Dreidimensionales Bronzieren - der neue Favorit im Bereich der Weiterverpackung
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In den letzten Jahren wurden mit der Verbesserung des Erscheinungsbilds und der Qualitätsanforderungen von Warenverpackungen große Fortschritte in der Druck- und Verpackungstechnik erzielt, und die Weiterverarbeitungstechnologie hat eine starke Entwicklung erreicht, während das elektroaluminierte Heißprägen als Prägetechnologie verwendet wird postpress. Teil der Verarbeitung sind die Veränderungen in den letzten Jahren noch größer. Das ständige Aufkommen neuer Technologien, neuer Verfahren und einer Kombination verschiedener Technologien hat es dem Druckereierzeugnis ermöglicht, nach dem Heißprägen, insbesondere gegenwärtig, gute Ergebnisse in Bezug auf Glanz, dreidimensionale, metallische und fälschungssichere Eigenschaften zu erzielen. Eine breite Palette von dreidimensionalen Heißprägetechnologien lässt die Verpackung der Waren hochwertig, exquisit und voller Persönlichkeit aussehen. Derzeit wird die Technologie hauptsächlich für Grußkarten, Lesezeichen, Marken, Tabak- und Alkoholverpackungen und verschiedene hochwertige Verpackungsschachteln verwendet.
Bronzieren und dreidimensionales Bronzieren
Heißprägen
Beim Bronzieren wird unter Verwendung der auf der Heißprägemaschine montierten Schablone ein bestimmter Druck und eine bestimmte Temperatur angewendet, so dass die Drucksache und die Heißprägeplatte in kurzer Zeit zusammengedrückt werden und die Metallfolie oder die Farbpigmentfolie auf die Schablone übertragen wird das Bild entsprechend den grafischen Anforderungen der Heißprägeschablone. Die Verarbeitungstechnologie der Oberfläche des heißen Materials. Da das Heißprägen hauptsächlich aus Gold und Silber besteht, wird es oft als Bronzieren bezeichnet. Diese Technologie ist ein wichtiger Prozess, um die visuellen Effekte und die Qualität von Etiketten, Marken, Zigarettenpackungen, Weinsäcken und verschiedenen hochwertigen Verpackungskartons zu verbessern. Es kann in Heißprägen und Heißprägen unterteilt werden. Beim ersten Heißprägen wird zuerst die bedruckte Aluminiumfolienschicht auf das leere Substrat gestempelt und anschließend die Grafik auf die Oberfläche der Aluminiumfolienschicht gedruckt, die hauptsächlich zum Verpacken von Drucksachen verwendet wird, die ein großflächiges Heißprägen erfordern. Der erste und dann heiße Druck erfolgt auf der Drucksache, das Heißprägen auf die Teile, die heißgeprägt werden müssen, was ein weit verbreitetes Verfahren ist. Bei der Heißprägemethode kann zwischen Heißprägetechnologie und Kaltprägetechnologie unterschieden werden. Die Heißprägetechnologie ist das oben erwähnte Heißprägeverfahren, das eine bestimmte Temperatur und einen bestimmten Druck erfordert, um die Übertragung der anodisierten Aluminiumfolie abzuschließen. Die Kalt-Heiß-Prägetechnologie ist ein Verfahren zum Übertragen einer elektrochemischen Aluminiumfolie auf eine Oberfläche eines verpackten Drucks durch Aufbringen eines UV-Klebstoffs auf einen Teil, auf den die Drucksache gestempelt werden muss. Jede dieser beiden Methoden hat ihre eigenen Eigenschaften und erfüllt die Anforderungen verschiedener Produkte.
2. Dreidimensionale Bronzierung
Die dreidimensionale Bronziertechnologie ist eine Verbundtechnologie, die Bronziertechnologie und Prägetechnologie kombiniert. Es wird eine Korrosions- oder Gravurtechnologie verwendet, um das Prägen und Prägen der Prägung und das Prägen in einen oberen und unteren Tiefdruck und eine Positivprägung durchzuführen, um ein Heißprägen zu erzielen. Der Vorgang der Prägetechnologie wird auf einmal abgeschlossen. Dieser Prozess schließt gleichzeitig das Bronzieren und Prägen ab, reduziert den Abfall im Verarbeitungsprozess und das Überdrucken und verbessert die Produktivität und Produktqualität.
