Techniken und Grundlagen für die Farbverarbeitung im Tiefdruck
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Die Farbe der Warenverpackung ist der Schlüssel zum Verkauf von Waren und ist die Form des Produktinhalts, der Technologie und der Verwendung. Daher ist es bei der Herstellung von Tiefdruckplatten die oberste Priorität, mit der Farbe von Warenverpackungen umzugehen. Farbe ist ein kompliziertes Problem. Die Kosten der Farbkontrolle in verschiedenen Plattenherstellern waren schwer zu reduzieren. Das Farbproblem verursacht viel Verschwendung und Verlust von Arbeitskräften, Materialressourcen und Zeit.
Natürlich ist das Problem vielfältig, aber einer der Hauptgründe ist, dass aufgrund der tiefgreifenden Änderungen in der Druckvorverarbeitung in der Druckvorstufe die Bildverarbeitung in China, das Kundenmanuskript, hochwertige Farbumkehrfilme zum Scannen, Fotos und andere Manuskripte sind immer weniger bekommen. Über 90% der von Werbeagenturen produzierten elektronischen Bilddateien sind hauptsächlich MO-Discs (Magnetplatten, optische Discs). Die meisten von ihnen haben eine schlechte Bildqualität, verschiedene physikalische Farben und ursprüngliche physische Farben sowie vom Kunden bereitgestellte Farben. Die Farbe des Entwurfs ist sehr unterschiedlich. Daher ist es notwendig, dass der Planer eine sorgfältige Farbgebung und Wiederherstellungsverarbeitung durchführt, so dass die Farbe des Bildes der wahren Farbe des Originalobjekts entsprechen und den verschiedenen Anforderungen des Kunden entsprechen muss Gesetze der elektronischen Gravur- und Druckkunst sowie die Farbe des Bildes. Die Verarbeitungstechnologie ist zum Schlüssel für die Qualität von Tiefdruckverpackungen geworden. Die Industrie nennt es das erste Gesicht der Tiefdruckunternehmen. Die Führer vieler Plattenhersteller erkennen an, dass nichts getan werden kann, um die Qualität von Kundenvorlagen zu ändern. Nur durch die Stärkung des Farbmanagements und die kräftige Kultivierung des Mapper, unter Verwendung der High-Level-Kunstgrundlage des Mapper, der ästhetischen Vision und der operativen Fähigkeiten des Kunden zu den elektronischen Bilddateien des Kunden. Technische Verarbeitung und Wiederherstellungsverarbeitung, um Defekte wie schlechte Bildqualität und Fehler auszugleichen falscher Farbton zur Verbesserung der Produktqualität. Der Autor ist der Meinung, dass das derzeitige Unternehmen für Tiefdruckplattenhersteller sein Bestes geben sollte, um eine gute Arbeit im systemtechnischen Management des gesamten Plattenherstellungsprozesses zu erbringen, stabile Tiefdruckprüfungen zu erzielen, die digitalen Proofs anzupassen, die Galvanisierung gut zu erledigen, zu standardisieren die elektrische Schnitzkurve, die Computerproduktion stärken und elektrische Leistungspunkte festlegen. Toning, Sicherstellung der genauen Übertragung von Farbinformationen und Kontrolle des Fehlers von Farbinformationen beim Kopiervorgang; Auf der anderen Seite ist es notwendig, exzellenteres Färbepersonal zu kultivieren, damit dieses eine gewisse künstlerische Grundlage, ein ästhetisches Niveau und eine wissenschaftliche Farbe, ein künstlerisches Verständnis sowie Methoden und Grundlagen zur Beherrschung der Farbverarbeitung von Tiefdruckbildern aufweist Da das Verständnis der Regeln für die Herstellung von Tiefdruckplatten und des Druckprozesses, das Kombinieren von Farbkonfigurationsregeln mit den Merkmalen von Warenverpackungsprodukten und der Drucktauglichkeit, die Erwartungen des Kunden übertreffen kann. Machen Sie Qualitätsprodukte.
Das Folgende ist eine kurze Einführung in die Techniken, Methoden und Grundlagen der Farbverarbeitung von Tiefdruckbildern, die seit über zehn Jahren in der Tiefdruckplattenproduktionspraxis erforscht und zusammengefasst wurden.
Zunächst die Theorie der Farbverarbeitung im Tiefdruck
Entsprechend den Merkmalen von Warenverpackungsprodukten ist die Theorie der Tiefdruckbildfarbverarbeitung: basierend auf der wahren Farbe des Originalobjekts, entsprechend der Herzfarbenverarbeitung des Menschen, der Originalfarbe und der physischen Farbe sowie der psychologischen Farbkoordination. Machen Sie eine perfekte Kopie Einklang. Im Einzelnen: basierend auf der Farbe des Originals (magnetische, optische Disc), basierend auf der wahren Farbe des Originalobjekts, Neuschaffung entsprechend der Farbe der Herzen der Menschen. Einerseits müssen wir der Originalfarbe des Produkts voll und ganz treu sein und die Eigenschaften des Produkts hervorheben. Auf der anderen Seite müssen wir die Anforderungen der Kunden erfüllen, die Farbsättigung hervorheben und die kommerzielle Wirkung der Farbe hervorheben.
