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Dreizehn Sünden durch versetzte Gummiwalzen beschädigt!

Jan 17, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

"Dreizehn Sünden" durch versetzte Gummiwalzen beschädigt!

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Lithografische Druckwalzen sind die Hauptkomponenten ihrer Farbpfadsysteme. Die Farbwalze wird hauptsächlich dazu verwendet, Tinte während des Druckens gleichmäßig auf die Druckplatte zu übertragen. Die Gummiwalze des Wasserstraßensystems wird hauptsächlich zum gleichmäßigen Übertragen und Aufbringen von Feuchtwasser während des Druckens verwendet (Druckwalze umfasst: Farbübertragungswalze, Farbverteilung) Walze, Farbwalze, Wassereimerwalze, Wasserrolle. Egal, ob es sich um eine Wasserrolle oder eine Farbrolle handelt, ihre Qualität beeinflusst direkt die Qualität des Produkts. Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung der Gummiwalze garantiert nicht nur die Produktqualität, sondern erhöht auch die Lebensdauer der Gummiwalze. Dieser Artikel analysiert und diskutiert die verschiedenen Ursachen für Schäden an der Gummiwalze und findet grundsätzlich eine Lösung. Ich hoffe du kannst davon profitieren! Bei Unregelmäßigkeiten bitte kritisieren und korrigieren.


1. Schäden durch Zertrümmern, Stoßen, Fallen oder Zerkratzen

Gefahrenstufe: ★★★★★

Analyse der Ursache: irreversible dauerhafte Beschädigung oder Walzverformung des Walzenoberflächenmaterials

Lösung: Beherrschen Sie die richtige Verwendungsmethode und den Verpackungstransport, gehen Sie vorsichtig und vorsichtig um, zerkratzen und zerkratzen.


2, Schaden durch lange Zeit auf dem Regal liegend verursacht

Gefahrenstufe: ★★★★★

Analyse der Gründe: Zum einen wird der flache Körper durch den Einfluss der Schwerkraft dauerhaft deformiert. die andere ist, dass die mehreren Gummirollen flach sind und gepresst werden, um die Verformung der kolloidalen Oberflächendruck zu bewirken, was die Elastizität des Gummis beeinflusst.

Lösung: Die Gummiwalze sollte senkrecht aufgestellt werden. Verwenden Sie nach dem Reinigen am besten Schwarzpapier und stützen Sie den Schaft dann zur Lagerung senkrecht ab. Der Abstand zwischen den Rollen sollte nicht weniger als 5 mm betragen.


3. Die Maschine hält lange an und die geprägten Markierungen der Walze und der Walze werden aneinander gedrückt.

Gefahrenstufe: ★★★★

Analyse der Ursache: Langzeitiger Stillstand, Spuren durch statischen Druck zwischen Walze und Walze (insbesondere der Wasserrolle).

Lösung: Lösen Sie die Einstellschrauben untereinander oder entfernen Sie die Walze.


4 ist der durch die Installation verursachte Schaden nicht vorhanden

Gefahrenstufe: ★★★

Ursachenanalyse: Installation und Debugging sind nicht vorhanden.

Lösung: Korrekte Installation und angemessenes Debugging.


5, verursacht die Verwendung von ungeeignetem Reinigungsmittel die Gummirolle expandieren (quellen)

Gefahrenstufe: ★★★★

Analyse der Ursache: verursacht durch die Erosion chemischer Stoffe wie starke Säuren, starke Basen und aromatische Verbindungen.

Lösung: Mit dem richtigen Lösungsmittel waschen. Wie Alkohol, spezielle Reinigungsmittel usw.


6. Passen Sie die Schäden an, die durch übermäßigen Druck zwischen Walze und Walze verursacht werden

Gefahrenstufe: ★★★★

Ursachenanalyse:

(1) Verschleiß, Spiel oder Lager "Gummi" der Lagerwelle.

(2) Der Druck der Gummiwalze ist zu groß und ungleichmäßig, insbesondere wenn der Druck an einem Ende hoch ist, kann die Gummiwalze leicht abgenutzt werden.

(3) Der Kern des Walzenkerns wird gebogen und der Herstellungsprozess des Schaftkopfgrats ist nicht standardisiert.