Da die dreidimensionale Bronzierung eine Kombination aus Bronzierungs- und Prägetechnologie ist, ist die Wirkung des Produkts ein dreidimensionales Prägemuster, das nicht darauf gedruckt werden kann. Daher ist es aufgrund seiner hohen Präzision notwendig, ein Verfahren zum Drucken und anschließenden Bügeln anzuwenden. Und hohe Qualitätsanforderungen, nicht für die Kaltprägetechnik geeignet, sondern eher für die Heißprägetechnik.
Stereo-Stempeltechnik und -funktionen
Die dreidimensionale Bronziertechnologie unterscheidet sich erheblich von der herkömmlichen Bronziertechnologie. Zusätzlich zu dem dreidimensionalen Muster, das in eine Reliefform gebracht werden kann, gibt es Unterschiede bei der Plattenherstellung, der Temperatursteuerung und der Drucksteuerung.
Tellerherstellung
(1) gewöhnliche Heißprägeplatte
Die hochwertige Heißprägeplatte ist die Garantie für die Qualität des Heißprägens. Die übliche Heißprägeplatte ist relativ einfach herzustellen, hauptsächlich unter Anwendung des Photoätzplattenherstellungsverfahrens und des elektronischen Gravierplattenherstellungsverfahrens. Häufig verwendete Bleche sind Kupfer- oder Zinkbleche. Aufgrund ihrer feinen Textur, glatten Oberfläche, guten Wärmeübertragungsleistung, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit ist die Kupferplatte die derzeitige Heißprägeplatte. Die Verwendung einer hochwertigen Kupferplatte kann den Glanz und die Klarheit des Heißprägens verbessern. Zinkplatten können auch zum Heißprägen von Heißprägen und Drucken mit geringer Qualität verwendet werden.
Das fotografische Ätzen ist ein traditionelles Herstellungsverfahren mit einfachem Verfahren, geringen Kosten und geringer Präzision. Es eignet sich hauptsächlich für Texte, dicke Linien und Bilder mit geringen Qualitätsanforderungen. Die durch elektronische Gravur hergestellte Heißprägeplatte kann die empfindliche Bildschicht anreichern und die Bilder mit feinen Linien und ungleichmäßiger Dicke reproduzieren, aber die relativen Kosten sind relativ hoch.
(2) dreidimensionale Heißprägeversion
Das Produktionsprinzip der dreidimensionalen Heißprägeplatte ist das gleiche wie das der gewöhnlichen Heißprägeplatte, jedoch ist es komplizierter als die gewöhnliche Druckplatte. Da es ein dreidimensionales Reliefmuster bilden muss, ist die Heißprägeplatte im Allgemeinen konkav und weist eine tiefe und flache Pegeländerung auf, und die Tiefe ist auch heißer als gewöhnlich. Die Platte ist tiefer und präziser. Gegenwärtig ist das in China hauptsächlich verwendete Verfahren das fotografische Kupferplattenätzverfahren. Der Vorteil dieser Methode liegt in den geringen Kosten und dem einfachen Verfahren, sie eignet sich jedoch nur für die Flachbronzierung. Aufgrund seiner geringen stereoskopischen Wirkung, kurzen Lebensdauer und Druckbeständigkeit von nur etwa 100.000 Abdrücken wird es häufig in einigen Verpackungen verwendet, die keinen hohen Reliefeffekt erfordern. Auf dem Produkt.