Die Methode sollte mit der Wiederherstellung der Prozesstechnologie und der Wiederherstellung der Herzfarbe kombiniert werden. Bei der so genannten Reduktion von Kunst und Technologie müssen wir zunächst die Standardisierung, Standardisierung, das Datenfarbmanagement des gesamten Tiefdruckplattenherstellungsprozesses, kombiniert mit dem softwarebasierten automatisierten Farbmanagement, vornehmen, um die Bildschirmfarbe, die Digitalprooffarbe und den Tiefdruck herzustellen Proofing-Farbe so weit wie möglich Schließen, um die Genauigkeit der digitalen Proofing- und Tiefdruckfarbe zu erreichen und 95% bis 98% zu erreichen. Unter bestimmten Druckeignungsbedingungen sind die vier Grundstandards der Tiefdruckkunst (Graubalance, Tonwerteinstellung, Farbkorrektur, Schärfeverbesserung) die Kriterien. Zunächst wird das Grau der Standardisierung der elektrischen Unterabtastung gemacht. Die Balancekurve und die Korrekturfarbendaten stellen sicher, dass das Original gescannt wird, nachdem das Schwarzweißfeld fixiert wurde. Die Originalfarbe kann nach dem Digitalproof wiederhergestellt werden. Ein besonderer technischer Punkt muss hier hervorgehoben werden. "Um schließlich ein gutes Produkt drucken zu können, müssen beim Scannen alle für das Produkt erforderlichen Informationen vom Original abgerufen werden. Dies ist wie beim Aufnehmen von Musik, erstem Mikrofon. Es ist besser, sonst kann die Qualität nicht besprochen werden." ist die elektronische Fremdbilddatei, durch die Anpassung der Farbe des Bildes, so dass das digitale Proofbild das Elektron wiederherstellt, um die Farbe der Farbe oder die Farbe der Farbe vollständig wiederzugeben, und schließlich durch den elektronischen Farbentwurf ist die Grundlage der Tiefdruckbildreproduktionstechnologie und auch die wissenschaftliche Natur der Tiefdruckbildfarbverarbeitung. Sie sollte als Wissenschaft behandelt werden.
Die sogenannte Wiederherstellung der Farbe des Herzens, weil Farbe nicht nur ein physisches Phänomen ist, sondern von psychologischen Faktoren der Menschen beeinflusst wird. Auf der Grundlage der oben genannten Standardisierung und Wiederherstellung von Scannern werden entsprechend der Farbe der Rohstoffindustrie entsprechend der Herzfarbe der Menschen sowie den Mängeln des Originals und den Anforderungen des Kunden die verschiedenen Tools von Photoshop verwendet Software wird für die technische Bearbeitung und Wiedererstellung verwendet. Die Verarbeitung, das heißt die entsprechende Übertreibung und Wiedergabe von Farbe, macht sie besser als das Original, übertrifft aber auch die Erwartungen der Kunden und kann die Bedürfnisse der Menschen besser erfüllen. Dies ist der künstlerische Ort der Farbverarbeitung von Tiefdruckbildern und auch die Subtilität der Farbverarbeitung. Es sollte als Kunst behandelt werden. Nur wenn beide eng miteinander verbunden sind, können wir qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Qualität und hoher Effizienz herstellen.
Zweitens, vor der Verarbeitung der Farbe, klare Farbbasis
Vor der Farbe des Drucks: Was ist die Grundlage für die Farbe? Es ist notwendig, das Prozessblatt sorgfältig zu lesen und die Anforderungen des Kunden an die Farbe des Bildes zu kennen. Sie basiert auf der Farbpalette der Disc und der Farbe des Farbentwurfs. Es basiert auf der Umkehrung der Originale wie Umkehrfilme, Fotos und Drucke oder muss nur auf das Beste eingestellt werden. Diese müssen auf Basis der konkreten Grundlagen vorab klargestellt werden. Ist die Basis nicht klar oder basiert sie auf einer falschen, wird die bisherige Arbeit aufgegeben. Ein Grund, warum Plattenhersteller viele interne und externe Nacharbeit verursachen, ist die Unklarheit der vorherigen Farbe.
Die zweite besteht darin, die Bedruckbarkeit des Postprozesses zu klären. Erstens, was ist das Substrat? Ist es ein Film oder eine Zeitung? Wenn es sich um einen Film handelt, handelt es sich um einen EOPP-Film, einen PE-Film, einen Perlenfilm, einen Lichtfilm, einen Mattfilm, einen PA-Nylonfilm, einen PET-Polyesterfilm, einen Heißsiegelfilm und dergleichen. Wie Papier, weißes Papier oder Kraftpapier. Und verstehen Sie die Eigenschaften verschiedener Papierstrukturen wie Dichtheit, Glätte und Weißgrad. Die zweite ist, die Eigenschaften der Tinte zu verstehen, ist die Tinte in der Tinte, die Oberfläche der Tinte ist immer noch blau, rosa Tinte? Und beherrschen Sie die drei Indikatoren verschiedener Tinten mit Grau, Farbstich und Effizienz.
Der dritte Punkt ist zu klären, welche Druckerei der Kunde ist. Die Maschine der Fabrik ist eine Hochgeschwindigkeitsmaschine, eine Maschine mit mittlerer Geschwindigkeit oder eine Maschine mit niedriger Geschwindigkeit; und die Druckeignungsbedingungen und die Änderungsregeln der vom Produkt im Werk verwendeten Auslässe erfassen, insbesondere die Übertragung beherrschen. Was ist der minimale Punktwert und der maximale Punktwert, die ausgegeben werden. Wenn Sie die Bedruckbarkeit nicht verstehen und die Punktänderungsregeln nicht kennen, gibt es keine Grundlage für Scaneinstellungen, Farbton und Farbanpassung. Es muss blind sein. Heutzutage besteht ein Widerspruch zwischen vielen Plattenherstellern und Druckereien darin, dass die Planer die Drucktauglichkeit des Produkts und die sich ändernden Regeln der Punkte nicht verstehen, was oft dazu führt, dass die kleinen Punkte nicht übertragen werden und die Farbe nicht ankommt der Tiefdruckbeweis. Proben und Nerze.
