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Die nachteiligen Auswirkungen von Filialen auf den Offsetdruck und Lösungen

Jun 12, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Die nachteiligen Auswirkungen von Filialen auf den Offsetdruck und Lösungen

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Die Erweiterung der Filialen wirkt sich negativ auf den Offsetdruck aus. Wie steuern Sie die Expansion von Verkaufsstellen? Wir werden über konkrete operative Maßnahmen unter folgenden Gesichtspunkten sprechen.


1. Beherrschen Sie die Belichtungszeit des Offsetdrucks


Das Steuern der Belichtungszeit, der Entwicklungszeit, der Entwicklerfeuchtigkeit und des Konzentrationsverhältnisses ist eine der Möglichkeiten, um den Punktzuwachs zu verringern. Der Vierfarbenfilm der Farbseparation wird durch die Druckplatte auf die Druckplatte übertragen, und es ist erforderlich, dass die Punktgrößenerweiterung so klein wie möglich ist, 3% bis 5% des Punktes gehen nicht verloren, 5% der Der Punkt wird nicht vergrößert und 95% bis 98% des Punkts sind keine Paste-Platte, der Punkt ist stark, der Punktpartikelkreis ist sauber, der Punkt hat keinen weißen Punkt und keine Gratkante und die Tonstufe ist reich und klar. Dies erfordert eine genaue Vorbereitung der PS-Version des Entwicklers, entsprechend dem Formulierungsverhältnis der Spezifikation wird die Belichtungszeit durch die graue Leiter und den Drucksignalstreifen gesteuert. Nach dem Belichten der Druckplatte werden mit der Lupe die Skala und die Lupe 5- bis 10-mal überprüft. Der Signalbalkenpegel verliert die Situation der Pasten- und Punktvergrößerung.


2. Angemessene Wahl des Futtermaterials und des Druckdrucks


Der Offsetdruck ist ein indirektes Druckverfahren. Die Gummi-Zwischenrolle wird benötigt, um die Druckplatte auf die Papieroberfläche zu übertragen. Die Decke und ihr Futter sind das Zwischenmedium für die grafische Übertragung. Ohne Futter entsteht kein Druck. Durch Einstellen der Dicke der Offsetbeschichtung der Offsetdruckmaschine kann der optimale Druckdruck erhalten werden, und die Gleichmäßigkeit der Tintenfarbe und die Klarheit des Punkts des Druckprodukts können verbessert werden. Der Druckdruck wird durch Einstellen der Dicke des Belags und des Mittenabstands der Walze erhalten. Der Druck sollte auf der Voraussetzung basieren, dass das Druckerzeugnis einen starken Punkt, ein klares Bild, helle Farben sowie helle und dunkle Farben aufweist. Je kleiner die aufgebrachte Menge ist, desto besser wird der Kontrollpunkt ausgedehnt. Verformung, Einstellung des genauen Druckdrucks ist sehr kritisch. Berechnen und messen Sie die Dicke der Gummituch-Zylinderlaufbuchse genau mit dem Mikrometer in der Arbeit, stellen Sie den Achsabstand der beiden Walzen ein und verwenden Sie den Mindestdruck gleichmäßig innerhalb des zulässigen Bereichs der Punktvergrößerung.


3. Kontrollieren Sie das Gleichgewicht zwischen Tinte und Wasser, um die Punktzunahme zu verringern


Kontrollieren Sie den Tinten- und Wasserhaushalt, um die Qualität der Druckprodukte zu verbessern. Es wird empfohlen, so wenig Feuchtigkeit wie möglich zu verwenden, um Verschmutzungen oder Pasten zu vermeiden. Die Farbbalance ist auch ein Standard zur Messung des technischen Niveaus des Offsetdrucks. Nur wenn es das tintenausgeglichene Papier erreicht, ist die teleskopische Verformung gering, die Überdruckgenauigkeit hoch, die Farbe ist hell, der Farbton und der Farbton können mit der Tintentiefe eines Proofstapels und den gedruckten Punkten übereinstimmen sind rund. Es ist stark. Vermeiden Sie während des Offsetdrucks großes Wasser und große Tinte, und die Tintenschicht ist zu dick, um sich nach außen auszubreiten. Die kleinen Punkte gehen im hellen Einstellbereich von 3% bis 5% nicht verloren, und die mittleren Einstellpunkte von 5% werden nicht vergrößert, nicht gedehnt, und der dunkle Einstellbereich von 95% bis 97% der großen Auslässe ist nicht mehrdeutig. Der Kontrollstandard für die Tintenmenge ist wie folgt: Die grafischen Netzwerkpunkte sind durchgehend und klar, und der Tintenfarbton ist genau, und die Tintenmenge wird so wenig wie möglich verbraucht.

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