Reden über direkte Plattenherstellung Technologie der Hülse
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Die vorherigen Flexo-Platte hatte auf dem Plattenzylinder angewendet werden, nach der Platte zu machen, bevor es gedruckt werden konnte. Es gibt jetzt eine erweiterte Flexodruck direkte Plattenherstellung Technologie im Ausland, die direkt auf dem Ärmel überzogen werden können, und dann die Ärmel-Platte auf dem Plattenzylinder, die effizienter ist gedruckt werden kann. Diese Technologie ist die direkte Plattenherstellung Technologie der Hülse. Hülse direkte Plattenherstellung Methode kann in zwei Methoden der Laser-Gravur und Laser-Ablation unterteilt werden.
(1) Laser-Gravur Sleeve-Technologie wurde im Ausland zur Flexodruck Platte direkt auf eine Hülse zu gravieren. Auf diese Weise kann die Hülse als eine normale Hülse sowie eine Druckplatte funktionieren. Die Seite vom System Druckvorstufe können direkt ausgegeben werden an der Hülse durch den Computer, wodurch die Notwendigkeit für Belichtung, spülen, heilen, und Drucken und die Funktions-Leistungsfähigkeit erheblich verbessert. Die Lasergravur Sleeve-Technologie von PLOYWEST in Deutschland produzieren beispielsweise eine Platte mit einer Kombination aus festen und hierarchische Punkte, superfeine Grafiken zu erhalten.
(2) die Laser Ablation Sleeve-Technologie in verpackten Drucksachen, oft Begegnungen eine Reihe von Mustern entworfen, um die gleiche Version zu wiederholen, und kann bei geschnitten werden wird. Die Gelenke an beiden Enden zeigen keine Nähte. Obwohl es auf einer Walze Presse getan werden kann, wenn Sie auf ein einzelnes Blatt Papier drucken, ist es sehr schwierig, die Nähte zu sehen. Die Sleeve-Technik kann nun, dieses Problem lösen, denn auf dem Ärmel-Teller, die CTP-Technologie lässt sich direkt die Platten machen, und das Problem leicht gelöst werden kann. Die Schritte seiner Herstellung sind wie folgt:
1 tragen Sie eine Schicht Schmelzkleber, Nickel oder andere Metall Rolle der hohle Kern. Nach dem Trocknen das geschnittene lichtempfindliche Harz ist auf die Metall-Roll gewickelt und die beiden Enden montiert. Vakuum wird aus dem Kern der Metall Walze (die Oberfläche der Walze hat viele kleine Luftlöcher) gezeichnet, so dass die lichtempfindliche Platte in engem Kontakt mit der Oberfläche der Metall Walze ist. Dann stellte es in einem Ofen erwärmt werden, und die Platte wurde verschmolzen mit der Klebstoffschicht auf der Oberfläche der Metall Walze und dann herausgenommen und abgekühlt.
2 setzen die Kurzarm Version des ersten Schrittes nach dem Abkühlen auf die peripheren Schleifmaschine und Schleifen den Außenumfang der Hülse Platte auf einen bestimmten Durchmesser entsprechend den Größenanforderungen des Drucks (erkannt durch Laser) und das Layout ist natürlich glatt und makellos. Auftragen Sie nach reiben eine schwarze Beschichtung auf der Oberfläche der Hülle. Trocken und ersparen.
3 der zweite Schritt der vorbereiteten Hülse Platte unterliegt einer digitalen Laser-scanning, so dass die schwarze Beschichtung auf dem Ärmel-Teller, Laser thermische Erosion und dann UV-Exposition ausgesetzt ist wie üblich durchgeführt.
4 die Korrosion Kammer für Spülen und Korrosion die exponierten Hülse Platte gesteckt, dann nehmen Sie es heraus und fönen.