Drittens die Schritte zur Verarbeitung der Farbe
Im Umgang mit Farbe müssen Sie zunächst eine klare Vorstellung von dem "Zweck" und dem Ansatz haben, um diesen "Zweck" zu erreichen. Mit anderen Worten: Um herauszufinden, welche Farbe in der Produktverpackung entsprechend der Farbe der Produktverpackung erzeugt werden soll? Umgekehrt, welche Art von technischer Verarbeitung und Wiederherstellungsverarbeitung sollte verwendet werden, um die erwartete Farbqualität zu erzeugen, um sicherzustellen, dass der Farbeffekt entsprechend dem "Zweck" erzeugt wird und das Denken und die Analyse vorher klar verstanden werden müssen . Es gibt ein paar. Dann folgen Sie dem Gesetz der Farbverarbeitung, passen Sie es an die nachfolgenden Schritte an. Es kann nicht in aufeinanderfolgende Elemente unterteilt werden, was zu sehen ist, was Sie einstellen müssen, um zu denken, was zu blinden, ungültigen, wiederholten Anpassungen führt. Gehen Sie wie folgt vor:
1. Interpretieren Sie das Original. Verwenden Sie vor der Operation zunächst Ihre eigene ästhetische Vision und das konkave Handwerksrecht, um das Original zu interpretieren, zu erklären, was der Hauptkörper des verpackten Produkts ist, welche Merkmale das Warenattribut hat und welche Merkmale die physische Farbe im Abdruck aufweist , und analysieren und kontrastieren die Disc-Farbe Was ist der Unterschied zwischen dem Farbschema und dem vom Kunden bereitgestellten Farbschema? Analysieren Sie die Graubalance, den Tonwert, die Farbwiedergabe, den Schärfegrad und ob die vier grundlegenden Standarddaten den Anforderungen der Druckeignung des Produkts entsprechen. Was sind die Vor- und Nachteile? Und wie kann ich es meiner Meinung nach am besten an die Bildschirmfarbe anpassen?
In der Praxis stellte der Autor fest, dass die Interpretation des Manuskripts nicht im Voraus interpretiert wird und dass die Interpretation nicht tief und tief ist. Die Interpretation ist tief, die Analyse ist gründlich, die Vorstellungskraft ist hoch, das heißt, das Auge ist hoch, und dann wird die korrekte Methode für die Verarbeitung übernommen. Hoch, kann Qualitätsprodukte schnell und gut herstellen, wenn die Augen nicht hoch sind, können die Hände nicht aufstehen.
2. Konvertierung des Farbraummodus. Derzeit haben elektronische Fremdbilddateien zwei Farbraummodi. Einer davon ist der GRB-Modus, in dem GCR eine Farbseparation erzeugt. Der andere ist, dass der RGB-Modus, in dem GCR die Farbseparation erzeugt, in den CMYK-Modus umgewandelt wurde, und die meisten von ihnen befinden sich jetzt in diesem Modus, zwei Modi. Bei beiden handelt es sich um das Schwarzweiß-Verfahren der GCR für lange Ordnung. Daher ist es notwendig, es zu konvertieren oder an die Tiefdruckverpackungsprodukte in den drei Grundfarben anzupassen. Die schwarze Version ist das Grundgerüst der Prozessdaten.
Der erste Modus ist nur erforderlich, um die CMYK-Farbtrennungsparameter der drei Primärfarben des Tiefdrucks als Hauptprozess zu übertragen, was bequem ist. Der zweite Modus verfügt über vier Konvertierungsmethoden: automatische Berechnungsmethode, Füllmethode, Auswahlwerkzeuganpassungsmethode und sekundäre Konvertierungsmethode. Sie kann entsprechend dem einfachen und komplizierten Fall des Originalbildes ausgewählt werden.
Bei der Modusumwandlung ist die Einstellung der CMYK-Separationsparameter sehr wichtig, sie wirkt sich direkt auf den Druckeffekt aus und die optimale Einstellung für den Tiefdruck ist wie folgt.
3. Bild schärfen. Der erste Schritt bei der Bildverarbeitung ist das Schärfen und Anpassen der durch den Scan verursachten Unschärfe, die als „korrektive Schärfung“ bezeichnet wird, da die Einstellung der Schärffunktion den Tonwert und die Farbänderung beeinflusst. Ich habe gesehen, wie viele Bediener das Bild nach der Farbkorrektur und der Farbtonanpassung schärfen, was zu Änderungen der korrigierten Farb- und Tonwerte führt, insbesondere werden die kleinen Punkte des hervorgehobenen Bereichs kleiner und dunkler. Die Punktgröße wird größer und der Bildkontrast erhöht sich. Die Hervorhebungs- und Dunkeltonwerte müssen erneut geprüft werden. Daher sollten Sie zuerst schärfen, dann die Farbton- und Farbanpassung vornehmen und den Wert dunkler machen. Daher sollte zuerst eine Schärfung durchgeführt werden, dann die Ton- und Farbeinstellung und alle durch Schärfen verursachten Ton- und Farbänderungen werden zusammen korrigiert. Gleichzeitig, nachdem die Gesamtanpassung des Tones und die Farbkorrektur abgeschlossen sind, müssen Sie vor dem Speichern des Bilds eine mäßige Schärfeanpassung vornehmen, die auch als "Zielschärfung" bezeichnet wird. Dies ist hauptsächlich erforderlich, um den Klarheitsverlust zu kompensieren nach dem Drucken. Grad und Kompensation für das Fehlen oder Überschreiten des ersten Schritts des "Korrekturschärfens", visuell eingestellt, ist die Schärfe des Bildes etwas überbetont, was für die Aufrechterhaltung der Qualität des endgültigen Drucks äußerst vorteilhaft ist.
4. Graubalanceeinstellung. Ein Schlüssel für die Farbbildwiedergabe besteht darin, das Grau im Original wiederherzustellen und den Originalfarbstich anhand der Graubalance-Daten als Kriterium zu korrigieren.
(1) Meistern Sie die Tiefdruck-Eignung und die elektrische Gravurkurve des Unternehmens. Die drei Primärfarbversionen von Y, M und C, die durch Experimente erhalten wurden, werden entsprechend dem Verhältnis der verschiedenen Punktbereiche überlagert, um neutrale Graudaten darzustellen.
(2) Der Fokus der Graubalanceeinstellung ist: Das Hochglanzweiß des Pegels ist erforderlich, die Weiß- und Grautöne der 45% -, 50% - und 75 -% - Anteile, das Graubalanceverhältnis muss genau sein, weil der grauton dieser vier teile ist sehr empfindlich, mit einem kleinen fehler, es wird farbstich sein.
