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Apropos Ursachenanalyse und Fehlerbehebung beim Stanzen von dunklen Linien

May 21, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Apropos Ursachenanalyse und Fehlerbehebung beim Stanzen von dunklen Linien

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In der Weiterverarbeitung von Papierverpackungen sind Stanzen und Eindrücken ein wichtiger Prozess. Die Stanzplatte wird auf einer Stanzmaschine unter Verwendung einer durch ein Stahlmesser und einen Stahldraht angeordneten Stanzplatte in eine bestimmte Form gebracht. Die Rillen oder die Rillen zum Biegen werden üblicherweise als dunkle Linien bezeichnet. Die Qualitätsanforderungen für dunkle Linien sind breit und schmal, klar und voll, nicht platzend und gut geformt. Burst ist ein relativ häufiges Qualitätsproblem. Die Gründe sind vielfältig, manche intuitiver, manche subtiler. In diesem Artikel wird versucht, die folgenden Aspekte zu analysieren.


Unsachgemäßer Druck


1. In der dunklen Linie der Bodenplatte befinden sich Fremdkörper, wodurch der plötzliche Anstieg des Drucks in der dunklen Linie häufig zum Platzen führt. Es ist auch die zerstörerischste Ursache. Es durchbricht oft die dunkle Linie als Ganzes und führt zu Produktverschrottung. Es ist jedoch auch intuitiver, einfacher zu beurteilen und zu lösen, solange es rechtzeitig bereinigt wird. Fremdkörper können beseitigt werden. In dieser Hinsicht sollte beim Stanzen die Bodenplatte gereinigt werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper in die Stanzmaschine gelangen, und um einen reibungslosen Betrieb des Spaltes zu gewährleisten.


2. Die laufende Version, dh die gestanzte Version oder die Bodenplatte. Der Stahldraht wird häufig gegen den Rand der dunklen Linienrille gedrückt, wodurch ein großer Bereich der dunklen Linie platzt, und konzentriert sich hauptsächlich auf die dunkle Linie in der gleichen Richtung. Wenn Sie dies feststellen, sollten Sie die Stanzung und den Master sofort neu aktualisieren und sperren.


3. Entsprechend den Anforderungen des Stanzprozesses sollten unterschiedliche Stahldrähte für unterschiedliche Papiere sowie unterschiedliche Dicken der Bodenplatte und unterschiedliche Rillenbreiten für dunkle Linien verwendet werden. Wenn sie nicht übereinstimmen, können dunkle Linien leicht platzen. Das Folgende ist eine häufig verwendete Berechnungsmethode für Ihre Referenz.


(1) Gestanzte Marmelade


Sei A: die Dicke des unteren Papiers, B: die Breite der dunklen Linie, C: die Dicke des Kartons, D: die Dicke des Stahls, dann:


D≥C;


A≤C;


B = (C × 1,5) + D


(2) Gestanzte Wellpappe


A: die Dicke des unteren Papiers, B: die Breite der dunklen Linie, C: die Dicke der Wellpappe (Kabel), D: die Dicke der Stahllinie, E: die Dicke der Wellpappe nach dem Glätten , dann:


D≥E;


A ≤ E;


B = (E × 2) + D


Um sicherzustellen, dass die dunkle Linie nicht platzt, sollte die dunkle Linienrille im Allgemeinen so schmal wie möglich sein, damit die dunkle Linie voll und leicht gebogen werden kann und das Produkt gut geformt ist, insbesondere für PET-Papier , die dunkle Linie ist schmaler als das allgemeine Produkt, aber die dunkle Linie Der Schlitz ist zu schmal, wodurch die dunkle Linie platzen kann.


Unsachgemäße Oberflächenbehandlung von Druckerzeugnissen


1. Wirkung der Prägung


Der Prägeprozess ist ein in den letzten Jahren aufkommender Oberflächenveredelungsprozess, bei dem ein Papier mit einer gemusterten Stahlrolle und einer harten Wollrolle gepresst wird, um das gewünschte Korn auf die Oberfläche des Papiers zu pressen. Der Prägeprozess beschränkte sich zunächst auf die Seiten von Grußkarten, Tischkalendern und Büchern und wurde schrittweise von Papierverpackungsprodukten übernommen. Die Verwendung des Prägeverfahrens verbessert das Erscheinungsbild des Produkts, hat jedoch auch einen gewissen negativen Einfluss auf den Nachverpackungsprozess. Erstens erleichtert der höhere Druck beim Prägen (normalerweise 3 bis 8 MPa) die Herstellung einer bestimmten Menge Papier. Verformung, die zu ungenauem Druck oder Unebenheiten führt; zweitens ist es leicht, ein Platzen dunkler Linien zu verursachen, da das Papier durch die Musterstahlwalze und die Wollwalze stark gequetscht wird. Die Oberfläche wird in unterschiedlichem Maße beschädigt, insbesondere wenn die Musterwalze eine scharfe Textur aufweist. Gleichzeitig wird die Oberfläche beschädigt von dem Papier wird erstochen. Wenn die dunkle Linie beim Stanzen gegen die Stichposition gedrückt wird, wird beim Biegen ein Stoß erzeugt. Um solche Probleme zu vermeiden, vermeiden Sie zunächst beim Entwerfen des Musters die Verwendung kleiner Punkte und sehr dünner Linien, da es auf der Musterstahlwalze sehr scharf ist und die Oberfläche des Papiers leicht beschädigt werden kann und einen Platzer bildet. zweitens Prägung Der Druck sollte moderat sein. Wenn es sich um ein bogenförmiges Produkt handelt, können Sie die Wollrolle so schleifen, dass das Muster vollständig auf der Wollrolle reproduziert wird, um den gewünschten Effekt mit weniger Druck zu erzielen. Wenn es sich um eine Karte handelt, können Sie zuerst das Papier lecken. Prägen, da das Papier nach dem Zertrümmern dicker und weicher wird, die Plastizität verbessert wird und die klaren Linien leicht herausgedrückt werden können.