Gegenwärtig ist die gravierende Messingversion im Ausland weit verbreitet. Der Scanner scannt zuerst das zu stempelnde Muster, speichert die Daten im Computer und führt dann eine Stereogravur über die Steuerung des Computers und der Software durch, um eine konkave Matrize mit einem reichen dreidimensionalen Muster zu bilden. Da es von einem Computer gesteuert wird, kann es ein sehr feines Muster bilden und ist idealer für subtile Teile. Die Druckhaltbarkeit kann mehr als 1 Million Drucke erreichen, so dass es sich sehr gut für dreidimensionale Heißprägungen mit hoher Qualität und großem Druckvolumen eignet. Die Tiefdruck. Aufgrund des Bedarfs an hochwertigen elektronischen Graviermaschinen, Scannern, Computern und Software, technischem und technischem Personal usw. sind die Produktionskosten natürlich höher als bei der fotografischen Korrosionsmethode. Gerade aufgrund seiner komplizierten Herstellung und technischen Schwierigkeiten kann es das Fälschungsverhalten einiger skrupelloser Hersteller besser verhindern und verfügt über bestimmte Fälschungsschutzfunktionen. Daher eignet es sich für einige langfristige Aktivitäten, für die hochwertige Fälschungssicherungsfunktionen erforderlich sind, z. B. Zigarettenschachteln, Weinsäcke, Verpackungen für das Gesundheitswesen und Grußkarten, für das Stereo-Heißprägen. In der Vergangenheit mussten solche Heißprägeplatten im Ausland verarbeitet werden, die Kosten waren hoch, die Lieferung war nicht pünktlich und der Designeffekt war unbefriedigend. Gegenwärtig kann eine kleine Anzahl von Herstellern in China diese Heißprägeplatte verarbeiten, wodurch die Kosten, insbesondere die direkte Kommunikation zwischen dem verarbeitenden Hersteller und dem Designer, effektiv gesenkt werden. Dadurch kann die Konstruktionsabsicht richtig verstanden und zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden.
(3) Gegenschrift-Buchdruck
Die dreidimensionale Bronzierung unterscheidet sich von der gewöhnlichen Bronzierung. Die Bodenplatte der gewöhnlichen Bronzierung ist flach und muss nicht speziell angefertigt werden. Die Bodenplatte der dreidimensionalen Bronzierung muss ein männlicher Matrizenbuchstabe sein, der der Heißprägeplatte entspricht, dh der konkave Teil der Heißprägeplatte sollte sich auf der Bodenplatte befinden. Es ist konvex und die Höhe des Vorsprungs entspricht der Tiefe der Heißprägung. Das Verfahren zum Herstellen der Gegenprägung ist das gleiche wie das zum Prägen der männlichen Prägung. Die üblicherweise verwendeten Materialien sind Gips und Glasfasern. Wenn Gips verwendet wird, muss dieser auf der Maschine bearbeitet werden, wodurch der Vorgang komplizierter wird und das Ersetzen der Bodenplatte mühsam ist, die Kosten jedoch geringer sind und in China häufiger eingesetzt werden. Wenn Glasfasern verwendet werden, können diese gemäß dem Modell der Bronzierplatte vorgefertigt werden, und das Positionierungsloch kann mit der bearbeiteten Kupferplatte hergestellt werden, um den Austausch der Positionierung zu erleichtern.
Das Bodenplattenrelief ist so geformt, dass es sich an den Heißprägetiefdruck anpasst, um ein dreidimensionales Reliefmuster zu bilden, das genau dem Heißprägetiefdruck entsprechen muss. Die dreidimensionale Bronzierung unterscheidet sich jedoch von der Prägung, und der größte Teil der Prägung erfordert keine Erwärmung, während die dreidimensionale Vergoldung auf eine hohe Temperatur erwärmt werden muss. Beim Heißprägen dehnt sich die Heißprägeplatte mit steigender Temperatur aus, während die Temperatur des Bodenplattenreliefs nahezu gleich bleibt. Dies führt dazu, dass die Heißprägeplatte und das Bodenplattenrelief nicht übereinstimmen und den Boden quetschen Schimmel. Oder das Phänomen, dass es nicht geprägt werden kann. Daher sollte bei der Herstellung der Gegenprägeplatte das Expansionsverhältnis der Heißprägeplatte vollständig berücksichtigt werden, um ein genaues Bodenplattenrelief zu erzeugen.
2. Prozessanforderungen für das dreidimensionale Bronzieren
(1) Elektrochemische Aluminiumfolie
Die elektrochemische Aluminiumfolie besteht im Allgemeinen aus 4 bis 5 Schichten verschiedener Materialien, wie einer Basisfilmschicht (Polyesterfilm), einer Trennschicht, einer Farbschicht (silberanodisiertes Aluminium hat keine Farbschicht), einer Aluminiumplattierungsschicht und eine Klebeschicht.