(3) Praktische Erfahrung, Graubalance-Punkt-Wert-Verhältnis, sollte etwas wärmer sein, Grauton ist etwas wärmer, visuell angenehm, vor allem weiße Porzellanschalen, weiße Porzellanschalen und andere weiße Gegenstände in vielen Verpackungsprodukten, etwas wärmeres Weiß und Grautöne wird besser funktionieren.
(4) Der Autor verwendet in einigen Tiefdruckplattenherstellern die Druckbedingungen, Oberflächendruckfarbe, OPP-Film und andere geeignete Bedingungen, im Allgemeinen:
Hervorhebungsbereich: C ist größer als Y, M1%; 25% Anteil: C ist größer als Y, M3% ~ 4%; 50% -Teil: C ist größer als Y, M5%; 75% Anteil: C ist größer als Y, M4%. Wie in Tabelle 1 gezeigt:
C 93 90 80 75 70 60 50 40 30 25 20 10 6 5
M 89 86 76 71 66 55 45 36 26 22 17 8 5 4
Y 89 86 76 71 66 55 45 36 36 22 17 8 5 4
5. Pegeleinstellung. Die Gradationsverarbeitung des Tiefdruckbildes ist theoretisch, das gedruckte Bild sollte den gleichen Dichtebereich wie das Original haben. Es sollte daher erreicht werden, dass der Tonalitätsbereich, der durch die Tiefdrucktauglichkeit reproduziert werden kann, mit dem Tonumfang des Originals übereinstimmt, und der sich ständig ändernde Manuskriptton sollte an die Anforderungen der Gravurkurve und angepasst werden Bedruckbarkeit. Um den extremen Bereich des Tiefdrucktons zu erreichen; Die zweite besteht darin, die Idee der "Schlüsselzone" festzulegen, das heißt, die hervorgehobene Textur des Hauptteils besonders hervorzuheben, den Farbpegel der verschiedenen Teile des Hauptkörpers auf die beste visuelle Helligkeit einzustellen und das Handle einzustellen Tonwerte der drei „Schlüsselbereiche“.
(1) Passen Sie die Höhe der Lichter an und bearbeiten Sie sie. Wenn der Hochglanzbereich des Originals eine große Fläche und eine reichhaltige Schichtung aufweist, müssen zuerst die drei Primärfarben des extrem hohen Lichts auf 0% als hellster Teil des Bildes eingestellt werden. Die zweite besteht darin, das Hochglanzweiß der Stufe zu verwenden, um den minimalen Punktwert der drei Grundfarben festzulegen. Stellen Sie den minimalen Punktwert ein, der durch Drucken übertragen werden kann, und passen Sie das Verhältnis von Punktwert zu neutralem Weiß an, auch Basisweißeinstellung genannt. Entsprechend der allgemeinen Tiefdruckeignung wird die Einstellung auf C6%, M5%, Y5%, C7%, M6%, Y6% oder C8%, M7%, Y7% und dergleichen eingestellt.
(2) Passen Sie den Pegel des dunklen Tones an und regeln Sie ihn. Wenn der Hauptteil der Vorlage bei Gegenlicht oder Dimmung verarbeitet wird, ist die Einstellungsmethode wie folgt: Zuerst nimmt der Abtastpunkt das neutrale Schwarz des dunklen Teils des Bildes, es gibt kein neutrales Schwarz, der tiefste Teil wird genommen. und die Anpassungseinstellung ist C90% ~ 93%, M86% ~ 89%, Y86 ~ 89%, K70% ± 5%, die Summe der vier Farben beträgt ungefähr 330%; Die zweite ist, die schwarze Version zu verwenden, um den dunkelsten Teil und den zweiten tiefen Teil zu öffnen. Verwenden Sie die Pegelkurve, um die schwarze Version des tiefsten Teils auf 75%, den lokalen schwarzen Anteil auf 80% und den tieferen Pegel auf 60% einzustellen, wodurch der dunkle Pegel reich wird.
(3) Stellen Sie den Pegel des mittleren Teils des Prozesses ein. Der Mittelton ist der Fokus des Bildes. Daher ist es wichtig, den Mittelpunkt (M-Punkt) zu steuern, da die Dichte der Mitteltöne sehr groß und flach ist und auf die beste visuelle Helligkeit eingestellt werden sollte. Im Allgemeinen beträgt die Dichte der 7. Leiter (M-Punkt) der Kodak-Reflexionsleiter 0,78, und der Punktwert ist festgelegt auf: C50%, M45%, Y45%, K5% ist gut, die Dichte des Originals ist flach. und sollte vertieft werden. Die Farbdichte ist tief und sollte reduziert werden, wobei alle der besten visuellen Helligkeit nahekommen.
Bei Verwendung des Werkzeugs cuyve curve der Photoshop-Software zum Anpassen des Tonpegels sollten zwei Punkte beachtet werden: (1) Passen Sie die Pegelkurve deutlich an, um den Tonpegel anzupassen. Passen Sie zuerst den Tonpegel an und dann die Farbe. (2) Weniger Stufe verwenden Das Kurvenwerkzeug passt die Farbe an, da die Änderung der Gradationskurve die Änderung des Grausystems und des Farbsystems beeinflusst. Wenn Sie es verwenden möchten, sollten Sie die Farbe mit dem Lasso-Werkzeug separat anpassen oder die lokale Ebene sperren, um eine kleine Anpassung vorzunehmen.
6. Farbverarbeitung. Die Farbverarbeitung ist der Schlüssel zum Erfolg beim Kopieren von Tiefdruckfarben. Da die aktuelle Bildschirmfarbe und die Tiefdruckfarbe nicht das erreichen, was Sie sehen, erhalten Sie große Lücken in einigen Farbbereichen, wie z. B. Cyan- und Blausysteme. Daher kann bei der Farbverarbeitung die Farbe des Bildschirms nicht verwendet werden, und die beim Tiefdruck verwendeten Tinten mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Tinte, Oberflächentinte oder Himmelblau, rosa Tinte usw. sollten als Basis für die Farbe verwendet werden auf dem EOPP-Film ausgedrückt. Beziehen Sie sich auf das von unserer Firma gedruckte Chromatogramm, die Bildschirmfarbe als Referenz und konzentrieren Sie sich auf die Farbe der Punktwertdaten. Es sollte in der Produktionspraxis zusammengefasst werden, Erfahrungen sammeln, herausfinden, welcher Farbbereich das Fehlergesetz hat, und dann bei der Einstufung kompensieren.
