Wasserkontrolle des lithographischen Offsetdrucks
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Beim lithographischen Offsetdruck hat die Wassermenge im Layout einen signifikanten Einfluss auf den Transferdruck, den Überdruck, das Tintengleichgewicht, das Trocknen, die Plattenlebensdauer, die Papiersammlung und den Farbschichtglanz. Daher wird die Kontrolle der Wassermenge im optimalen Zustand zu einem Problem, für das sich der Druckoperator mehr Sorgen macht. Der Verbrauch von Tinte im Offsetdruck ist relativ fest und leicht zu kontrollieren, aber relativ gesehen ist die Kontrolle der Wassermenge nicht so einfach. Der Hauptgrund liegt in der großen Wasserbeweglichkeit und einfachen Verdampfung und dem Verbrauch vieler Wege, verbunden mit Abschaltwischen, Maschinenleerlauf, Umweltbedingungen und so weiter. Dann, ob es einen bestimmten Standard für die Wassermenge im Layout gibt, müssen wir die entscheidenden Faktoren verstehen, die die Wassermenge im Layout beeinflussen:
1. Die Fläche und Verteilung der Grafik auf der Druckplatte. Im Allgemeinen ist die Wassermenge im Layout proportional zur Größe des Grafikbereichs.
2. Die Dicke der bedruckten Tintenschicht und die Art des Papiers. Die Menge an Wasser in dem Layout erhöht sich mit zunehmender Dicke der Tintenschicht. Außerdem ist die Menge an Wasser, die für alkalisches Papier benötigt wird, größer als die für saures Papier, und die Menge an Wasser, die für beschichtetes Papier benötigt wird, ist geringer als die von Offset-Papier.
3. Die Art der Tinte und die Größe des emulgierten Wertes. Wenn mit dunkler Tinte gedruckt wird, ist die Wassermenge auf der Platte etwas größer als die von heller Tinte. Beim Farbdruck beträgt der Wasserverbrauch der vier Farben M> K> C> Y. Wenn die Tinte formuliert wird, wird zusätzlich im allgemeinen eine bestimmte Menge an trockenem Öl als ein Hilfsmittel zugegeben, und die Menge an Wasser sollte erhöht werden, wenn die Menge an zugesetztem und abgegebenem trockenem Öl zunimmt.
4. Maschinengeschwindigkeit. Je schneller die Maschine ist, desto geringer ist die Wassermenge.
5. Temperatur, Feuchtigkeit und Umgebungsluftstrom. Wenn die Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung weniger als 65% beträgt, kann der Wasserverbrauch entsprechend erhöht werden; Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung höher als 26 ° C ist, sollte der Wasserverbrauch entsprechend erhöht werden.
6. Die Dicke der Sandpartikel auf der Oberfläche der Druckplatte. Die Platte mit einer gröberen Oberfläche hat einen etwas größeren Wasserverbrauch als die Feinsandplatte.
7. Plattentyp und Oberflächeneigenschaften. Bei Verwendung einer Zinkoxidplatte für Druckvorgänge ist der Wasserverbrauch höher als bei der PS-Platte.
Nur wenn wir die oben genannten Punkte gut kennen, können wir die Wassermenge im Layout besser kontrollieren, um den reibungslosen Ablauf des Druckvorgangs sicherzustellen und qualitativ hochwertige Druckerzeugnisse zu produzieren. Da es viele variable Faktoren gibt, die die Wassermenge in dem Layout beeinflussen, ist es im Druckprozess notwendig, auf die Änderung der Wassermenge in dem Layout zu achten und die Wassermenge in dem Layout korrekt zu bestimmen . Hier sind ein paar praktische Möglichkeiten, um die Wassermenge im Layout zu identifizieren:
1. Beobachten Sie die Oberfläche der Platte. Wenn die Platte hell ist, ist das Wasservolumen auf der Platte zu groß.
2. Wenn die Wassermenge im Layout groß ist, wird eine bestimmte Wassermenge auf die Farbwalze übertragen. Wenn Wassertropfen im Farbkasten oder auf der Farbwalze sichtbar sind, ist daher das Wasservolumen des Layouts zu groß.
3. Wenn die Menge an Wasser, die auf der Oberfläche des Tintenfilms verbleibt, zu groß ist, gibt es Wassertröpfchen, wenn der Tintenrakel abgeschabt wird, die Tinte nicht leicht gleichförmig ist und die Übertragungswalze rutschig ist usw., was anzeigt, dass Wasservolumen des Layouts ist zu groß.
4. Auf der Tintenrolle ist viel Tinte, die Tinte ist dick und das Geräusch ist laut, wenn die Tintenrolle getrennt ist, was darauf hinweist, dass das Wasservolumen der Platte zu groß ist.
5. Die Tintenfarbe ist leicht, selbst wenn die Menge an Tinte hinzugefügt wird, ist es nicht einfach, die Tintenfarbe mit der Zeit tiefer zu machen, was anzeigt, dass das Wasservolumen des Layouts zu groß ist.
6. Vor und nach der Druckunterbrechung wird der Farbfilm vorübergehend von der Druckplatte getrennt, so dass sich die Barrierewirkung des Wasserfilms auf die Farbübertragung ändert. Wenn das Wasservolumen der Druckplatte zu groß ist, besteht ein großer Unterschied vor und nach der Tintenfarbe.
7. Das bedruckte Blatt nimmt überschüssiges Wasser auf, und die Wassermenge auf beiden Seiten der Vorder- und Rückseite ist ungleichmäßig, und die Verformung des Papiers ist groß, wodurch sich das Papier kräuselt und Schwierigkeiten beim Aufnehmen des Papiers verursacht werden.
8. Die Gummituchspitze hat Wasserrückhaltevermögen und die überschüssige Wassermenge bildet dort Wassertropfen.
9. Nach dem Herunterfahren ist das Layout nicht trocken, was anzeigt, dass das Wasservolumen des Layouts zu groß ist.
10. Installieren Sie ein Wasserfilmdickenmessgerät an der Maschine.
Unter normalen Umständen, während die Druckqualität sichergestellt wird, gilt, je kleiner die Wassermenge auf der Platte ist, desto besser. Es ist jedoch richtig, die Wassermenge des Layouts zu kontrollieren, und es ist noch notwendig, in der Zukunft die Produktionspraxis weiter zu erforschen, um einen wissenschaftlicheren und effektiveren Weg zu finden, das Problem der schwierigen Wassermengenkontrolle zu lösen.