Die Hauptfunktionen jeder Schicht sind:
Die eine Basisfilmschicht dient hauptsächlich dazu, die anderen Schichten zu stützen.
Die Funktion der 2-Abziehschicht besteht darin, die elektrochemische Aluminiumfolienschicht von der Basisschicht zu trennen, was die Übertragbarkeit der elektrochemischen Aluminiumschicht bestimmt.
3 Die Hauptaufgabe der Farbschicht besteht darin, die Farbe des anodisierten Aluminiums anzuzeigen und die Unterschicht zu schützen. Übliche Farben sind: Gold, Silber, Braun, Hellblau, Schwarz, Rot, Grün usw., wobei Gold und Silber die beiden am häufigsten verwendeten sind.
4 Die Aufgabe der aluminisierten Schicht besteht darin, einen metallischen Glanz zu erzeugen.
5 Die Klebeschicht hat die Aufgabe, das Heißprägematerial zu verkleben.
Die Klebstoffmaterialien, aus denen die Klebstoffschicht besteht, sind unterschiedlich, und auch das Haftvermögen ist unterschiedlich. Um sich an die unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften verschiedener Heißprägematerialien anzupassen, verwendet das elektrochemische Aluminium unterschiedliche Bindungsschichten, um verschiedene Arten von anodisiertem Aluminium zu bilden.
Die Geschwindigkeit und Qualität des Heißprägens werden hauptsächlich durch die Abziehschicht und die Klebstoffschicht beeinflusst. Wenn diese Beschichtungen nicht wärmeempfindlich sind, verringert sich die Heißprägegeschwindigkeit entsprechend. In der Vergangenheit war die flache Stanzgeschwindigkeit aufgrund der Begrenzung der Wärmeübertragungsgeschwindigkeit geringer und lag unter 5.000 Bogen pro Stunde. Einige der weltweit führenden Anbieter von eloxiertem Aluminium haben die Herstellung von eloxiertem Aluminium jedoch für die Industrie ausreichend gemacht. Anforderungen an die Druckgeschwindigkeit: Die Heißprägemaschine von Swiss Bobst hat eine Heißprägeschwindigkeit von 7.500 Blatt / Stunde erreicht. Da das dreidimensionale Bronzieren ein Prägemuster bildet, unterscheidet sich die Steuerung von Temperatur, Geschwindigkeit und Druck von der des gewöhnlichen Bronzierens. Die Anforderungen an die Heißprägefolie unterscheiden sich daher auch von der normalen Bronzierung. Bei Verwendung von Heißprägefolie sollte diese für das Stereo-Heißprägen verwendet werden. Heißprägefolie, kann aber keine gewöhnliche Heißprägefolie als dreidimensionales Heißprägen verwenden, da sie sonst eine schlechte Qualität oder ein anderes unerwartetes Phänomen erzeugt.
(2) Temperatur, Druck, Geschwindigkeit
Temperatur, Druck und Geschwindigkeit sind die drei Hauptelemente der Heißprägetechnologie. Nur durch Steuerung der Beziehung zwischen den drei kann die Qualität des Heißprägens gesteuert werden. Da das dreidimensionale Bronzieren gleichzeitig ein Vergolden und Prägen ist, ist der Temperaturbedarf höher, die gewöhnliche Bronziertemperatur beträgt nur 70 ° C ~ 90 ° C und das dreidimensionale Bronzieren kann bei etwa 150 ° C abgeschlossen werden. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, werden die elektrochemische Aluminiumkleberschicht und die Abziehschicht möglicherweise nicht vollständig geschmolzen, und die galvanogeformte Aluminiumfolie wird möglicherweise beim Heißprägen nicht vollständig übertragen, was zum Heißprägen oder Belichten führt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, verformt sich das Papier zu stark, das Bild ist verwirrend, das Schreiben ist unklar und es tritt sogar das Phänomen der Verfärbung des elektrochemischen Aluminiums auf. Gleichzeitig kann sich die Heißprägeplatte aufgrund der hohen Temperatur zu stark ausdehnen, kann jedoch nicht genau und mit einem Boden versehen werden. Die Form wird kombiniert, um ein schlechtes Prägephänomen zu erzeugen. Daher ist die Temperaturregelung der erste der drei Hauptfaktoren.