Der Standard der Farbverarbeitung: (1) Zuerst das Prinzip der Echtfarbe erfassen, dh genau verglichen mit der Echtfarbe; (2) Tun Sie alles Mögliche, um die digitale Proofing-Farbe nach dem Einfärben mit der Farbe der Farbe des Kunden einzuholen, und der Tiefdruck nach dem elektronischen Gravieren. Die Proof-Farbe für Tinte sollte die digitale Proofing-Farbe einholen. Die Genauigkeit der Farbwiedergabe beträgt 95% ~ 98%, und einige Farbskalen sind sogar noch besser als das Farbzeichnen. (3) Versuchen Sie, die Herzfarbbedürfnisse der Menschen oder die Kundenanforderungen an die Farbe zu erfüllen. Es ist der Originalfarbe des Produkts treu und erfüllt die Anforderungen der Herzen der Menschen, um die kommerzielle Wirkung von Farbe zu erzielen.
Verwenden Sie die Photoshop-Software, um das Farbkorrekturwerkzeug auszuwählen, um die Farbe anzupassen. Beachten Sie dabei zwei Punkte: (1) Sie sollten zuerst die Farbe Y, M, C und dann die Sekundärfarbe R, G, B anpassen. (2) Verwenden Sie das Farbkorrekturwerkzeug nicht zum Anpassen von Mehrfarben, da die komplexe Farbe zum Grausystem gehört. Wenn das Farbkorrekturwerkzeug zum Anpassen der komplexen Farbe verwendet wird, ist die Gesamtfarbkorrektur groß und der Farbkorrektureffekt ist klein, und die übermäßige Farbkorrektur beeinflusst die Farbsystemänderungen erheblich. Um es zu verwenden, stellen Sie die Farbe mit dem Lasso-Werkzeug separat ein.
7. Künstlerische Verarbeitung. Für die Herstellung von hochwertigen Tiefdruckprodukten ist eine künstlerische Wiederaufbereitung und Feinbearbeitung notwendig. Wenn es nichts Besseres als das Original gibt, gibt es keine künstlerische Behandlung und Feinbearbeitung, die die Herzen der Menschen zufriedenstellt, und es kann keine emotionale Resonanz zwischen Käufern und Produktherstellern entstehen. Es ist keine gute Qualität der Plattenherstellung. Um die Charakteristika der physischen Farbe verschiedener Waren besser auszudrücken, wird zum einen entsprechend der subjektiven visuellen Herzfarbe des Menschen in dem Anpassungsentwurf des Bedieners die künstlerische Farbe des Bildes künstlerisch behandelt, das heißt mäßige Übertreibung Das Rendern, das die Wirkung des Herzens hervorhebt, so dass es auf den visuellen Realeffekt trifft, den das menschliche Auge wahrnimmt; Der zweite Aspekt ist nicht einfach die Farbsättigung einzustellen, sondern den normalen Farbanteil nach dem Prinzip der Farbkonfiguration zu sublimieren. Helle und dunkle Beziehung, kalte und warme Beziehung, die das dreidimensionale Gefühl von physischer Form, Raumgefühl, leichtem und schwerem Gefühl hervorhebt; Drei Aspekte, um die ursprünglichen Partikel, Straßen, Schmutzstellen, Unebenheiten und andere Mängel sorgfältig zu reparieren, um saubere, glatte, empfindliche, erfrischende und ansprechende Produkte zu erzielen. Die Wirkung, so dass die Menschen die schöne reale Farbe sehen, wird den Wunsch wecken, zu kaufen setzt voraus, dass der Bediener eine höhere Beurteilung und ein besseres Verständnis der objektiven physischen Farbe hat und die Farbkonfiguration beherrscht.
In einigen Plattenherstellern hat der Autor eine sorgfältige künstlerische Wiederherstellungsverarbeitung und eine technische Feinbearbeitung gemäß den obigen drei Aspekten durchgeführt und viele qualitativ hochwertige Produkte hergestellt. Sie wurden nicht nur von vielen inländischen Kunden und Kunstdesignern hoch gelobt, sondern auch mit digitalem Proofing und Tiefdruck. Nach dem Muster denke ich, dass es, wie die Wirkung der Idee, als die beste in den aktuellen Tiefdruckverpackungsprodukten gilt. Darüber hinaus wurde es von einigen ausländischen Kunden wie den Vereinigten Staaten und Japan gelobt und gilt als vergleichbar mit ähnlichen Produkten. Gleichzeitig sind diese Produkte ein Tiefdruckbeweis, der wirklich gut und schnell ist.
Viertens die Methode und das Wesentliche der Farbverarbeitung
Der Prozess der Plattenherstellung und des Bedruckens von tief bedruckten Farbverpackungsprodukten ist letztendlich der Prozess der Farbreproduktion. Die grundlegendste davon ist, ob die Bildfarbenverarbeitungstechnologie des Plattenherstellers ausgezeichnet ist, ob sie die Kundenzufriedenheit steigern und die Erwartungen der Kunden übertreffen kann. Bildfarbe Da der Kunde zuerst sieht, dass die Farbe des Bildes nicht gut ist, ist die Farbe nicht hell, verglichen mit dem Farbentwurf, die Farbe ist nicht ähnlich und die Farbe, die er hofft, stimmt nicht mit der Farbe überein, um die Qualität des Bildes zu beurteilen Tellerherstellung. Gleichzeitig wird in der Verpackungskunst oft gesagt, dass "die Farbe der Blume nahe ist, der Farbe die Blume folgt, die Sieben-Punkt-Farbe eine Dreipunkt-Blume ist", was vollständig erklärt, wie wichtig dies ist es ist die Farbe des verpackten Produktes zu behandeln. Aus der praktischen Anwendung des kommerziellen Standpunkts sind daher die Grenzen der Theorie der Tiefdruckkunst und der Punkt, die Farbanforderungen der Herzen der Menschen zu erfüllen, in Verbindung mit den Farbeigenschaften von Warenverpackungsprodukten nach dem Prinzip der Farbe Konfiguration, Farbverarbeitung nach dem Tiefdruckgesetz. Sie überwinden viele aktuelle Bediener, sie betrachten nur die zufällige Farbe des Bildschirms, färben blind und manchmal ist die Zitronenfarbe orange, was wiederholte Nacharbeit verursacht. Daher ist es wichtig, die 10 Methoden und Methoden der Farbverarbeitung zu beherrschen.
