Sieben unvermeidliche Fehler in der Druckindustrie
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1 Textfehler beim Satz
Der Satz ist vor dem Drucken ein wichtiger Vorgang. Der Satzsatz ist eine Textarbeit, die vom Konstruktions- und Produktionspersonal mit der entsprechenden Software gemäß den Anweisungen und Anforderungen des Kunden ausgeführt wird. Aus der Sicht der Druckerei muss der Kunde die Bestätigung daher vor der Plattenherstellung unterschreiben. Manchmal kann der Kunde jedoch aufgrund der knappen Arbeitszeit und aufgrund des Vertrauensverhältnisses zwischen den beiden Parteien das Recht auf Bestätigung des Druckauftrags gegenüber der Druckerei aufgeben. In diesem Fall kann der Kunde den Konstrukteur im Falle eines Problems für Verantwortungslosigkeit wie Tippfehler oder andere typografische Fehler verantwortlich machen.
Es sollte gesagt werden, dass das Auftreten solcher Fehler nicht durch die oben genannten mechanischen Probleme verursacht wird, sondern vollständig aufgrund des Problems der Prozesssteuerung. Daher ist in der Regel eine Unterschrift des Kunden erforderlich, um die Bestätigung zu bestätigen, bevor der Film geprüft wird. Diese Fehler können durch gegenseitigen Vergleich stark reduziert oder beseitigt werden. In der Tat kann es dennoch Fehler in dem vom Kunden bestätigten Manuskript geben.
In diesem Zusammenhang empfehlen wir, auf die Praktiken bestimmter multinationaler Unternehmen zurückzugreifen. Sie basieren in der Regel auf strengen Grundsätzen nach dem Druck wichtiger Drucksachen. Diese Informationen dienen nur als Referenz. Das Unternehmen trägt keine Fehler in der Drucksache. Verantwortung "zur Beseitigung der Haftung, die sich aus Tippfehlern ergibt.
2 Film- und Korrekturfehler
Nachdem die Konstruktions- und Produktionsmitarbeiter die Satzarbeit abgeschlossen haben, treten sie in den Versandprozess ein, den wir normalerweise Proofing nennen. Im Allgemeinen hat der Laserbelichter eine Filmgenauigkeit im Bereich von 0,01 bis 0,1 mm. Gleichzeitig verursacht dies aufgrund des Unterschieds beim verwendeten Film auch bestimmte Fehler.
Die direkteste Manifestation dieses Fehlers ist, dass bei vier Filmen (schwarz, rot, gelb und blau) ein Film (z. B. eine schwarze Platte) ein Problem hat und einen Patch benötigt, wenn der Film ausgegeben wird . Die Geschwindigkeit kann variieren (nicht in derselben Filmcharge), was wiederum zu Punktänderungen führt, und der Film, der kompensiert wird, kann bei den vorherigen drei Filmen ungenau sein. Daher ist es notwendig, zum Zeitpunkt des Filmens eine Form zu formen und das Patch zu minimieren. Natürlich können die durch das Ersetzen des Zeichensatzes hervorgerufenen unleserlichen oder Änderungen der Schriftart bei der Veröffentlichung des Films entstehen, wenn das entsprechende Personal dafür verantwortlich ist, kann dies vermieden werden.
Nachdem der Film (Film) fertig ist, muss das traditionelle analoge Proofing einen Satz von vier Filmen zum Proofing verwenden. Um beim Proofing die Farbe des Vierfarben-Tintenproofs genau und stabil zu halten, ist es erforderlich, die drei Verbindungen, nämlich Ausrüstung, Materialien und Qualitätsstandards, zu kontrollieren und zu standardisieren. An der Ausrüstung ist es erforderlich, den Druck der Prüfmaschine, die Temperatur der Platte und die Luftkissendecke einzustellen, um sicherzustellen, dass die Prüfmaschine in bestem Arbeitszustand ist. Im Material sollte die gleiche Farbserie derselben Marke verwendet werden, und die vier Farben verschiedener Marken sollten verwendet werden. Die Tinte führt dazu, dass sich die Probe von der charakteristischen Datei im Scanner unterscheidet, was sich direkt auf die Genauigkeit der Farbkorrektur auswirkt.
Darüber hinaus sollte das Papier standardisiert werden. Grundsätzlich sollte derselbe Papiertyp zum Proofing und zum Drucken verwendet werden. Im Hinblick auf Qualitätsstandards sollte auf den Dichtewert des Feldes und den relativen Kontrast des Drucks geachtet werden. Wenn diese Faktoren beim Proofing nicht berücksichtigt werden, führt dies zu Fehlern im Druckerzeugnis im Vergleich zum Proofing.