(4) Der mechanische Blockverschleiß des Tintenstraßensitzes bleibt hängen und bewegt sich nicht. Die Gummirolle sollte unter der Bedingung verwendet werden, dass sich das Gerät in gutem Zustand befindet. Die Verformung der mechanischen Ausrüstung oder der Teile kann durch die Einstellung der Gummiwalze nicht ausgeglichen werden.

Lösung: Behalten Sie die gute Schmierfähigkeit des Gummirollenwellenlagers bei, prüfen Sie regelmäßig die Flexibilität des Lagers, überprüfen Sie den Druck der Gummirollen regelmäßig und wöchentlich den Farbträger.


7. Schäden durch Leerlauf der Maschine (5000-15000r / h)

Gefahrenstufe: ★★★★

Analyse der Ursache: Wenn sich das Gerät längere Zeit im Leerlauf befindet, weil zwischen den Gummirollen keine Tinte oder Wasser zur Schmierung vorhanden ist, da die seitlichen Bewegungen der Quetschwalzen nicht geschlossen oder angehalten sind, trocknen die Farbwalzen zusammen Erwärmen Sie die Oberfläche der Gummiwalze. Beschädigung.

Lösung: Schalten Sie die Quetschwalze aus, während Sie an der Leerlaufeinheit die "leere Paste" verwenden.


8. Schäden durch Abfall, trockene Tinte, Tinte, Fremdkörper usw. in der Maschine

Gefahrenstufe: ★★★★

Ursachenanalyse: Im Gerät befinden sich Papierreste und Fremdkörper.

Lösung: Halten Sie die Gummiwalze sauber, achten Sie besonders darauf, dass sich Fremdkörper auf der schweren Walze mit dem kleinsten Durchmesser angesammelt haben, und warten Sie regelmäßig.


9. Wenn die Maschine nicht in der Spüle installiert ist, führt die Sicherheitsabdeckung zu einem Verschleiß der weichen Walze an beiden Enden der Spüle.

Gefahrenstufe: ★★★

Ursachenanalyse: Die Schutzhaube deckt die Sinkwalze an beiden Enden ab und verursacht Verschleiß.

Lösung: Drehen Sie die Spülrolle, um sie zu schließen, installieren Sie die Spüle und senken Sie die Sicherheitsabdeckung ab.


10, PS-Platteninstallation ist nicht vorhanden

Gefahrenstufe: ★★★

Analyse der Ursache: Da die PS-Version nicht ordnungsgemäß installiert ist, ist die Platte nicht vollständig eingesetzt, was dazu führt, dass die PS-Platte verformt oder abgebrochen wird oder nicht sitzt oder dass die PS-Platte aufgrund des nicht gespannten Teils nicht einfach zu tragen ist. Die Rolle ist leicht abgenutzt; Regel oder mache andere Logos.

Lösung: Installieren Sie die neue Platte richtig. Verwenden Sie nicht die scharfe Waffe, um die PS-Version zu zerkratzen.


11. Papierpulver und -sand auf der Oberfläche des Papiers und Verkalkung auf der Oberfläche des Papiers tragen auf der Oberfläche der Gummiwalze

Gefahrenstufe: ★★★★

Analyse der Ursache: Die Wartung der Gummiwalze ist nicht vorhanden, und das Farb- und Papierpulvergemisch sammelt sich an beiden Enden der Gummiwalze an, um eine Ablagerungsschicht zu bilden. Langzeit-Hochgeschwindigkeitsdruck kann Quetschschäden an der Gummiwalze verursachen.

Lösung: Regelmäßige Tiefenreinigung, die Oberfläche der Gummiwalze mit der Walzenreinigungspaste reinigen und das Kalzium mit der Reduktionscreme pflegen und entfernen.


12, Delaminierung der Gummiwalze, Entschleifen, Schäumen

Gefahrenstufe: ★★★★★

Analyse der Ursache: Der Produktionsprozess der Gummiwalze ist fehlerhaft oder der Prozess entspricht nicht den Standardanforderungen.

Lösung: Ersetzen Sie die Gummiwalze.


13. Schäden durch Glasur, Aufhellung und Verkalkung der Walzenoberfläche

Gefahrenstufe: ★★★★

Ursachenanalyse: Langfristig wartungsfrei verursacht Glasur, Aufhellung, Verkalkung und andere Probleme auf der Walzenoberfläche.

Lösung: Warten Sie die Gummiwalze einmal für mindestens drei Monate.

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