1. Farbsättigungsverarbeitung. Die Anpassung der Sättigung ist ein wichtiger Teil der Farbverarbeitung, da die Kunden verlangen, dass die Farbe ihrer Produkte gesättigt oder sogar übertrieben ist. Tatsächlich können Sie bei der Verarbeitung verschiedene Farben komprimieren oder einen bestimmten Teil der Farbe verlieren, die Farbe eines anderen Teils verstärken und manchmal die Sättigung aller Farben ausgleichen. Sie sollten die Verarbeitung entsprechend dem ursprünglichen Inhalt und der Farbe des Motivs optimieren und Folgendes beherrschen:
1 Tiefe Grundfarbe um genug zu tun.
Bei einer Vielzahl von einfarbigen Blöcken wie roten, grünen, blauen und anderen einfarbigen Wörtern und Logos sowie tiefen Grundfarben, die keine Abstufung erfordern, sind die allgemeinen Kundenanforderungen für diese Logofarben dick, dick und lebendig. Daher sollte 100% der Verwendung im Feld 100% sein, um die extreme Wirkung der maximalen Feststoffdichte der Tiefdruckfarbe voll ausspielen zu können, können keine 90% oder 95% gemacht werden, obwohl 90% oder 95% Die Punkte werden gedruckt. Auf 100% ausgedehnt. Dies ist jedoch nicht identisch mit 100% des tatsächlichen Drucks. 90% der Auslässe erreichen den Boden nur in 90% der Punktfläche, während die Fläche mit 5% oder 10% Ausdehnung Tinte enthält, aber die Tinte ist dünner und die Dichte erreicht nicht die Dichte im Feld, also visuell 90 % Oder 95% der Punkte sind auf 100% vergrößert, die Tintendichte ist nicht so dick und hell wie 100% der Feststoffdichte.
2 Behalten Sie den Pegel in der Grundfarbe der Tiefe bei.
(A) Die Tiefe der Grundfarbe hat einen Bereich von 65% bis 90%, und mehr als 80% sind der Bereich, in dem sich der Gravurpunkt am stärksten vergrößert, was leicht Pegel und Pegel verursacht.
(B) Achten Sie bei der Grundfarbe des zu nivellierenden Bereichs darauf, die Sättigung des Volltonblocks hervorzuheben, und achten Sie darauf, dass der Pegel in der Grundfarbe der Tiefe erhalten bleibt, nicht um den Farbton hervorzuheben Dichte des Festkörpers im Boden und bewirken die Tiefe in der Grundfarbe. Hierarchische Ebene, kann nicht auf die Ebene in der Tiefe der Grundfarbe achten, sondern den Mangel an Sättigung beeinflussen. Um das Wesentliche zu behandeln, ist es notwendig, die Grundfarbe der Tiefe zu verringern, um die Entfernung mit der Bodendichte zu öffnen, um die Wirkung der beiden gemeinsamen Schönheit zu erreichen.
3 Die Grundfarbe des mittleren Einstellbereichs ist ausreichend.
Die Mitteltonzone hat einen festgelegten Wert von 35% bis 65%. Dies ist der Hauptteil des Objektbildes und ein Schlüsselbereich für die Verarbeitung guter Farben. Es ist darauf zu achten, dass die Grundfarbe des Objekts auf die optimale Sättigung eingestellt wird. Die wesentliche Methode besteht darin, die Farbe des Objekts auf der Grundlage der für den Farbton erforderlichen Farbmenge um etwa 5% zu erhöhen. Saflor zum Beispiel, seine helle und mittlere Farbtonfarbe M benötigt 40% Farbe, kann auf 45% vertieft werden, wodurch das Rot gesättigter und heller wird.
4 Die Highlights der Highlights und hellen Bereiche sind ausreichend.
Der Punktwert der A-Highlight-Zone reicht von 1% bis 10%, und die effektive Tönung der Tiefdruckplatte beträgt 5% bis 10%. Die extrem helle Farbe von 5% oder weniger geht durch die Übertragung des kleinen Tiefdruckpunkts verloren.
Der Lichttonwert des B-Einstellbereichs liegt zwischen 10% und 35%. Der Hervorhebungsbereich und der helle Bereich sind einer der Schlüsselbereiche der Farbverarbeitung.
Die Farbmengen der beiden obigen Teile werden durch drei Gründe verursacht, die durch unzureichende Farbe verursacht werden. Einer ist auf die schlechte Übertragbarkeit der kleinen Punkte im Tiefdruckprozess zurückzuführen; Die andere ist auf den Einfluss des Lichtniveaus und der Farbmenge beim Scannen zurückzuführen. Da sich der Designer nur um den Kontrast des hohen Lichts kümmert, ist die Lichtfarbe der Highlights und hochkarätigen Bereiche ernsthaft unzureichend und die Lichtfarbe dieses Bereichs steht im Mittelpunkt des Interesses, was von den Bedienern oft nicht bemerkt wird. was dazu führt, dass viele Produkte leicht sind. Der Farbton ist matt und sogar verloren. Daher ist es notwendig, die Grundfarbe der Lichtfarbe in diesem Bereich bewusst zu vertiefen. Sie sollte weiter um etwa 5% erhöht werden, basierend auf der für den Farbton erforderlichen Farbmenge. Beispielsweise benötigt die hellrosa Blume 10% der M-Farbe, die auf 15% vertieft werden sollte, wodurch das blasse Rosa voll wird. Einer der wichtigsten technischen Punkte dabei ist, die hellste Grundfarbe von sehr hellem oder weißem Papier abzuziehen. Grundfarben wie Hellgelb, Rosa, Hellcyan und Hellgrün werden vertieft, so dass die Lichtfarbe voll ist. Es kann auch Highlights hervorheben, die eines der technischen Geheimnisse für die Qualität von Tiefdruckprodukten sind.