Beispielsweise unterscheidet sich die zum Drucken verwendete Tinte von der zum Proofing verwendeten Tinte; das zum Bedrucken verwendete Papier unterscheidet sich von dem zum Proofing verwendeten Papier (z. B. Verwendung verschiedener Papiermarken oder unterschiedlicher Papiersorten wie Kupferplatten-, Film- und Spezialpapier); Die Punktzunahme wird minimiert, was zu einem kleinen weißen Loch in der Mitte des Punktes führt. Wenn diese Abweichungen auftreten, führt dies direkt zum Bedrucken von Fertigprodukten, die den Proof nicht einholen können.
Selbst wenn der gleiche Satz Film verwendet wird, wenn Sie zweimal prüfen, werden die von Ihnen erstellten Beweise unterschiedlich sein.
3 Farbfehler
Es gibt drei Arten von Farbfehlern. Die erste ist, dass es eine Abweichung zwischen der Drucksache und der Farbe des Proofings gibt. die zweite besteht darin, dass die Farbe der Innen- und Außenseite derselben Druckerzeugnismenge ein gewisses Maß an Inkonsistenz aufweist; Drittens weicht die Farbe des Druckerzeugnisses in der Drucksache von der tatsächlichen Farbe ab.
Der erste Unterschied ist, dass wir normalerweise sagen, dass wir beim Drucken nicht mit dem Proofing aufholen können. Die Gründe werden oben diskutiert, beispielsweise Tintenprobleme, Papierprobleme und Probleme mit der Punktverminderung. Für solche Unterschiede sollte der Drucker versuchen, die Probe einzuholen. Wenn der Unterschied sehr groß ist, sollte der Kunde rechtzeitig informiert werden und der Kunde wird die Probe persönlich unterzeichnen.
Der zweite Unterschied ist auch ein objektives Problem, und die Druckmaschinen selbst waren schwer zu lösen. Wir wissen, dass das Tintenfärben im Druckprozess ein dynamischer Ausgleichsprozess ist. Wenn beim Drucken die Tinte auf der Farbwalze um ein gewisses Maß reduziert wird, druckt die Druckmaschine automatisch zum Ausgleich. Das "gewisse Maß" führt hier direkt zu einer Abweichung zwischen dem Endprodukt, das auf der Vorderseite eines Druckauftragsstapels gedruckt wird, und der endgültig gedruckten Endfarbe.
Der dritte Unterschied ist tatsächlich ein psychologisches Erwartungsproblem.
Wir haben einen Kunden getroffen, der behauptet, dass das Druckerzeugnis nicht genau dieselbe Farbe wie das tatsächliche Produkt hat. Dies wirkt sich nachteilig auf das Image des Unternehmens aus und beeinflusst sogar die Bestellung des Unternehmens, und wir glauben, dass die Farbabweichung akzeptabel ist. In diesem Fall sollte gesagt werden, dass diese Abweichung objektiv besteht und nicht vollständig auf die Qualitätskontrolle der Druckerei zurückzuführen ist. Wie bereits erwähnt, ist es unmöglich zu sagen, dass die Farbe des Druckerzeugnisses vollständig mit dem Proofing übereinstimmt, ganz zu schweigen von der Abweichung der Tintenfarbe innerhalb derselben Charge von Druckerzeugnissen. Proofing ist nur aufgrund des First Outs möglich, kann als Referenzstandard verwendet werden, und der Kunde kann vorsorglich sein, dass der Proof korrekt und richtig ist.
In diesem Fall berücksichtigen wir normalerweise die Farbe des Produktbildes, dann die Farbe anderer Bilder und schließlich die dekorativen Farbbalken oder Farbblöcke. Für die gedruckten Muster für die Bestellung empfehlen wir dem Kunden, unter der Drucksache ein Stück hinzuzufügen: "Die Farbe in diesem Druck dient nur als Referenz, die Farbe unterliegt dem tatsächlichen Produkt", um unnötige Streitigkeiten zu vermeiden.
4 Papierfehler
Aufgrund des Problems des Papierherstellungsprozesses sind Helligkeit, Dicke und Textur desselben Papiers, das von verschiedenen Papierherstellern hergestellt wird, unterschiedlich.
Beispielsweise hat das gleiche beschichtete Papier mit einem Grammgewicht, das von drei Papierfabriken hergestellt wird, unterschiedliche Texturen. Natürlich ist der Unterschied nicht zu groß. Ein anderes Beispiel ist Asien-Pazifik-Offsetpapier. Die Feinheit und der Weißgrad von Papier sind besser als bei anderen inländischen Herstellern, der Preis ist jedoch auch um etwa 50% höher.
