Lösen der technischen Probleme beim Beissen von Farbe und Kreuzstich beim Drucken
Wir sind eine große druckerei in shenzhen china. Wir bieten alle Buchpublikationen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial-Buchdruck, Sattelheft-Buchdruck, Broschürendruck, Verpackungsbox, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle arten von speziellen papier farbdruck produkte, spiel cardand so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
Große technische Probleme beim Verpacken und Bedrucken haben die Menschen lange geplagt. Die Probleme konzentrieren sich hauptsächlich auf 1 Tintenmigration; 2 Tintenfilmvergilbung; 3 druckende weiße Punkte; 4 rückseitige Adhäsion und Adhäsion; 5 Verfärbung und Verblassen; 6 Ink Film Floating White; Lochblende und Schrumpfloch; 8 Übertragung ohne Tinte; 9 Bissfarbe (allgemein als Kreuzfarbe bekannt) und Verblassen; 10 Glanzunterschied (Aufhellung). Diese drucktechnischen Herausforderungen sind zu einem häufigen Fehler in der Produktion geworden.
1. Beißende Farbe (allgemein als Kreuzfarbe bekannt). Beim Verpackungsdruckvorgang stellt sich beim ersten oder zweiten Durchgang des Farbdrucks heraus, dass die Oberfläche des Tintenfilms beim vorherigen Druck übermäßig weich und sogar faltig ist. Dieses Phänomen wird als Auftakt zum Biss bezeichnet. Wenn das Tintensystem beim nächsten Druck ein starkes Lösungsmittel enthält (Überdrucken), kann es den vorherigen Tintenfilm vollständig durchdringen und gebissen werden, wodurch es mit dem letzteren Tintenfilm mischbar ist, was in schweren Fällen zu einer nachfolgenden Verpackung führen kann. Der Druckfarbenfilm wird unter Mottling (Färben) gemischt. Der Hauptgrund ist, dass die Druckfarbe lösliche Bestandteile (Harze oder Lösungsmittel) enthält.
Beim Drucken auf solchen Tinten muss ein Verdünnungslösungsmittel verwendet werden. Verwenden Sie kein starkes Lösungsmittel, um die Viskosität der Tinte anzupassen, oder erhöhen Sie die Druckgeschwindigkeit, um die zweite oder dritte Überdruckzeit zu verkürzen. Verwenden Sie ein gemischtes Lösungsmittel, um die Auflösung der Tinte vor dem Drucken zu beheben. Löslichkeit) zur Bestimmung der Menge des Verdünnungslösungsmittels.
2. Schlechter Glanz (Aufhellung). Der größte Teil dieses Fehlers tritt beim Drucken von flüchtigen Trockendruckfarben auf. Während des schnellen Verdampfens des Lösungsmittels nach dem Hochgeschwindigkeitsdrucken tritt eine opake weiße Tintenfilmschicht auf. Dieses Phänomen ist manchmal vorübergehend, aber meistens von langer Dauer. Dies liegt daran, dass die an den trocknenden Druckfarbenfilm angrenzende Kühleinrichtung auf den Taupunkt geblasen oder luftgekühlt wird, dh das absorbierte Wasser (Dampf) wird zum zu kondensierenden Bildfilm zurückgeführt. Wenn das Lösungsmittel oder Pigment im Tintensystem Wasser enthält, verursacht es auch einen schlechten Glanz im gedruckten Bild. Das heißt, je höher die Flüchtigkeit des Lösungsmittels ist, desto größer ist die Tendenz des graphischen Tintenfilms (Weißwerden) der Verpackungsdruckfarbe, einen schlechten Glanz zu haben.
Die Vorsichtsmaßnahmen sind: Einstellen des Lösungsmittels für die Verpackung der Druckfarbe; Erhöhen Sie das hochsiedende Lösungsmittel (wie Cyclohexanon, Diol, Propylenglykolether, Butanol usw.), um die Menge an Lösungsmittel zu verringern, die schnell verdampft. Kontrollieren Sie im Verpackungs- und Druckprozess die Werkstatt. Die relative Temperatur in der Umwelt (Luft) liegt unter 65%, insbesondere in der Regenzeit in Küstengebieten und an Regentagen im Norden.