2. Die Verarbeitung von Farbhelligkeit. Commodity-Verpackungsprodukte erfordern helle und helle Farben und behandeln das Wesentliche:
1 Für die Grundfarbe des Lichts, des mittleren und des tiefen Tones kann nur die Grundfarbe verwendet werden, um die Farbe hell und schön zu machen. Das Prinzip ist, dass die Grundfarbe ausreichend, aber nicht flach sein kann. Die Grundfarbe ist unzureichend und die Farbe ist schwach.
2 Um die Hervorhebung an die helle Farbe des hellen Tones anzupassen, versuchen Sie, die Primärfarbe oder die Zwischenfarbe zu verwenden, um den extremen Effekt der Reinheit der drei Primärfarben voll auszunutzen, um die Helligkeit der Farbe mit oder auszudrücken ohne die entgegengesetzte Farbe. Denn nach der Theorie des Pigmentmischens wird das Pigment dunkler und dunkler. Wenn der hellen Farbe des hellen Tones die entgegengesetzte Farbe hinzugefügt wird, ist die Farbe grau.
(A) Orange Farbe, Orange Farbe, kann nicht die gegenüberliegende Farbe C-Version in den hellen Bereich setzen, wenn Sie eine kleine C-Version setzen, Orange, Orange Rot ist nicht hell, Orange, Orange geschichtet Textur von Y, M Grundfarbe zum Ausdrucken.
(B) Bright emerald green, the high-gloss part can't put the opposite color M version, if you put the M version, the emerald green will be gray and not bright.
(C) The color of the person's face, especially the cartoon face. The facial skin color is small. It can't be placed in the opposite color C version after the high light is adjusted to 20% of the Y and M color plates. If the C version is released, the skin color will be gray and not bright. . The specific color should start from the C color version, because the length of the character's light and dark and the Y, M color version of the dot value depends on the depth.
Of course, high-quality four-open, open calendars and posters, such as beauty photos, should be placed in the C version to fully express the color change and three-dimensionality of the skin color.
3. Processing of hue accuracy. Commodity packaging products, one is to emphasize the accuracy of the original color with the real thing, to make the color of the picture truly show the appearance and characteristics of the real thing. If the color of the object is inaccurate and the color of the tomato is orange, the copy will fail. The second is to emphasize the accuracy of copying the color and the color of the customer's color draft. Now the customer requirements are quite "demanding", and the color of each part must be consistent with the color of the color draft. If there is a slight discrepancy, it will be reworked. Therefore, we should master the following essentials:
1 First of all, the basis of the customer's request for color is clearly defined. If there is a basis, it should be based on the color of the basis. There is no basis, and only the quantity is required to be adjusted. Then, according to the true color of the objective object, the color of the heart should be re-created.
2 Many current customers are asking for the color of the color draft. Because there is a gap between the color of the screen and the color of the digital proof, it is really hard to catch up with the color of the color. The method adopted by the author is to first perform digital proofing on the electric part map or the foreign image file, and then compare and analyze the digital proof color, the screen color and the color of the customer color, what gaps exist in which color gamut, and the heart In the end, according to the color of the customer's color draft, refer to the screen color, and use the dot value data to carry out purposeful, directional, accurate coloring, so that you can take fewer detours and avoid repeating the digital sample again and again. Some have to repeat the heavy replay 6~7 times or even 10 times.
The method of color matching with dot value data: first, the dot value data of the screen color is adjusted compared with the depth of the color of the color draft; the second is to refer to the dot value data on the gravure chromatogram of various ink characteristics printed by the company. Adjustment. Be careful, fine art, meticulously catch up with the color draft, and ensure that the accuracy of the digital proofing color and the color of the customer's color draft reaches 95%~98%, so that it can be played extremely effectively.
3 Focus on the accuracy of the inherent hue, the intrinsic color is the original color of the object, to be accurately reproduced. The method is A. determining what the inherent color of the object is; B. determining the hue of the basic color of the intrinsic color; C. measuring whether the deepest primary or intermediate color of the desired level reaches 90% to 95%, and does not require hierarchy. The field is 100%; D. Determine the hue of the opposite color of the intrinsic color; E. Measure whether the opposite color of the brightest part reaches 0%.
4 It is accurate to deal with the hue of the bright and dark faces of the object. The hue of the bright face of the object is affected by the color of the light source. It is a combination of the color of the light source and the inherent color, and generally the hue and color of the light source. The hue of the dark tone surface of the object is a mixture of the intrinsic color and the ambient color. The color always has the complementary color tendency of the light source color, and the accuracy of the color of the bright and dark tone surface is processed, and the color change of the object can be expressed. The high quality of the product requires a higher aesthetic level and operational skills.
4. The principle of color master-slave principle. When adjusting the color, it is necessary to start from the whole picture, emphasizing that the color of the main part must be saturated, prominent, and the color should be light and dark, and can not be separated from the master, freely adjusted, and can not be reversed.
1 When dealing with color, it is necessary to pay attention to the relationship between the overall color and the local color. When adjusting the local color, it should be tightly integrated. When the color is set at high speed, the relationship between it and the color of the subject should be considered, and the normal proportional relationship of the color must be maintained.