Außerdem kann das gleiche Gramm Papier, das von demselben Hersteller hergestellt wird, aufgrund unterschiedlicher Fabrikzeit geringfügige Änderungen im Produktionsprozess aufweisen, und Helligkeit, Dicke und Textur unterscheiden sich aufgrund akzeptabler Fehler. In der Tat machte die Papierfabrik auf dem Etikett jeder von der Druckerei gekauften Partie eine solche Aussage im Voraus und forderte, dass sie nicht mit dem vorherigen Papier gemischt werden konnte, um Abweichungen beim Vergleich durch den Benutzer zu vermeiden. Für die Druckerei sollte dem Kunden das zu verwendende Druckproduktmuster vor jedem Druck zur Verfügung gestellt werden, und der Druck sollte vom Kunden bestätigt werden, um derartige Streitigkeiten zu vermeiden.
5 Druckmaschinenfehler
Der Fehler in Druckmaschinen spiegelt sich in zwei Punkten wider. Ein Punkt ist das Problem der Überdruckgenauigkeit, und der andere ist das Problem der Tintenfarbe. Wir wissen, dass Farbdruck eigentlich ein Vierfarb-Überdruck ist, dh rot, gelb, blau und schwarz, und der Inhalt des Überdrucks wird auf dem Film reflektiert, der Punkt, den wir zuvor erwähnt haben. Im Allgemeinen ist es eins nach dem anderen. Kleine Punkte
Entsprechend Chinas Druckmaschinenindustrie-Standards ist die Genauigkeit der Registrierung der Druckmaschine, das heißt, die Überlagerungsgenauigkeitsanforderung des Punktes ist 0,033 mm, die tatsächliche mechanische Präzision ist im Allgemeinen höher als dieser Standard, meistens 0,01 mm, natürlich etwas Druck Maschinen sind 0,1 mm (meistens monochrome Maschinen). Wenn Sie das Druckerzeugnis jedoch mit einer 40-fachen Lupe betrachten, können Sie immer noch feststellen, dass die Überlagerung der Punkte abweicht. Daher können wir bei der Übergabe der Druckerzeugnisse nur den Punkt erreichen, an dem mit bloßem Auge kein Problem besteht. Wenn die Druckerzeugnisse keine seltenen Schätze des Jahrtausends sind, kann die Druckerei die Kunden nicht mit der Lupe nehmen, um das Problem zu lösen.
Für das Problem der Tintenfarbe gibt es auch eine gewisse Abweichung aufgrund der Kompensation der Tintenmenge der Farbvorrichtung, die oben erörtert wurde und hier nicht beschrieben wird.
6 Schnittgrößenfehler
Nach dem Drucken ist der nächste wichtige Schritt das Schneiden des Druckerzeugnisses mit einem Papierschneider. Wenn das fertige Produkt geschnitten wird, ist der Fehler nach dem Schneiden des fertigen Produkts aufgrund des Fehlers des Fräsers selbst ebenfalls objektiv.
Gemäß den einschlägigen nationalen Normen beträgt bei den RMB-Druckerzeugnissen der Fehlerbereich der Schnittgröße 0,5 mm und der Fehlerbereich der Wertpapier-Drucksachen 1 mm. Mit anderen Worten, die Größe des Renminbi und der Wertpapiere des Umlaufs sind nicht exakt gleich, aber der Fehler muss in einem bestimmten Bereich liegen. Bei allgemeinen Drucken beträgt der Größenfehler des Schnitts ± 2 mm.
7 psychologischer Erwartungsfehler
Insbesondere sollte der psychologische Erwartungsfehler nicht in den Bereich des Druckfehlers fallen, über den wir sprechen. Der Grund, warum dieses Problem erwähnt wird, ist, dass dieses Problem im Umgang mit Kunden ein Problem ist, dem wir oft begegnen, das schwer zu lösen ist und das wir uns stellen müssen. Bei langfristiger Belastung durch Druckerzeugnisse, nach langjähriger Erfahrung und Wissensaufbau, für die Fehler akzeptabel sind und die nicht akzeptabel sind, gibt es bereits einen Einblick in das Richtige und das Falsche, und es ist einfacher, mit der Druckerei zu kommunizieren.
Einige Kunden haben möglicherweise sehr hohe psychologische Erwartungen bei der Herstellung von Drucksachen, um die Drucke schön zu machen. Für diese Kunden muss die Druckerei die Aufgabe des Bildungs- und Ausbildungsmarktes übernehmen und mit den Kunden kommunizieren. Print ist schließlich ein Print, kein Kunstwerk. Schlechte Kommunikation ist für beide Seiten eine unangenehme Erinnerung.