Heißprägedruck bezieht sich auf den Druck auf der Heißprägeplatte. Beim Heißprägeprozess wird die geschmolzene anodisierte Aluminiumkleberschicht gepresst, um die Übertragung des anodisierten Aluminiums zu vervollständigen, sodass die Stärke und Gleichmäßigkeit des Drucks die Qualität des Heißprägens direkt beeinflusst. Zusätzlich zu der Anforderung, dass die elektroaluminierte Folie auf die Oberfläche der Drucksache übertragen wird, verwendet die dreidimensionale Vergoldung auch einen großen Druck, um das dreidimensionale Prägemuster auf das Heißprägeteil zu pressen, so dass der Druck größer ist als beim normalen Heißprägen, bei dem die Festigkeit der Heißprägefolie besser sein muss. Mit einem Druck, der starkem Druck standhält. Das heißt natürlich nicht, dass es umso besser ist, je größer der Druck ist. Es muss angemessen sein. Wenn der Druck zu groß oder zu klein ist, können Sie kein schönes Muster erhalten. Übermäßiger Druck kann die heiße Folie zerdrücken und sogar die untere Form und die zu verbrennende Drucksache zerdrücken. Wenn der Druck zu klein ist, kann die Übertragung der Heißfolie unvollständig oder heiß geprägt sein, so dass die dreidimensionale Entlastung der konkaven und konvexen Form nicht erreicht wird. Qualitätsanforderungen. Daher ist auch die Drucksteuerung kritisch.
Die Heißprägedrehzahl ist tatsächlich die Kontaktzeit zwischen dem Heißprägen und dem elektrochemischen Aluminium, dh die Erwärmungszeit des elektrochemischen Aluminiums. Die Heißprägegeschwindigkeit ist schnell, die Aufheizzeit ist kurz, die Heißprägtemperatur fällt schnell ab, die Temperatur ist zu niedrig, die Heißprägeechtheit wird beeinträchtigt; Die Heißprägegeschwindigkeit ist langsam, die Erwärmungszeit ist lang, die Heißprägtemperatur ist langsam und die Heißprägeechtheit ist gut. Wenn die Steuerung jedoch nicht gut ist, ist die Heißprägetemperatur zu hoch. Daher ist eine geeignete Heißprägegeschwindigkeit auch ein Garant dafür, dass ein Heißprägeeffekt hoher Qualität erzielt wird.
Rundpress- und Bronzierverfahren werden üblicherweise für die Verarbeitung von Bahnlinien verwendet.
Da der runde Presskreis ein Linienkontakt ist, kann das Blasenphänomen, das bei der Flachpressbronzierung auftreten kann, vollständig vermieden werden, und die Geschwindigkeit ist hoch und die Qualität ist gut. Da jedoch die Bronzierplatte und das Bodenplattenrelief rund sind, ist die Verarbeitung schwierig und die Kosten hoch. Der Wärmeübertragungseffekt der kreisförmigen Bronzierplatte ist nicht sehr zufriedenstellend, so dass die Verwendung nicht umfangreich ist, und oft ist er lang in einer großen Leistung und hoher Qualität. Die Version des Lebens, wie Zigarettenschachteln, Weinbeutel, Gesundheitsprodukte usw.
Die Bronzier- und Prägetechnologie ist eine traditionelle Weiterverarbeitungstechnologie, die bei der Verpackung und Dekoration unverzichtbar ist. Jetzt werden beide zusammen verwendet, was nicht nur den Produktionsprozess reduziert, sondern auch die Produktionseffizienz verbessert. Der Dekorationseffekt und die Fälschungssicherheit wurden erheblich verbessert. Daher zeigt diese Technologie jetzt eine starke Entwicklungsdynamik. Wenn verschiedene Bedingungen ausgereift sind, wird es den Prozess der Bildung eines dreidimensionalen Goldmusters allmählich durch zwei Prozesse des Bronzierens und Beulenprägens ersetzen. Das dreidimensionale Bronzieren wird zu einer vielversprechenden Dekorationstechnologie im Bereich der Weiterverpackung und Dekoration.