Die Zukunft des Tiefdrucks und des Druckens ist schön
Wir sind eine große druckerei in shenzhen china. Wir bieten alle Buchpublikationen, Hardcover-Buchdruck, Papercover-Buchdruck, Hardcover-Notizbuch, Sprial-Buchdruck, Sattelheft-Buchdruck, Broschürendruck, Verpackungsbox, Kalender, alle Arten von PVC, Produktbroschüren, Notizen, Kinderbuch, Aufkleber, alle arten von speziellen papier farbdruck produkte, spiel cardand so weiter.
Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte
http://www.joyful-printing.com. Nur ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
E-Mail: info@joyful-printing.net
1960er Jahre. Die Technologie zur Herstellung von Tiefdruckplatten ist in die Phase der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Präzisionsgeräten eingetreten. Zuvor wurde die Herstellung von Platten auf Korrosionsbasis unter Verwendung chemischer Mittel verwendet. 1. Im Jahr 962 war HELL im Bereich der Tiefdruckvorstufe tätig. Die erste elektronische Tiefdruckgravurmaschine mit analoger elektronischer Technologie wurde hergestellt. Mitte der 1970er Jahre. Die digitale elektronische Gravurtechnologie wurde in den frühen B0s eingeführt. Bei der Herstellung von Tiefdruckplatten wird ein elektronischer Computersteuerungsmodus verwendet. Anfang der 90er Jahre. Tiefdruckplattenherstellung realisiert Computer-Direktdruckplattenherstellungstechnologie: 997 Jahre. Tiefdruck ermöglicht einen offenen Arbeitsablauf 1998. Der Tiefdruck erreichte 2001 eine Hochgeschwindigkeitsgravur (8000 Hz). Die lasergravierte Zinkwalze wurde eingeführt. 2003. Superfeine elektronische Gravurtechnologie ist verfügbar; 2004. 12800Hz Ultra-High-Speed-Gravur-Technologie ist verfügbar.
Klassifizierung der Tiefdruckplattentechnik
Die Herstellung von Tiefdruckplatten kann in drei Typen unterteilt werden: 1 manuelle Herstellung von Korrosionsdruckplatten. Einschließlich Korrosionsplattenherstellungsverfahren in Kohlenstoffqualität und Bran-Korrosionsplattenherstellungsverfahren. 2 Elektronische Gravurmethode. Herstellungsverfahren für 3 Laserplatten. Inklusive Laserbelichtungsätzen, Laserätzen und Laserdirektgravur.
1. Manuelle Korrosionsplattenherstellung
Bei der manuellen Ätzmethode wird die flache Kupferplatte mit Hartkohle geschliffen. Der Teller wurde leicht auf einem Holzkohlefeuer gebacken. Das gelbe Wachs einreiben. Mit einer weichen Bürste gleichmäßig auftragen. Warten Sie einige Stunden im Schatten. 1. Haken Sie zuerst das Cellophan mit einem Nadelmesser ein. Wenn der Haken gezogen wird, ist das Papier halb geschichtet. Fülle die Textur des Papiers mit rotem Pulver. Decken Sie dann das Papier auf der Seite ab. Reiben Sie auf der Rückseite des Papiers. Legen Sie es auf das Feuer und backen Sie es ein wenig. Das rote Pulver klebt fest. Dann für einen Moment abkühlen. Mit einem Messer graviert. Entfernen Sie das Wachs vom roten Puder. Bewegen Sie das Messer langsam. Danach legen Sie den Teller in die Wohnung. Bewässerung Kupfersirup. Nach ein oder zwei Stunden ist das Kupfer stark korrodiert. Wasche den Trank. Wischen Sie das gelbe Wachs ab. Es kann gedruckt werden.
2. Elektronische Gravur
Im Vergleich zu Präge-, Offset- und Flexoplatten. Das elektronische Gravieren ist wesentlich einfacher. Der dem Grauwert des Originalbildes entsprechende Wert kann direkt an die elektronische Graviermaschine übertragen werden. Steuern Sie die Diamantschnitznadel, um auf der Oberfläche der Kupferschicht zu gravieren. Der Bereich und die Tiefe der gravierten Zellen können geändert werden. Elektronisches Gravieren Ein hochwertiger Tiefdruckzylinder, der für bestimmte Druckbedingungen geeignet ist (einschließlich Druckmaschinen, Tinten, Papier usw.), kann durch einfaches Anpassen der Tonwertkurve erhalten werden.
Durch die Verwendung der Grauwertdaten zur Steuerung der Elektrogravurnadel kann eine genaue Übereinstimmung mit dem Tiefdruckgitterbild erzielt werden. Verbessern Sie die Zuverlässigkeit des Prozesses und die Qualität des Plattenzylinders erheblich.
Anders als im Offsetdruck. Beim Kopieren von Text und Zeilen. Das elektronische Gravurverfahren kann keine feinere Kopie als die Anzahl der ausgewählten Gravurlinien erzielen. Die Qualität des Kopierens von Text und Zeilen ist begrenzt. In dieser Hinsicht. HELL hat die dynamische Steuerung der elektrischen Graviernadel verbessert. Entwickelte HQH-Software. Beseitigt effektiv die "zick-förmigen Kanten" von kleinen Yin- und Yang-Linien. meistens. Tiefdruck ist weicher als Offsetdruck.
