sich langsam vom traditionellen analogen Drucken zum digitalen Drucken. Flexodruck ist keine Ausnahme. Mit der Weiterentwicklung der Flexodrucktechnologie wurde auch die Flexodrucktechnik von analog auf digital umgestellt. Auf der Asian International Label Exhibition erregte der auffällige "CDI" am Esko-Stand kürzlich die Aufmerksamkeit vieler Menschen. Heute, wenn der Offsetdruck den größten Teil des Druckmarktes dominiert, kennt fast jeder CTP (Computer to Plate), was ist CDI?


Der vollständige Text von CDI ist Cyrel Digital Imager, ein digitaler Flexodigital-Direktbelichter. Die Unterschiede zwischen flexographischer digitaler Direktplattenherstellung und traditionellen Plattenherstellungsverfahren können wir anhand des von Esko bereitgestellten Prozessablaufdiagramms kennenlernen.


Traditionelle Flexodrucktechnologie:


Prozessablauf: (allgemein verwendete photosensitive Harzversion)


1) Rückseitenbelichtung: Legen Sie eine Prägebasis der Druckplatte durch kurze Belichtung fest;

2) Hauptbelichtung: Die Hauptbelichtung wird durch den ursprünglichen Negativfilm durchgeführt, und der Bildraum auf dem Negativfilm wird auf das Plattenmaterial übertragen, und das lichtempfindliche Harz des Plattenmaterials wird durch UV-Licht photopolymerisiert, um zu verfestigen;

3) Spülen: Entferne das Harz von dem unbelichteten Bereich, um ein gedrucktes Reliefbild zu erzeugen;

4) Trocknen: Heisslufttrocknen, Abgeben des in dem Plattenmaterial absorbierten Lösungsmittels und Wiederherstellen der ursprünglichen Dicke des Plattenmaterials;

5) Debonding: um die Viskosität der Oberfläche der Platte zu entfernen;

6) Nachbelichtung: Die Druckplatte wird gründlich polymerisiert, um die Platte vollständig auf die erforderliche Härte zu härten.


Digitale Direktplattenherstellungstechnologie:


Der Prozess wird kurz als Prozess beschrieben:


1) Bildgebung: Legen Sie die Platte in CDI (Cyrel Digital Imager) und übertragen Sie die Grafikinformationen mit Laser auf die Platte;

2) Hauptbelichtung: Nach der Laserbelichtung wird die Platte aus CDI entnommen und zur Hauptbelichtung in eine herkömmliche Belichtungsmaschine gelegt; Wie die traditionelle Plattenherstellungstechnologie erfordert auch die Technologie der direkten Plattenherstellung das Spülen, Trocknen, Entfernen von Bindungen und Nachbelichten.


Der Unterschied zwischen den bei der digitalen Direktplattenherstellung verwendeten Platten, der Platte für die digitale Direktplattenherstellung, besteht aus einem schwarzen Material mit vollständigen Schattierungseigenschaften auf der Oberfläche des lichtempfindlichen Harzes, das mit anderen herkömmlichen flexiblen Platten vergleichbar ist. Kleine Punkte, klarere Grafiken und kleinere Punkte nehmen zu. Das CDI ist ein externes zylindrisches Reservoir, das in Verbindung mit dem Infrarotlicht vom Laserausgang auf der schwarzen Oberflächenschicht abgebildet wird. Durch Computersteuerung trägt der Laser in dem CDI nur zur Abtragung der schwarzen Schicht bei, um das lichtempfindliche Harz freizulegen, ohne die darunterliegende lichtempfindliche Harzschicht zu beeinflussen, wodurch Bedingungen für die Belichtung geschaffen werden.


Es ist ersichtlich, dass das Verfahren dem herkömmlichen Plattenherstellungsverfahren gleicht, mit der Ausnahme, dass die verwendete Platte und die digitale Bildgebung sich von der herkömmlichen Plattenherstellung unterscheiden. Aber es sind diese zwei Punkte, die die Technologie der digitalen Direktplattenherstellung ausmachen, mit den technischen Vorteilen, die die traditionelle Plattenherstellung nicht erreichen kann:


1. Bei der digitalen Direktplattenherstellungstechnologie wird das schwarze Material auf dem Plattenmaterial anstelle des Films verwendet, was das Problem der Punktvergrößerung beseitigt, die auf dem Film während des Punktreduktionsprozesses verursacht wird;

2. Vermeiden der Vakuumleckage, die durch einen schlechten Kontakt zwischen dem Film und der Platte während des Belichtungsprozesses verursacht wird;

3. Beim traditionellen Plattenherstellungsverfahren wird die Belichtungszeit durch die Art der Grafik bestimmt, und eine Prüfung ist erforderlich, um die Belichtungszeit vor der offiziellen Belichtung zu bestimmen. Bei der digitalen Plattenherstellung ist die Belichtungszeit unabhängig von dem Grafiktyp und der Punktdichte;

4. Während der Belichtung wird der diffuse Streueffekt von UV-Licht durch die Wirkung des Films erzeugt, so dass alle Bilder und Punkte vergrößert werden.


Der Laser, der in der Druck- und Plattenherstellungstechnologie eingesetzt wird, verbessert die Druckqualität erheblich und vereinfacht den Prozess. Mit der zunehmenden Reife und Förderung der digitalen Flexo-Technologie für die direkte Plattenherstellung haben wir Grund zu der Annahme, dass "CDI" ebenfalls gefragt sein wird.


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