2 At present, gravure plate making requires that the color of the picture is to emphasize the accuracy of the subject color. Therefore the accuracy of many electrical sub-colors. Therefore, many of the electro-optic color and the color of the foreign disk are almost always adjusted for local details. Some of the colors must be individually adjusted one by one, which often pays attention to the subordinate color and ignores the main color, thus causing color. The Lord is never divided, even the Lord. This is one aspect of the current color processing of gravure packaging products, which is simple and low-grade.
3 To analyze the main color of a picture (the color of the main match), from the relationship (the color of the effect), the general rule is: the subject color is saturated, prominent, bright, setting off the light, dark, dark Some, its role is to set off the main body, you must not adjust the color of the setting too deep, too fresh, too bright, can not be overwhelming. When dealing with the relationship between the master-slave relationship of color and the law of perspective, it should be based on the principle of master-slaveness, and dealing with the master-slave relationship of color is a must for high-quality products.
5. The treatment of color stereo. Most of the commodity packaging products use photographic originals (reverse films, photos or digital photos, etc.). To correctly handle the relationship between light, matter and shadow in the photographic photos, we must first deal with the light and dark relationship of the objects, and the light and dark of the three faces. The level is expressed, and the three-dimensionality of the object is displayed on the photo screen of the second space. It shows the three-dimensional sense of the object image, the sense of depth and the sense of space in the environment. This is one of the important technical indicators for making the gravure packaging layered. . The processing essentials are as follows:
1 Correctly handle the light and dark relationship of the object. When expressing the bright and dark parts of an object in color, it is necessary to maintain the brightness and darkness of the object when it is illuminated. With the contrast of light and dark, the subjective feeling of the object can be lifted. The first method is that the basic color should have a deep and horizontal change, and the basic tone of the middle tone cannot be darker than the dark tone. At this time, a special problem should be paid attention to. The foreign electronic image file replaces the complementary color by the GCR process, thereby causing The basic color of the dark part of the object has the defect of reversal, that is, the basic primary color of the dark part is shallower than the basic primary color of the middle part, so that the basic primary color of the dark production is insufficient, the strength is not enough, and the middle part of the object cannot be lifted. Therefore, it must be separately ticked out to deepen, enhance the three-dimensional sense of the object. Secondly, the contour of the object and the contrast between light and dark are expressed in complementary colors. Note that the complementary color of the dark part of the object cannot be too much, causing the color to be too bright and bright. Thereby losing the light and dark relationship and three-dimensionality of the object.
2 Correctly handle the relationship between the amount of color and the level of light. When adjusting the color, please note that the color quantity of the bright part cannot exceed the color quantity of the middle part, and the color of the middle part cannot exceed the color quantity of the dark part, and the relationship between the color quantity of the color and the light level is maintained. Don't just pay attention to the normal proportion relationship in which a piece of color emphasizes color and loses color, thus losing the three-dimensional sense of the object, giving a feeling of dullness and discomfort.
3 correctly handle the tone of the black version. Make full use of the outline of the black version of the object to represent the three-dimensional sense of the object, the key is to deal with the black version of the tone. On the basis of the black version of the short-ordered skeleton, the tone of the black version should be appropriately extended according to the size of the original to the middle of the adjustment to enhance the stereoscopic effect of the object.
6. The color is processed continuously in this tonality. Photographs of food, seeds and other packaged products have three major aspects, namely, bright tone, middle and dark tone, and the tones are naturally connected to each other, with continuous transitions, and the gravure art Always make a big contrast to the two ends, that is, the light is easy to be shallow, the dark tone is easy to deep, and the tone is hard and disjointed, that is, the tone of the light tone meter is lost, the tone is light, the tone is excessively leveled, and the hard mouth is not continuously excessive. Toned. Therefore, it is important to master the following processing methods.
1 First understand the relationship between each object like the three major faces, and the continuous transition of its hue, adjust the image contrast to the gravure printability range.
2A. The natural tone of the highlight and the light tone is naturally connected, and the light color of the highlight area is slightly deepened to make the light tone and the bright tone transition naturally. B. The basic color of the middle adjustment is one and the light, and the second is the tone of continuous transition.
3 The key technology to deal with the continuous transition color is the adjustment of the main color version, that is, the M color version of the warm color, the C color version of the cold color, to achieve the relationship of the three major faces, and the harmonious uniform color, giving Full color, soft and harmonious. At the same time, we must pay attention to the continuous transition tone of the black version. The key point is that when doing the gradual wind, the transition between the outlet and the net and the 75%~90% area should be natural.
7. The processing of the color jump zone.
1 Handle the color of the 80% dot jump area. According to the law of gravure engraving roller dot and OPP film proofing and printing dot increase, as the tone is deepened, there is a simultaneous increase of the dot and the depth of the cell, and the dot gain increases with the percentage ratio, and the line increases linearly. The more you go to the darker, the more you increase. The 80% area is a jump area where the dot is turned. More than 80% of the dots are linearly increased, and the color level is extremely easy to level. The increase of the dot below 80% is moderate, and the level can be printed. as shown in picture 2. Therefore, here we should pay attention to the essentials of a color processing, the deepest basic color, such as the basic color of the red color and the dark color, the dot value in the 80% ~ 85% area of the color, brown and other complex colors, The dark color of the dark tone is reduced to 80% or less, which is 75% to 78%, so as to avoid the dot jump area of 80%. As the law.
On the one hand, it can guarantee the proofing, printing the red solid color when printing, on the other hand, it can make the dark color of the flesh-colored, brown and other complex colors neither red nor maintain the level, and achieve the best of both worlds.
2 handle the color of the 5% dot jump area. According to the rule that the engraving roller is easy to lose the small mesh point and the low-mesh transferability of the OPP film during the proofing and printing due to the high-light dimming, the small dots below 5% are generally not transferred by the machine, and the color amount affecting the high-light light hue is insufficient. And easy to be level with the extremely high light. Therefore, it is necessary to consciously deepen the basic color of the high-light tone to avoid the 5% jump point of the dot, which not only ensures the high-gloss color is full, but also makes the high-light light color tone not appear hard, disjointed, rough and ill, and is handled well. The color of the two dot jump areas is two tricks to improve the quality of the gravure color layer.