Die elektronische Gravur ist aufgrund ihres einfachen Verfahrens, ihrer hohen Zuverlässigkeit, ihrer geringen Kosten, ihrer guten Qualität und ihrer besonders guten Bildreproduzierbarkeit weit verbreitet. Verglichen mit der Herstellung von Korrosionsplatten. Der einzige Nachteil der elektronischen Gravur ist das schlechte Profil. Im Bereich Verpackung und Druck, zusätzlich zum elektronischen Gravurtiefdruck. Das Aufbringen von korrosiven Platten ist ebenfalls üblich. Das heißt, anstelle der herkömmlichen Filmbildgebung wird eine lasergeätzte digitale Bildgebung verwendet, und die Tiefe der Zelle wird während der Bildgebung immer noch nicht gesteuert, was das Kopieren des Maschenprodukts bis zu einem gewissen Grad einschränkt.
In Anbetracht dieser Situation. Ziel von HELL ist es, das Problem der Konturdefinition von Texten und Linien für die elektronische Gravur zu lösen. Dieses Ziel wurde durch die Entwicklung der elektronischen Gravurtechnik und der Laser-Direktgravur von Kupferschichten erreicht.
3. Laserplattenherstellung
Eingraviert mit kurzwelligen Laserpulsen ist der Ton nicht weich oder zart. Die direkte Gravur auf der Metallschicht beinhaltet auch die Empfindlichkeit der Metallschicht gegenüber dem Laser. Kleine Änderungen der Empfindlichkeit des Metalls gegenüber dem Laserstrahl wirken sich auf die Energieschwelle aus. Da nur die Energie im Puls oberhalb der Schwelle eine Zelle erzeugen kann, wirkt sich die Änderung der Energieschwelle auf die Zellengröße aus. Wenn die Energiedichte des Laserstrahls schwankt, ändert sich auch die Größe der Zelle. Die obigen beiden statischen Änderungen führen zu einer Abweichung der Zellengröße. Wenn diese Änderung gleichzeitig erfolgt. Wird definitiv zu größeren Abweichungen führen. Weil der Laserstrahl durch die Glaslinse fokussiert wird. Für den Gerätebereich der wellenlosen Antriebstechnik der Tiefdruckmaschine kann nur ein fester Abbildungsbereich vorgesehen sein. Dadurch kann der Laserstrahl nur einen festen Durchmesser haben. Eine Möglichkeit, die Gravurstabilität zu erhöhen und die Auflösung der Zinkschicht zu verbessern, besteht darin, ein Gitter mit mehreren kleinen Zellen zu bilden. Das resultierende hexagonale Gitter nimmt sieben relativ kleine unabhängige Zellen auf, aber diese Methode verringert die Gravurgeschwindigkeit erheblich.
Andere Plattentechniken umfassen die traditionelle Tiefdruckplattentechnologie und die Direktfoto-Rastertechnologie.
Höhepunkte der Tiefdruckplattenherstellungstechnologie und Marktentwicklung
1. Technologie zur Herstellung von Tiefdruckplatten
1 Die Superfine-Gravurtechnologie verwendet unterschiedliche Auflösungen für Text und Bilder. Die Wiedergabe von Text und Linien erfolgt mit sehr hoher Präzision.
2 Die Erfindung der Laserdirektplattenherstellungstechnologie macht den Tiefdruck einfacher, zufälliger und effizienter, um hochauflösende Kanteneffekte (insbesondere für kleinen Text) zu erzielen, und erfordert gleichzeitig keine chemisch gesteuerten Prozesse, die nicht einfach zu steuern sind von Menschen.
3 Die Geschwindigkeit der Elektrogravurmaschine und die stabile Steuerung der Trommelvorbereitung, des Prozessablaufs und des Digitalproofs verkürzen den Zyklus der Elektrogravur erheblich. Dies macht auch den Tiefdruck wettbewerbsfähiger.
4 Die Geburtsstunde der Mehrkanal-Gravurtechnologie macht die Technologie zur Herstellung von Tiefdruckplatten zuverlässiger und zeitgemäßer. Und mehr konkurrenzfähiger preis vorteil.
5 Umweltfreundliche wasserbasierte Tiefdruckfarben und die Online-Online-Verarbeitung (Stanzen, Bronzieren usw.) machen den Tiefdruck in Bezug auf Verpackung und Druck wettbewerbsfähiger. Aus diesen Gründen. Seit 2020 hat sich der globale Tiefdruckmarktanteil erholt und erhöht.
2. Neue Highlights auf dem Markt für Tiefdruckplatten
1 vollautomatisch
Der gesamte Plattenherstellungsprozess wird automatisch angepasst, automatisch verwaltet und automatisch überwacht.
2 Platte, die Geschäftsdiversifikation bildet
Zur gleichen Zeit wie das Hauptgeschäft, entwickelte die Tiefdruckplatte auch das dekorative Feld, wie die Breite der Trommel 2,1 Meter erreichen kann. Spezielle Scan-Technologie 6-5 Scan-Technologie.
3-Platten-Digitalisierungsprozess
Digitalisierung des Plattenherstellungsprozesses: Vollständige digitale Verknüpfung und Verwaltung zwischen Produktionsdesign und Kunden.
Weil die Kunden, die mit Tiefdruck konfrontiert sind, große Unternehmen von Weltrang sind. Dann müssen die Plattenhersteller und Druckereien, die der Entwicklung der Globalisierung dienen, auch die Globalisierung erreichen. Um seine Kunden besser bedienen zu können.
Fazit
Aufgrund der langen Dauer der Tiefdruckplattenherstellung. Und bitte um rechtzeitige Lieferung. Daher überschreitet der Serviceabstand der Tiefdruckplatte im Allgemeinen 200 bis 300 Kilometer nicht. Nur so. Um einen zeitnahen und umfassenden Service für die Kunden zu gewährleisten. Neue Technologie und neue Entwicklung beweisen und ahnen, dass Tiefdruck und Druck eine glänzende Zukunft haben werden!