Einseitige Bearbeitung von Wellpappe
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Viele inländische Karton- oder Kartonhersteller verfügen über fünf oder sieben Lagen Wellpappenproduktionslinien, aber die mit diesen fortschrittlichen Ausrüstungen machen nur einen kleinen Teil der nationalen Unternehmen aus, und die meisten Kartonhersteller unterliegen dem Marktkapital Aufgrund der Einschränkungen ist es derzeit nicht möglich, fortschrittliche Geräte zu aktualisieren, wobei immer noch einseitige Maschinen vorhanden sind und sogar nur eine einzige Einheit zur Herstellung von Kartons (Karton) verwendet wird. Daher ist es ein weit verbreitetes Anliegen dieser Kartonhersteller, die Qualität einseitig bearbeiteter Pappe weiter zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
Lassen Sie uns den direktesten und effektivsten Weg zur Reduzierung der Produktionskosten diskutieren.
Nutzen Sie zunächst die Ecken voll aus. Nun, einige Unternehmen, um die Verschwendung von Ecken zu reduzieren, nutzen die Methode der Bestellung von Spezifikationspapier. Natürlich ist dieses Verfahren für die stabilen Spezifikationen der Schachtel, die kleine Vielfalt und die große Chargengröße der Charge vorzuziehen; Für Unternehmen mit unterschiedlichen Kartonspezifikationen und kleinen Produktionsmengen verursacht diese Methode jedoch einen größeren Ausschuss. Die allgemeine Gegenmaßnahme ist der Kauf eines Basispapiers mit einheitlicher Breite (1600 mm). Wenn Fünfschichtkarton hergestellt wird, können die Längsschlitzspezifikation und die Materialmenge gemäß den Spezifikationen der Pappe angemessen berechnet werden, und das Restmaterial der Ecke kann als Spleißkern verwendet werden. Um ein paar zu nennen:
Der Karton ist 590 mm breit und produziert 1000 Blatt Fünfschichtkarton. Dann kann das Papier in 500 Messer geschnitten und in zwei 590 mm Ø 400 mm geschnitten werden. Das Kernpapier wurde in 250 Messer geschnitten und der Länge nach in zwei 590 mm × zwei 200 mm geschnitten. Wenn der Klebstoff verwendet wird, werden 400 mm und 200 mm in 500 Blätter gespleißt.
Die Pappe ist 700 mm breit und produziert 1000 Blatt fünflagige Pappe. Dann kann das Papier in 500 Messer geschnitten und in zwei Stücke von 700 mm und 180 mm geschnitten werden. Das Kernpapier wird in 389 Messer geschnitten, von denen 167 Messer der Länge nach in zwei Stücke von 700 mm und ein Stück von 180 mm geschnitten werden, und die 222 Messer werden in Längsrichtung in drei Stücke von 530 mm geschnitten. Beim Auspressen des Klebstoffs werden 180 mm und 530 mm in 666 Blätter gespleißt.
Hinweis: Jede Art von Karton kann voll verwendet werden, solange das verbleibende Material mehr als 10 mm beträgt. Natürlich wird das restliche Material nur unter 10 mm verschwendet. Es ist darauf hinzuweisen, dass der gespleißte große oder kleine Kopf eine freiliegende Fliese von 10 mm aufweisen muss (wenn die einseitige Maschine bedient wird, können das untere Papier und das Papierpapier um 10 mm versetzt sein). Bei dem Silikon müssen der große Kopf und der kleine Kopf 10 mm überlappen, der überlappende Teil darf nur 10 mm von der freiliegenden Fliese entfernt sein und nur zwei Verbindungen und eine Verbindung. Versuchen Sie, die Klappeneinrückungslinie bei der Berechnung zu versetzen. Auf diese Weise wird weder das belichtete Papier noch die vertikale Druckfestigkeit des Kartons beeinflusst. Bei dreilagiger Pappe kann der überschüssige Schrott durch manuelles Aufwickeln erneut aufgerollt und anschließend zum Spleißen bei der Herstellung von fünflagigem Karton erneut geschnitten werden.
Zweitens reduzieren Sie die Kosten für den Klebstoff. Die Herstellung von Wellpappe mit einer einseitigen Maschine ist am kritischsten. Um die Kosten für den Klebstoff zu reduzieren, wählen Sie zuerst ein günstigeres Bindemittel. Ferner wird unter den Arten von Stärkebindemitteln ein Bindemittel mit einer starken Viskosität und einer geringen Verwendungsmenge ausgewählt. Im Allgemeinen können die Kosten für Verbundklebstoffe (allgemein als gekochter Gummi bekannt) bei etwa drei Cent pro Quadratmeter Fünfschichtkarton gesteuert werden.