2. Wirkung der Ölpolitur


Nachdem die Oberfläche des Papiers geölt und poliert wurde, verfestigt sich der Lack zu einer Spiegelfläche auf der Oberfläche des Papiers, und die Dehnung ist äußerst gering, und die Vertiefung kann leicht gebogen werden, um ein Platzen zu verursachen. In dieser Hinsicht kann das Papier durch das Schmelzgerät direkt auf der Rückseite des Papiers angefeuchtet oder erweicht oder verwendet werden.


Unsachgemäße Auswahl von Verfahren und Materialien


1. Papierkörnungseffekt


Bei der Papierherstellung werden die Papierfasern aufgrund der Schwingung der Vorrichtung, die die Richtung des Papiers bildet, in einer gleichmäßigen Richtung angeordnet, und diese Eigenschaft des Papiers hat einen großen Einfluss auf das Drucken und die Nachbearbeitung. Die Praxis hat bewiesen, dass beim Stanzen, wenn die Richtung des eingedrückten Stahldrahtes und der Papierfaser senkrecht ist, die Papierfaser radial zerstört wird, der dunkle Draht leicht gebogen wird, sich gut bildet und der Winkel klein ist; Wenn der Einkerbungsstahldraht parallel zur Papierfaserrichtung ist, ist das Papier Wenn die horizontale Richtung nicht beschädigt ist, ist die dunkle Linie nicht leicht zu biegen und die Form ist abgerundet und der Winkel ist groß, was leicht zu brechen ist für die äußere Schicht des Papiers. Diese Ausrichtung des Papiers hat nur geringe Auswirkungen auf das Stanzen von Bogenprodukten, ist jedoch nicht gut geformt, es ist jedoch nicht einfach, die Linie zu durchbrechen, hat jedoch eine größere Auswirkung auf die Kartenprodukte. Wenn es nicht gut gehandhabt wird, wird es nicht gebildet. Nun, es ist leicht zu explodieren, hauptsächlich weil die dunklen Linien paralleler Papierlinien an verschiedenen Positionen platzen, während die andere Richtung nicht explodiert. Um solche Probleme zu vermeiden, muss festgelegt werden, dass das Papier und das Futter des Futters bei der Formulierung des Verfahrens senkrecht zueinander stehen. Es ist nicht parallel. Wenn es schon aufgetaucht ist, kann es nur durch Befeuchten des Papiers und Verbreitern der dunklen Linie oder Erhöhen des Stahls geschehen. Der Messerbogen wird zum Schminken verwendet.


2. Stanzproblem


Stanzen ist die Basis für Stanzarbeiten. Wenn Sie mit einigen Falten nicht richtig umgehen, kann es auch zu einem Platzen kommen.


Beispielsweise ist im Nachbearbeitungsveredelungsprozess von Verpackungen die Filmbeschichtung ein relativ häufiger Prozess. Das Hauptmaterial ist eine biaxial orientierte Polypropylenfolie (BOPP), die sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung eine sehr gute Zugfestigkeit und Zugfestigkeit von 130 MPa aufweist. Oben ist es im Allgemeinen nicht leicht zu platzen, aber wenn es eine kleine Lücke gibt, platzt es leicht aus der Kerbe. Wenn der Stanzer während des Stanzens beschädigt wird oder wenn die Einkerbungslinie geschnitten wird, liegt daher ein Grat vor. Das heißt, der BOPP-Film ist an der dunklen Linie oder der Messerschnittstelle beschädigt, und der BOPP-Film kann nicht belastet werden, wenn die dunkle Linie gebogen wird, was zu einem Bersten führen kann.


Kurz gesagt, der Stanzer und die Stanzlinie an der dunklen Linie sollten die Messerkante und die Grenzfläche vermeiden und versuchen, den Bogenwinkel oder ein Stahlmesser einmal zu formen.


3. Problem mit der Materialqualität


Es gibt ein Problem mit der Qualität des Materials, und es ist leicht, die dunkle Linie zum Platzen zu bringen. Wenn der Wassergehalt des Papiers zu niedrig ist und das Papier spröde wird, kann die dunkle Linie leicht platzen.


Um ein Platzen aufgrund von Materialqualitätsproblemen zu vermeiden, sollte Papier mit geringer Oberflächenfestigkeit, Recyclingpapier und Sandwichpapier selektiv verwendet werden. Vermeiden Sie bei BOPP-Filmen Sonneneinstrahlung und Langzeitlagerung und die Abnahme der Zugfestigkeit.


In der obigen Tabelle sind nur die häufigsten Ursachen für das Platzen dunkler Linien auf dem Papier aufgeführt. Tatsächlich gibt es andere Gründe. Dies erfordert sorgfältige Beobachtung und sorgfältiges Nachdenken im tatsächlichen Betrieb, um den Fehler durch Bersten der dunklen Linie zu beseitigen.

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